Отчет по производственной практики в НГДУ «Чекмагушнефть»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2013 в 20:20, отчет по практике

Описание работы

1. Ознакомление студентов с процессами бурения нефтяных и газовых скважин, добычи нефти и газа и обустройством нефтяного месторождения.
2. Ознакомление с основным оборудованием, применяемом при бурении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
3. Ознакомление с основным звеном нефтедобывающей промышленности – нефтяным промыслом и его производственно-хозяйственной деятельностью.
4. Получение определенных практических знаний, способствующих лучшему усвоению теоретического материала в процессе дальнейшего обучения по специальности.
5. Приобретение первого опыта работы общения в производственном коллективе.
2. Технология бурения скважины

Содержание работы

1. Введение
2. Технология бурения скважины
2.1. Породоразрушающий инструмент
2.2. Устройство буровой установки
3. Вскрытие и освоение нефтяного пласта
3.1.1. Пулевая перфорация
3.1.2. Торпедная перфорация
3.1.3. Кумулятивная перфорация
3.1.4. Гидропескоструйная перфорация
3.1.5. Сверлящая перфорация
3.2. Освоение нефтяных скважин
3.2.1. Замена в стволе скважины жидкости большой плотности жидкость меньшей плотности
3.2.2. Снижение давления на пласт компрессором
3.2.3. Свабирование
3.2.4. Имплозия
4. Подъем нефти на дневную поверхность
4.1. Фонтанный способ добычи нефти.
4.1.1. Баланс пластовой энергии
4.1.2. Осложнения при работе фонтанной скважины.
4.1.3. Оборудование фонтанной скважины.
4.1.4. Насосно-компрессорные трубы.
4.1.5. Пакеры, якоря
4.1.6. Фонтанная арматура
4.2. Добыча нефти установками штанговых насосов
4.2.1.Привод
4.2.2. Конструкция штангового насоса
4.2.3. Эксплуатация скважин, оборудованных установками штанговых глубинных насосов (УШГН)
4.3.Добыча нефти бесштанговыми скважинными насосами
4.4. Установки электроцентробежных насосов
5. Искусственное воздействие на пласт путем закачки воды
5.1.Теоретические основы поддержания пластового давления
5.2.Законтурное заводнение
5.3.Внутриконтурное заводнение
5.4.Характеристика закачиваемых в пласт вод
5.5.Технологическое схемы ППД
5.6.Наземные кустовые насосные станции
5.7. Подземные кустовые насосные станции
5.8. Очистка сточных вод
5.9. Конструкция нагнетательных скважин
5.10. Освоение нагнетательных скважин
5.11. Закачка газа в пласт
5.12.Закачка теплоносителей
5.13. Закачка горячей воды
5.14. Закачка пара
5.15.Создание движущегося очага внутрипластового горения
5.16. Закачка углекислоты
5.17. Оборудование для осуществления технологий
5.18.Применение мицеллярных растворов
5.19.Вытеснение нефти растворами полимеров
5.20. Применение углеводородных растворителей
5.21.Применение щелочного заводнения
5.22.Применение поверхностно-активных веществ
6. Ремонт нефтяных скважин.
6.1. Общие сведения о текущем ремонте скважины.
6.2.Технология капитального подземного ремонта скважин.
6.2.1 Обследование и исследование скважин перед капитальным ремонтом.
6.2.2 Технология ремонта эксплуатационной колонны.
6.2.3. Технология изоляционных работ по устранению или ограничению водопритоков.
6.2.4. Изоляция притока подошвенной воды.
6.2.5. Ловильные работы в скважине.
6.2.6. Извлечение упавших труб.
6.2.7. Извлечение установки ЭЦН.
6.2.8. Испытание колонны на герметичность.
6.2.9. Зарезка второго ствола.
6.2.10. Ликвидация скважин.
6.3. Механизмы и оборудование для ремонтных работ.
6.3.1. Стационарные и передвижные грузоподъемные сооружения.
6.3.2. Ловильный инструмент.
7. Сбор и подготовка нефти.
7.1. Групповая замерная установка.
7.2. Установка комплексной подготовки нефти.
8. НГДУ «Чекмагушнефть»
9. Заключение

Файлы: 1 файл

Документ Microsoft Word.docx

— 120.45 Кб (Скачать файл)

В настоящее время удалось  стабилизировать добычу нефти на уровне 2 млн т в год. Это стало  возможным благодаря проведению большого количества геолого-технических  мероприятий, внедрению достижений науки и техники по повышению  нефтеотдачи, использованию технико-технологических  разработок с целью интенсификации добычи нефти,

В 70-х годах на промыслах  НГДУ началось внедрение принципа комплексной  автоматизации и обустройства нефтяных предприятий; в 1973 году была сдана первая комплексно-автоматизированная районная инженерно-технологическая служба № 2, а к концу 1975 года эта работа была завершена в масштабе всего 
НГДУ.

Вошли в технологические  схемы объектов добычи нефти разработки инженеров НГДУ в области сбора  нефти и автоматизации. Среди  них: 
– технологическая схема дожимной насосной станции и сепарационной установки со сбросом сточной воды,

– устьевая арматура скважины;

– способы предупреждения отложений неорганических солей  в скважинах;

– бригадные узлы учета  нефти;

– установка трубная наклонная  для очистки и сброса воды и  т. д. 
Впервые в Башкортостане на промыслах НГДУ «Чекмагушнефть» успешно решена проблема отложений неорганических солей в нефтяных скважинах на основе периодической обработки гипсующихся скважин отечественными и импортными ингибиторами солеобразования.

Серьезное внимание обращается в НГДУ на экономическую работу, улучшение структуры управления цехов и бригад, внедрение новых  форм организации производства и  труда.

Так, созданные в 70-е годы по результатам деятельности фонды  экономического стимулирования – материального  поощрения, развития производства, жилищного  строительства и социального  развития, – позволили освоить  за эти годы 1758 млрд рублей капиталовложений.

Впервые в отрасли в  НГДУ была разработана система обслуживания нефтяных скважин на промыслах на основе широкого совмещения профессий. Сегодня на промыслах каждый рабочий  владеет несколькими смежными профессиями. 
Комплексные механизированные звенья, начавшиеся с Кушульского экономического эксперимента, успешно выполняют весь комплекс работ, обеспечивающих нормальный ритм технологического процесса добычи нефти и газа. Так, бригада по добыче нефти и газа мастера Р. М. Галеева обеспечивает бесперебойную работу около 200 скважин и других объектов нефтедобычи. Бригада нефтепромысла № 4 по добыче нефти и газа (мастер Ф. М. 
Акрамов) обслуживает до 280 скважин

Для поддержания эксплуатационных скважин в работоспособном состоянии  и обеспечения надежного функционирования скважинного оборудования в НГДУ созданы цехи подземного и капитального ремонта. Сегодня подземники в совершенстве овладели секретами своей профессии. Не случайно один из основных показателей  подземного ремонта – межремонтный период работы скважин (МРП) – составляет свыше 600 суток. Бригада ПРС мастера 3. И. 
Ахметзянова достигла самого высокого показателя МРП – 645 суток, а по электро-центробежным насосам – 697 суток.

Бригадами КРС ежегодно производится 550-600 капитальных ремонтов скважин. Выполняются они с учетом экологических  требований, при этом обращается внимание на изоляцию попутной воды, восстановление герметичности колонн и цементного кольца за колонной и кондуктором, ликвидацию перетоков.

Благодаря слаженной работе бригад КРС, руководимых мастерами  Ф. Ф. 
Хайдаровым, М. С. Туктаровым, Р. Л. Насибуллиным, А. М. Молчановым, средняя продолжительность одного ремонта составляет 1103 б/час при плане 
120,3 б/час, Производительное время -98,2%.

В коллективе НГДУ «Чекмагушнефть»  значительно активизировалась природоохранная  деятельность, направленная на предотвращение загрязнения недр, водных, земельных  ресурсов и атмосферы. Нефтедобытчики понимают, что в этом деле нет  мелочей, поэтому все вопросы  решаются при активном участии каждого  работника управления.

Для контроля качества поверхностных  и подземных вод создана сеть контрольных водопунктов. В 1996 году эта сеть расширена с 30 до 88 точек 
(пунктов), из которых.по графику осуществляется отбор и анализ воды и, при необходимости, принимаются меры по определению и ликвидации причин. вызвавших ухудшение ее качества. 
Для снижения агрессивной активности попутно-добываемой жидкости и закачиваемой воды на трубопроводы системы сбора и подготовки нефти, поддержания плотового давления (ППД) скважин и их глубинного оборудования со 183 точек осуществляется их дозировка ингибиторами коррозии.

НГДУ «Чекмагушнефть»  – пионер в разработке и внедрении  трубных водоотделителей (ТВО), позволяющих  с незначительными расходами  сбрасывать воду непосредственно на объектах нефтедобычи. ТВО не нуждаются  в постоянном обслуживании, вода, сбрасываемая после них, хорошего качества. При  этом экономятся средства для транспортировки  этих вод до установок предварительного сброса (УПС) и обратно, чем ликвидируется  потенциальная опасность аварийного воздействия на окружающую среду  сточной воды при ее транспортировке. В настоящее время в НГДУ эксплуатируются 
13 ТВО, ведутся строително-монтажные работы еще двух водоотделителей.

В НГДУ постоянно ведется  работа по снижению потребления пресной  воды на производственные нужды, особенно на ППД. Удельный вес пресной воды в объем объеме закачки в 1996 году составляет З%.

Для снижения выбросов газов  в атмосферу введены в эксплуатацию установки по улавливанию легких фракций углеводородов в нефтесборочных парках «Калмаш» (1993 г) и «Манчар» (1996 г). Только в НСП «Калмаш» с начала пуска уловлено более 450 тыс.м3 газа. Проводится большая работа по повышению  надежности и герметичности устьев скважин, запорной арматуры нефтепромыслового  оборудования, снижению утечек насосов, своевременному ремонту и производству антикоррозиониых покрытий.

С 1990 года в НГДУ идет интенсивная  замена металлических труб на трубы  антикоррозиониого исполнения (металлопластовые, гибкие полимернометаллические, футероваииые). В начале 1997 года сдан в эксплуатацию цех по производству металлопластовых труб производительностью 
200 км труб в год.

9. Заключение

В ходе ознакомительной практики произошло ознакомление с процессами, оборудованием и принципами его  функционирования для бурения нефтяных и газовых месторождений, добычи нефти и газа и обустройством  нефтяного месторождения. Также  закреплены знания, полученные в курсе "Основы нефтегазовой деятельности" и получен навык работы в производственном коллективе.


Информация о работе Отчет по производственной практики в НГДУ «Чекмагушнефть»