Компрессорная станция

 

4.2.6 Шум

 

 Для снижения шума, аппараты  по возможности оборудуют специальными  глушителями, например; турбовоздуходувка  и двигатели питателей. Кроме  того, у шнеков загрузки применяется смазка электродвигателей. Поверхности аппаратов покрыты звукопоглощающим материалом.

 

4.2.7 Вибрация

 

Вибрация представляет собой механические колебания, простейшим видом которых является колебания гармонические. Вибрация возникает при работе машин и механизмов, имеющих неуравновешенные и несбалансированные вращающиеся органы или органы с движениями возвратно-поступательного и ударного характера.

Существует несколько способов борьбы с вибрацией.

Ослабление вибрации в источнике её возникновения производится за счёт уменьшения действующих в системе переменных сил. Такое уменьшение возможно при замене динамических процессов статическими, тщательной балансировки вращающихся частей и др.

 Виброгашение достигается увеличением  массы агрегата или повышение жёсткости. Для увеличения массы часто устанавливают агрегаты на самостоятельные фундаменты или помещают массивные плиты между основанием и агрегатом.

Виброизоляция заключается во ведении в колеблющуюся систему дополнительной упругой связи, которая уменьшает долю вибрации, передающейся от агрегата к основанию, смежным конструкциям или к человеку.

Виброизоляция – это единственный способ уменьшить вибрацию, передающуюся на руки от ручного механизированного инструмента. Для снижения вибрации в рукоятку вводится упругий элемент, например нелинейный амортизатор, коэффициент жёсткости которого уменьшается по мере увеличения силы нажатия.

К средствам индивидуальной защиты от воздействия вибрации относятся рукавицы и перчатки с виброзащитными прокладками, вибродемпфирующие коврики-маты, обувь с виброзащитой стелькой, изготавливаемой из пластмассы, резины или войлока.

Ожидаемый уровень виброскорости нефтеперекачивающих агрегатов не превышает 30 мм∙с, а предельно допустимые нормы по вибрации в цехе КС составляют 50-75 Кгц, что удовлетворяет требованиям государственного стандарта, СанПиН РК №=1.01.004.04. и удовлетворяет всем нормативным требованиям предъявляемых к оборудованию.

 

4.3 Техническая безопасность 

 

Для организации охраны труда на ИВЦ имеется кабинет по охране труда с одной штатной единицей: инженер по охране труда, на ВЦ-уголок охраны труда.

Организация охраны труда возлагается на службы (отдел, группы) по охране труда и технике безопасности, которая непосредственно подчинена главному инженеру завода.

Основными задачами являются создание и обеспечение безопасных и безвредных условий труда.

Инженерно-технические службы несут ответственность за правильное ведение технологических процессов в соответствии с требованиями охраны труда. Вновь поступающие на предприятие рабочие или переведенные на работу другой специальности могут быть допущены к самостоятельной работе только после прохождения ими инструктажа по технике безопасности, и после стажировки на рабочем месте по специальности.

Инструктажи бывают:

• -вводный - включает общие вопросы - основные положения трудового законодательства, правила внутреннего распорядка, правила техники безопасности, требования пожарной безопасности и др.
• Вводный инструктаж должен проводить работник службы техники безопасности.
• - инструктаж на рабочем месте заключается в ознакомлении рабочего с порядком подготовки рабочего места с оборудованием, приспособлениям, их характеристикой и конструктивными особенностями, возможными опасными и безопасными методами и приемами работ.

 Инструктаж проводит непосредственно руководитель работ. Он делится на первичный, периодический и внеочередной.

• первичный проводится перед назначением на самостоятельную работу, переводе на другую должность;
• периодический проводится с целью лучшего освоения рабочим безопасных методов и приемов труда. Проводится не реже чем через каждые три месяца;
• внеочередной проводится при введении новых технологических процессов и методов труда, внедрении новых видов оборудования и механизмов, при несчастных случаях и авариях.

 Одним из мероприятий для  защиты рабочих от производственных  вредностей, возникающих при эксплуатации  нефтяного хозяйства, являются применения  средств индивидуальной защиты, к которым относятся спецодежда, спецобувь, средства защиты органов  человека от вредных производственных факторов и предохранительные приспособления. Вид средств индивидуальной защиты диктуется спецификой выполнения работы и метеорологическими условиями. На работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, рабочими и служащими по установленным нормам выдаётся специальная одежда и другие средства индивидуальной защиты.

 Обеспечение спецодеждой

 Так как в машинном зале  ВЦ возможно скопление электрических зарядов, это может привести к разрядке статического электричества, необходимо обеспечить безопасность персонала. Для этого им выдается спецодежда - халаты, из материала, не накапливающего статический заряд.   Средства индивидуальной защиты

Одним из мероприятий для защиты рабочих от производственных вредностей, возникающих при эксплуатации нефтянного хозяйства, являются применения средств индивидуальной защиты, к которым относятся спецодежда, спецобувь, средства защиты органов человека от вредных производственных факторов и предохранительные приспособления. Вид средств индивидуальной защиты диктуется спецификой выполнения работы и метеорологическими условиями. На работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, рабочими и служащими по установленным нормам выдаётся специальная одежда и другие средства индивидуальной защиты.

 Для индивидуальной защиты  органов слуха от шума применяют  вкладыши, наушники и шлемы.

 

Защита от механических травм

• эксплуатационный персонал имеет производственную инструкцию по технике безопасности, утвержденную руководителем объекта (главным инженером).
• рабочие операции вынесены из опасной зоны;
• применяется дистанционное управление пуска и остановки электродвигателя;
• включение срабатывающих аппаратов защиты (автоматов, тепловых реле), а также любой ремонт или замену элементов электрооборудования допускается только при отключенном вводном автомате или местном питающем автомате.
• устанавливается защитное ограждение.

 

 4.4 Пожаробезопасность

 

За пожарную безопасность ответственность несет начальник ИВЦ. Помещения, где располагаются средства вычислительной техники, в соответствии с противопожарными нормами строительного проектирования промышленных предприятий по степени огнестойкости ( согласно СНиП РК 2.02 – 05 – 2004) относится к 3 группе, по пожарной опасности относится к категории Г. Для тушения пожара необходим огнетушитель ОУ-8. В обеспечении пожарной безопасности первую очередь занимает автоматизация пожарной сигнализации. Это приборы автоматического контроля, приборы автоматической защиты, приборы автоматического регулирования. Используют установку СТППХ-1, датчик, который реагирует на дым, тепло и свет пламени.

При возникновении пожара предусматриваются следующие пути эвакуации:

1)дверные проемы, которые ведут  из помещений непосредственно  наружу;

2)переход или коридор, с непосредственным  выходом наружу или на лестничные  площадки;

3)запасные выходы, которые не  используются при нормальном  движении, но могут быть использованы в случае необходимости при вынужденной эвакуации.

Локализация и эффективное тушение пожара в его начальной стадии определяются заблаговременным и правильным выбором, размещением и использованием средств пожаротушения, а также наличием средств пожарной связи и сигнализации. Водопроводная сеть, на которой устанавливается пожарное оборудование, должна обеспечить требуемый напор и пропускать расчетное количество воды в целях пожаротушения. Наиболее распространены, надежные и дешевые автоматические установки водяного тушения. В качестве огнесильных средств в них используются капельные водяные струи, водно-механические пены с добавлением смачивателей. Источниками водоснабжения установок могут быть хозяйственно- противопожарный, производственно-противопожарный или другой водопровод, искусственный водоем, естественный водный источник. Для тушения пожаров применяются также различные стационарные установки: углекислотные, химические, пенные и другие.

Мероприятия по предотвращению взрывов

Взрывоопасная концентрация природного газа образуется во время отключения трубопроводов, резервуаров и аппаратов, когда не полностью удалённый газ смешивается с поступающей нефтью. В связи с этим до начала работ нефтепроводы и резервуары необходимо промывать водой, пропаривать и продувать инертным газом. Для предотвращения взрывов необходимо строго соблюдать правила техники безопасности при работе с взрывоопасными веществами. Ведется строгий контроль за техническим состоянием пускорегулирующей и запорной арматуры, установленной на соответствующих агрегатах, дабы исключить утечку взрывоопасных веществ и предотвратить нежелательные последствия. Для эксплуатации аппаратуры, связанной с взрывоопасными веществами, допускаются только лица, имеющие допуск к производству работ и прошедшие инструктаж по правилам ТБ и ПТЭ. Как показывает статистика и опыт эксплуатации, взрывы на штаноговых глубинных насосах происходят в основном из-за воспламенения масла, при разрыве маслопроводов, при попадании его на горячие поверхности агрегатов, попадание посторонних предметов в полость насоса. Для предотвращения взрыва пара в системе отвода излишнего тепла и его утилизации, проводят постоянный контроль давления пара и расхода воды. Для защиты от молнии, применены молниеотводящие устройства с направлением разряда в землю по СН 305 – 2005. Для локализации короткого замыкания используется быстродействующая релейная защита, автоматические выключатели.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЯ

 

 Дипломный  проекте рассмотрены назначение и эксплуатация компрессорной станции, осуществляемые на ней технологические процессы, состав компрессорных цехов.

Изучен технологический процесс КС с центробежным ГПА. Выполнен расчет следующих режимно-технологических показателей: температуры газа, абсолютного давление на входе и на выходе расчетного модуля.

Представлено описание технологической схемы КС. Приведены назначение, конструкция, технические характеристики, принцип действия основного и вспомогательного оборудования компрессорной станции, пылеуловителей , газоперекачивающих агрегатов компрессорных цехов.

Определен расход газа на собственные нужды компрессорной станции для заданного режима ее работы.

При эксплуатации компрессорной станции необходимо обеспечивать снижение энергозатрат при транспорте газа за счет оптимальных технологических режимов работы оборудования. Для безаварийной работы и длительного поддержания на высоком техническом уровне состояния основного и вспомогательного оборудования следует строго выполнять весь комплекс технических и организационных мероприятий – периодическое диагностирование, своевременное и в полном объеме выполнение технического обслуживания и ремонта , эксплуатация в соответствии с требованиями заводов-изготовителей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Мороз А.П. Газоперекачивающие агрегаты и обслуживание компрессорных станций.- М.: Недра, 2009 г.-387с.

2. Айбиндер А.Б., Камерштейн А.Г. Расчет магистральных газопроводов на прочность и устойчивость.- М.: Недра, 2007 г.-302с.

3. Щуровский В.А., Зайцев Ю.А. Газотурбинные газоперекачивающие агрегаты.- М.: Недра, 2009 г.-291с.

4. Ольховский Г.Г. Энергетические газотурбинные установки.- М.: Недра 2007 г.-327с.

5. Микаэлян Э.А. Эксплуатация газотурбинных газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций газопроводов.- М.: Недра, 2007 г.-330с.

6. Карабалин У.С., Мамаонов Ф.А., Кабылдин  К.М., Ермеков М.М., Транспортировка  и хранение нефти, газа и нефтепродуктов.-Алматы,2005г.-116с.

7. Сақтағанова М. Мұнай кәсіпшілік машиналары мен механизимдері.-«Фолиант», Астана-2011ж.- 120-145бб.

8.Новосёлов В.Ф., Гольянов А.Н., Мухтанов Е.М. Типовые расчёты при проектировании и эксплуатации газопроводов. - М.:Недра,1982.-136с.

9.СНиП 2.05.06-85* - «Магистральные трубопроводы».

10.Трубопроводный транспорт нефти и газа. (Под ред. Юфина В.А.) – М.:Недра,1978

 

Тема дипломного проекта: «Проект компрессорной станции на магистральном газопроводе»