Факторы размещения предприятий цветной металлургии в России

ФГБОУ ВПО «Челябинская Государственная Агроинженерная

Академия»

 

 

 

 

Факультет Заочного Обучения ПСО

 

 

 

Контрольная работа по Регионолистике

 

На тему: «Факторы размещения предприятий цветной металлургии

 в России»

 

 

 

 

 

Выполнила: Осипова Ольга

Группа 22

Шифр 13027

 

 

 

 

Челябинск 2014

 

Введение.

В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия. Металлургия России, обеспечивая производство и научно-техническое развитие практически всех отраслей промышленности, базируется на отечественных сырьевых ресурсах, ориентируясь на зарубежного и российского потребителя. На долю России приходится 14% производства товарной железной руды и 10–15% цветных и редких металлов, добываемых в мире.

 

По объему производства, потребления и внешнеторговому обороту черные, цветные и редкие металлы, а также первичная продукция из них занимают второе место после топливно-энергетических ресурсов. Железные руды и первичная продукция черной металлургии, алюминий, никель, медь остаются важной статьей экспорта страны. Крупные металлургические предприятия имеют районообразующее значение. При их возникновении формируется ряд взаимосвязанных отраслей — электроэнергетика, химическая промышленность, производство строительных материалов, металлоемкое машиностроение, разнообразные сопутствующие отрасли и, конечно же, транспорт.

 

 

1.СОСТАВ И ЗНАЧЕНИЕ ОТРАСЛИ

 

Цветная металлургия включает добычу, обогащение и металлургический передел руд цветных, благородных и редких металлов, в том числе производство сплавов, прокат цветных металлов и переработку вторичного сырья.

В состав этой отрасли тяжелой промышленности входят:

1.медная,

2.свинцово-цинковая,

3.никеле-кобальтовая,

4.алюминиевая,

5.титано-магниевая,

6.вольфрамо-молибденовая промышленность,

7.производство благородных и редких металлов.

 

Участвуя в создании конструкционных материалов все более высокого качества, она выполняет существенные функции в условиях современного научно-технического прогресса.

В связи с разнообразием используемого сырья и широким применением цветных металлов в современной промышленности цветная металлургия характеризуется сложной структурой. Цветная металлургия России производит разнообразные по физическим и химическим свойствам конструкционные материалы.

По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно делятся на группы:

1.тяжелые (медь, олово, никель, свинец, цинк и др.),

2.легкие (алюминий, титан, магний, натрий, калий),

3.драгоценные (золото, серебро, платина),

4.малые (висмут, кадмий, сурьма, мышьяк, кобальт, ртуть),

5.легирующие (вольфрам, молибден, тантал, ниобий, ванадий),

6.редкие и рассеянные (цирконий, галлий, индий, таллий, селен и др.).

 

Области использования цветных металлов, добываемых в нашей стране, многочисленны. Медь широко применяется в машиностроении, электроэнергетике и других отраслях промышленности как в чистом виде, так и в сплавах с оловом (бронза), алюминием (дюралюминий), цинком (латунь), никелем (мельхиор). Свинец идет на производство аккумуляторов, кабеля, используется в атомной промышленности. Олово используют для изготовления белой жести, подшипников и др. Никель относится к числу тугоплавких металлов. Получают много ценнейших сплавов никеля с другими металлами. Велико его значение при производстве легированных сталей, а также при нанесении защитных покрытий металлических изделий и т. д. Алюминий применяется в разных отраслях машиностроения, в т. ч. самолетостроении, электротехнике, а также в строительстве и для производства товаров народного потребления. Магний применяется в радиотехнике, авиационной, химической, полиграфической и других отраслях промышленности. Титан (необычайно прочен, стоек к воздействию кислот, обладает антимагнитными свойствами) применяется в судостроении, а также при изготовлении реактивных двигателей, ядерных реакторов и т. д. Велико значение благородного металла -- золота. Месторождения этого металла сосредоточены в Сибири и на Дальнем Востоке. Серебро получают при рафинировании тяжелых металлов. Оно используется и при изготовлении ювелирных изделий, и в промышленности. Без серебра, например, нельзя изготовить кино- и фотопленку.

 

2. СОВРЕМЕННЫЙ УРОВЕНЬ РАЗВИТИЯ ОТРАСЛИ (ОБЪЁМЫ ПРОИЗВОДСТВА, РАЗМЕРЫ ВВОЗА И ВЫВОЗА СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКЦИИ)

 

Металлургическая отрасль по праву считается второй отраслью в стране, после ТЭК, по наполнению федерального бюджета и внесению вклада в валютные поступления страны. Доля металлургов в промышленном производстве России составляет около 20%. Кроме того, отечественная металлургия характеризуется весьма высокими производственными показателями в мировом производстве.

2005 год для российской  металлургии стал более чем  успешный. Цены на металлургическое  сырье в течение всего года  находились на достаточно высоком  уровне как на внешнем рынке, так и на внутреннем. В результате, многие компании, воспользовавшись благоприятной конъюнктурой, направили финансовые потоки на модернизацию производственных мощностей или покупку новых активов.

Высокий уровень цен на никель на мировом рынке способствовал росту производства основных цветных металлов - меди и алюминия в цветной металлургии. По некоторым данным, в прошлом году предприятия алюминиевой подотрасли обеспечили прирост производства первичного алюминия по сравнению с 2003 годом на 7%. Производство меди по сравнению с 2003 годом возросло на 6%. Вместе с тем, производство никеля и цинка, по сравнению с 2003 годом, сократилось на 7% и 6%, соответственно, а производство олова - более чем на 12%.

По данным Федеральной службы государственной статистики добыча сырья для производства цветных металлов в январе-феврале 2006 г. демонстрировала прирост: добыча бокситов выросла на 9,2%, меди - на 2,7%, никелевой руды - на 11,6%, золота - на 4,9%, свинца - на 56,5%, цинка - на 56,3%, вольфрама - на 44% по сравнению с январём-февралём 2005 года.

По итогам 2005 года прирост запасов драгоценных металлов на российских месторождениях увеличился почти в три раза, составив 330 тонн. Впервые с начала 90-х годов прирост запасов золота почти вдвое превысил объем добычи. В результате работ по недропльзованию в 2004 году были выявлены новые золоторудные провинции на Алтае, Северном Кавказе и в Приморье, а также переоценена золотоносность Магаданской области и Якутии.

Геологоразведочные работы 2004 года характеризуются высокой эффективностью вложения бюджетных средств. По данным "Роснедра" в 2005 году в России было добыто 198 тонн условного золота (то есть включающего серебро и платину в пересчете на золотой эквивалент). По словам заместителя руководителя "Роснедра" Владимира Бавлова за короткий срок в России только за счет дополнительной разведки и переоценки двух крупнейших месторождений может быть обеспечен прирост запасов золота в 1500-1800 тонн, который компенсирует десятилетнюю убыль запасов.

В 2003 году в России было произведено 168 тонн золота, что на 3,5 % меньше, чем в 2004 г. При этом из месторождений золота было добыто 152 тонны, а в ходе производства цветных металлов было получено 11тонн. В результате переработки лома и отходов - более 4 тысяч тонн. В 2006 года прогнозируется снижение производства золота на 1,21%, до 166 тонн; из которых количество, добытого из недр золота составит около 150 тонн.

Согласно данным Федеральной таможенной службы, Россия в 2005 г. увеличила поставки необработанного алюминия за рубеж в стоимостном выражении по сравнению с предыдущим годом на 22,7% до 4978,4 млн долл. Поставки необработанного никеля за год выросли на 12% (до 3548,3 млн долл.), меди - на 20,6% (до 1065,4 млн долл.). В физическом выражении поставки алюминия достигли 3797,7 тыс. тонн, никеля - 261,7 тыс. тонн, меди - 308,4 тыс. тонн. В 2004 г. Россия поставила за рубеж 3593,9 тыс. тонн алюминия, 337,7 тыс. тонн меди и 251,4 тыс. тонн никеля.

Что же касается экспорта Россией цветных металлов за январь-ноябрь 2005 года Россия экспортировала 272,1 тыс. тонн меди рафинированной на 922,9 млн долларов. При этом, по сообщению Федеральной таможенной службы, в дальнее зарубежье было отправлено 271,5 тыс. тонн на 921 млн долларов, а в СНГ - 0,6 тыс. тонн на 1,9 млн долларов.

Никеля необработанного Россия экспортировала 236,6 тыс. тонн на 3 млрд 353,5 млн долларов. В дальнее зарубежье было отправлено 236,4 тыс. тонн никеля необработанного на 3 млрд 350,7 млн долларов, а в СНГ - 0,2 тыс. тонн на 2,8 млн долларов.

Необработанного алюминия Россия экспортировала 3 млн 626,7 тыс. тонн на 4 млрд 741,3 млн долларов. В дальнее зарубежье было отправлено 3 млн. 617,6 тыс. тонн на 4 млрд 726 млн долларов, а в СНГ - 9,1 тыс. тонн на 15,3 млн долларов.

 

 
4. ФАКТОРЫ ВЛИЯЮЩИЕ НА РАЗМЕЩЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ОТРАСЛИ. СОВРЕМЕННОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ ПО ТЕРРИТОРИИ СТРАНЫ. ГЛАВНЫЕ РАЙОНЫ И ПРЕДПРИЯТИЯ

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии легких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжелых металлов (медная, свинцово-цинковая, никель-кобальтовая промышленности).

Размещение производства подвержено влиянию совокупности множества факторов. Их число и соотношение, применительно к условиям конкретного времени и места, может быть различным. Факторы размещения производства относятся к числу динамичных. Их число и соотношение зависят от особенностей экономической системы общества и характера общественного строя в целом, поступательного развития научно-технического прогресса, экономико-географических условий конкретной территории и многих других.

Характер размещения производства по территории представляет собой одно из важнейших условий обеспечения эффективности производства как на уровне отдельных предприятий, так и на уровне народного хозяйства в целом. Характер размещения производства во многом предопределяет скорость оборота капитала в общественном производстве, величину издержек на производство товаров и в конечном счете цены на реализуемую продукцию. Последнее, наряду с качеством, является важным условием конкурентоспособности продукции на мировой и внутренних рынках. Размещение производства также предопределяет эффективность управленческой деятельности в сфере производства, возможности обеспечения производительного труда работниками управления.

Цветная металлургия включает добычу и обогащение руд цветных, благородных и редких металлов, выплавку металлов, их рафинирование, производство сплавов и проката.

Россия -- страна, обладающая мощной цветной металлургией. Главная отличительная черта отрасли в нашей стране -- развитие ее на основе использования собственных больших и разнообразных ресурсов.

В отличие от черной металлургии, стоимость производимой в цветной металлургии продукции весьма высока, что влияет на размещение отрасли. Высокая стоимость цветных металлов и изделий из них позволяет получать их далеко за пределами главных районов-потребителей с развитой машиностроительной промышленностью. Транспортные расходы увеличивают стоимость продукции цветной металлургии у потребителей в гораздо меньшей степени, чем при перевозке черных металлов.

На размещение производства цветных металлов велико воздействие технического прогресса в отрасли. В результате использования новейших методов обогащения удается получать концентраты с содержанием металла в 40--60% и выше. Так, медные руды имеют содержание меди не свыше 5%; содержание ее в концентрате повышается до 35%. В свинцово-цинковых рудах имеется не более 6% свинца, в концентрате -- до 78% и т. д. Поэтому добыча и обогащение руд, на что падает не менее 3/4 всех затрат на получение цветных металлов, все в большей степени превращаются в самостоятельный производственный процесс. Значение его усиливается по мере вовлечения в производство более бедных руд. Большой объем работ, связанных с добычей руд цветных металлов и их обогащением, фондоемкость этих процессов, в результате которых получают дорогостоящий концентрат, допускает вести его дальнейший металлургический передел вне районов выработки полупродукта.

Возможность территориального разрыва процессов получения концентратов и выплавки самих цветных металлов обусловлена также высокой энергоемкостью получения многих из них. Производства никеля, глинозема из нефелинов, меди черновой, цинка дистилляционным методом требуют большого расхода технологического топлива (иногда до 50 т условного топлива на 1 т готовой продукции). Рафинирование же этих металлов и выплавка большинства остальных цветных металлов связаны с затратами электрической энергии (от нескольких тысяч до десятков тысяч киловатт-часов на 1 т готовой продукции). Поэтому не всегда выгодно создавать энергоемкие производства выплавки цветных металлов в районах и центрах добычи руды и получения концентратов. Сравнительно неэнергоемкое производство цинка может создаваться и в местах выработки концентрата, а его рафинирование и выплавка большинства других цветных металлов -- в районах дешевой энергии и топлива.

Размещение предприятий цветной металлургии происходит под влиянием многих природных и экономических факторов, среди которых особую роль играет сырьевой фактор.

Особенность руд цветных металлов -- их сложный состав, который может быть различен не только в разных месторождениях, но даже в пределах одного месторождения на разных участках добычи руды. Полиметаллические руды, кроме основных компонентов -- свинца и цинка, содержат также другие цветные металлы (медь), благородные (золото, серебро), редкие и рассеянные (селен, кадмий, висмут и др.). То же самое имеет место в медных, никелевых и других рудах. Содержание ряда компонентов бывает невелико, что делает выгодным дальнейшую переработку на месте лишь одного из основных компонентов, а других -- на специализированных предприятиях в иных районах. Извлечение же благородных, редких и рассеянных металлов ведется, как правило, в процессе рафинирования цветных металлов на специализированных заводах, находящихся нередко вне районов не только добычи руды, но и выплавки металла.