Электроснабжение и электрооборудование электромеханического цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2013 в 15:11, курсовая работа

Описание работы

Энергетическая политика предусматривает дальнейшее развитие энергосберегающей программы. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем: перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствования энергетического оборудования, реконструкции устаревшего оборудования; сокращения всех видов энергетических потерь и повышения уровня использования вторичных энергетических ресурсов. Предусматривается также замещение органического топлива другими энергоносителями, в первую очередь ядерной и гидравлической энергией.

Содержание работы

ДОКЛАД 2
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 5
1.1 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТАХ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ 5
1.2 ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА 6
1.3 ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ И ПЕРЕНОСНЫЕ ЭЛЕКТРОСВЕТИЛЬНИКИ 7
2. АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ РЕЗЕРВА 9
3. ВЫКЛЮЧАТЕЛИ НАГРУЗКИ 11
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 13
4.1 УСТАНОВЛЕНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ ЦЕХА, ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЮДЖЕТА ВРЕМЕНИ РАБОЧЕГО 14
6.2 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ 15
6.3 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ 16
6.4 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ 16
5. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ 18
5.1 РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ 18
5.2 ВЫБОР СИСТЕМЫ ОПЛАТЫ ТРУДА И РАСЧЕТ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ 18
5.2.1 РАСЧЕТ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ - ПОВРЕМЕНЩИКОВ 19
5.2.2 РАСЧЕТ ЗАРПЛАТЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ 19
5.2.3 РАСЧЕТ СРЕДНЕМЕСЯЧНОЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОСНОВНОГО РАБОЧЕГО 21
5.3 СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ ЦЕХОВЫХ РАСХОДОВ 21
5.3.1 РАСЧЕТ ОТДЕЛЬНЫХ СТАТЕЙ СМЕТЫ 22
6. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ И ГОДОВОЙ ПРОГРАММЫ ВЫПУСКА ПО СТАТЬЯМ КАЛЬКУЛЯЦИИ 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 26
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Файлы: 1 файл

Электроснабжение и электрооборудование электромеханического цеха.doc

— 357.50 Кб (Скачать файл)

 

Тогда: Wэ = 11Ч1861,2Ч075/095Ч0,85 = 19013

Сэ = 4,2Ч19013 = 79855

 

2. Затраты на воду для производственных  нужд вычисляют по формуле:

 

Св =Цв * Qв *Кз * z (9)

 

где: Цв - стоимость 1 м3 водопроводной воды, тнг;

Qв - годовой расход воды на 1 станок, Qв=25 м3;

z - число смен работы оборудования, z=2 смены;

Кз - коэффициент загрузки оборудования.

 

Тогда: Св = 31,25Ч 25 Ч 2Ч 2 = 3125

 

3. Затраты на содержание и  эксплуатацию оборудования (амортизационные  отчисления)

В процессе производства продукции  основные фонды изнашиваются, утрачивая  при этом свою потребительскую стоимость. Процесс перенесения части стоимости  основных фондов на создаваемую продукцию  и возвращение ее после реализации продукции предприятию называется амортизацией.

Денежное выражение износа основных фондов, отражающее степень их снашивания, устанавливается в плановом порядке  через норму амортизации, которая  определяет годовой процент погашения  стоимости основных фондов, действуют  единые для всех отраслей нормы амортизации.

Определяем размер годовых амортизационных  отчислений:

 

Агод= (Сп - Л): Тн = (2642000-264200): 12= 198150 (10)

 

где: Сп - первоначальная стоимость  основных средств, тнг;

Л - ликвидационная стоимость, 10% от Сп, тнг;

Тн - нормативный срок службы основных фондов, год.

4. Затраты на вспомогательные  материалы принимают равными  5% от фонда заработной платы  основных производственных рабочих. =240164*5% = 12008

5. Фонд заработной платы вспомогательных  рабочих (см. таблица 6).

6. Расчет социального налога согласно Налогового Кодекса РК на соответствующий год. = 11% от фонда зарплаты = 245817*11% = 27040

7. Затраты на охрану труда  и обеспечение техники безопасности  принимают равными 2% от фонда  заработной платы основных производственных  рабочих.

 

= 240164*2% = 4803

 

8. Затраты на прочие расходы  (отопление производственных помещений,  освещение и т.д.) принимают равными  15% от суммы затрат по всем  статьям сметы. = 570798*15% = 85620

  • 6. Расчет себестоимости единицы продукции и годовой программы выпуска по статьям калькуляции

  •  

    Себестоимость продукции является одним из основных показателей оценки результативности работы внутрипроизводственных подразделений предприятия.

    Калькуляция себестоимости единицы - это документ, в котором в  определенной последовательности формируются и рассчитываются расходы на производство и реализацию продукции.

     

    Таблица 9 - Калькуляция себестоимости  изделия

    № п/п

    Статьи калькуляции

    Сумма затрат, тенге

    1.

    Материалы основные

    144580

    2

    Фонд заработной платы основных производственных работников

    20013

    3

    Отчисления на социальное страхование

    2201

    4

    Цеховые расходы

    1018

    5

    Общезаводские расходы

    1261

    6

    Производственная себестоимость

    169073

    7

    Внепроизводственные расходы (4%)

    6763

    8

    Полная себестоимость изделия

    175836

    9

    Планируемая прибыль (25%)

    43959

    10

    НДС

    26375

    11

    Цена реализации

    246170


     

    1. Материалы осн. - таблица 4

    2.Ф.З.П. основных рабочих - ср. мес. з/пл. = 20013

    3. Отчисления на соц. страх. = 20013*1% - 2201

    4. Цеховые расходы = 293138: 288 = 1018

    5. Общецеховые расходы = 363280-288 = 1261

    6. Произв. с/стоим. = 14580+20013+2201+1018+1261 = 169073

    7. Внепроизвенные расходы =169073*4% = 6763

    8. Полная с/стоим. = 169073 + 6763 = 175836

    9. Планируемая прибыль = 175836*25% = 43959

    10. НДС = (175836 + 43059) *12% = 26375

    11. Цена реализации = 175836 + 43959 + 26375 + 246170

  • Заключение

  •  

    В ходе дипломного проекта было выполнено  проектирование системы “ ЭСН  и ЭО электромеханического цеха ”. В результате был произведен выбор  основного электрического оборудования: трансформатора, автоматов, выключателей; линии электроснабжения. Произведены соответствующие расчеты, определяющие правильность выбора. Были сделаны расчеты экономической эффективности и расчет себестоимости продукции.

    Так же были выполнены чертежи однолинейной схемы электроснабжения, плана расположения электрооборудования с указанием центра электрических нагрузок, схемы электрического устройства АВР линии и выключателя нагрузки типа ВНП-17.

    В результате выполнения ДП, было установлено, что для электроснабжения “ ЭСН и “ЭО электромеханического цеха” по категории надежности необходимо установить 1 трансформатор типа ТМ-16О/1О, так как мощность всего цеха составляет 208 кВ А, в случае аварийной ситуации для расширения производства необходимо наличие дополнительных мощностей.

    Выбранные линии электроснабжения, а так же автоматы защиты, были проверены  в результате, расчетов определяющие токи К.З. Определены защитные аппараты для трансформаторов и произведена  их проверка.

    Для каждого оборудования были определены активные и реактивные нагрузки, указанные на чертеже М1. На нем уже указано место центра электрических нагрузок и компенсирующего устройства. В результате установлена КТП 160/10 и компенсирующее устройство (КУ).

    Дипломное проектирование выполнено  в соответствии с заданием.

  • Список использованных источников

  •  

    1. Правила устройства электроустановок: 7-е изд., перераб. и дополн. - М.: Энергоатомиздат, 2003. - 776 с.: ил.

    2. Электротехнический справочник: В 3 т. - М.: Энергоатомиздат, 1986. - Т.2.: Электротехнические изделия и устройства / Под общ. ред. профессоров МЭИ (гл. ред И.Н. Орлов) и др. 1986, - 712 с.

    3. Фалилеев Н.А., Ляпин В.Г. Проектирование  электрического освещения. /Учебное  пособие/ - М.: Всесоюзн. с. - х. ин-т  заоч. образования, 1989. - 97 с.

    4. Справочная книга по светотехнике / Под ред. Ю.Б. Айзенберга, - М.: Энергоатомиздат, 1983. - 472 с.

    5. Фёдоров А.А. Учебное пособие  для курсового и дипломного  проектирования по электроснабжению  промышленных предприятий / А.А.  Фёдоров, Л.Е. Старкова: Учебное  пособие для вузов. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 368 с.: ил.

    6. Расчет и проектирование схем  электроснабжения Шеховцев В.П. 2007.

    7. Маслов А.Ф. Экономика, организация  и планирование литейного производства / Учебник для машиностроительных  техникумов/ - 2 изд., М. Машиностроение, 1985. - 288 с.

  • Приложение

  •  

    Таблица - Аппараты защиты

    Наименование РУ и электроприемников

    Рн,

    кВт

    Iн,

    А

    Iдоп,

    А

    автомат

    Iр / Iа,

    А

    РП1

             

    Кран мостовой

    125

    422,5

    528,17

    ВА 52-39

    630/630

    ШМА1

             

    Вентиляторы

    8

    30,42

    38

    ВА 51-31-1

    40/100

    Анодно-механический станок

    65

    224,14

    280,1

    ВА 51-31-1

    31,5/100

    Точильно-шлифовальные станки

    1,8

    6,08

    7,6

    ВА 51-25

    8/25

    Токарные станки

    10,5

    35,49

    44,4

    ВА 51-31-1

    50/100

    Токарные полуавтоматы

    9,5

    32,11

    40,14

    ВА 51-31-1

    50/100

    Настольно-сверлилные станки

    2

    6,76

    8,45

    ВА 51-25

    10/25

    Слиткообдирочные станки

    1,5

    5,1

    6,37

    ВА 51-37-1

    12,5/100

    Горизонтально-фрезерные станки

    7,5

    25,35

    32

    ВА 51-31-1

    40/100

    ШМА2

             

    Анодно-механический станок

    65

    224,14

    280,1

    ВА 51-31-1

    31,5/100

    Продольно-строгальные станки

    9,5

    32,11

    40,14

    ВА 51-31-1

    50/100

    Манипуляторы электрические

    3,5

    9,8

    12,3

    ВА 51-31-1

    12,5/100

    РП2

             

    Кран мостовой

    125

    422,5

    528,17

    ВА 52-39

    630/630


     

    Таблица - Линии электроснабжения

    Наименование РУ и электроприемников

    Рн,

    кВт

    Iн,

    А

    Марка провода

    Сечение,

    мм2

    Длина,

    м

    Iдоп,

    А

    РП1

               

    1. Кран мостовой

    6,5

    20

    АПВ

    3 (3х25)

    ~8.9

    160

    РП2

               

    28. Кран мостовой

    125

    422,5

    -/-

    3 (3х25)

    ~8.9

    160

    ШМА1

               

    42. Вентилятор

    8

    30,42

    -/-

    3х2,5

    7,5

    40

    43. Вентилятор

    8

    30,42

    -/-

    3х2,5

    10,5

    40

    38. Анодно-механический станок

    65

    224,14

    -/-

    3 (3х16)

    20

    80

    6. Точильно-шлифовальный станок

    1,8

    6,08

    -/-

    3х2,5

    7

    40

    28. Точильно-шлифовальный станок

    1,8

    6,08

    -/-

    3х2,5

    46,6

    28

    11. Токарный станок

    10,5

    35,49

    -/-

    3х2,5

    7,5

    40

    12. Токарный станок

    10,5

    35,49

    -/-

    2х2,5

    4

    40

    13. Токарный станок

    10,5

    35,49

    -/-

    3х2,5

    7,5

    40

    14. Токарный станок.

    10,5

    35,49

    -/-

    3х2,5

    4

    40

    9, Токарный полуавтомат

    9,5

    32,11

    -/-

    3х2,5

    6

    40

    10. Токарный полуавтомат

    9,5

    32,11

    -/-

    3х2,5

    4

    40

    7. Настольно-сверлилный станок

    2

    6,76

    -/-

    3х2,5

    5,5

    40

    8. Настольно-сверлилный станок

    2

    6,76

    -/-

    3х2,5

    2,5

    40

    26. Настольно-сверлилный станок

    2

    6,76

    -/-

    3х2,5

    40,5

    28

    27. Настольно-сверлилный станок.

    2

    6,76

    -/-

    3х2,5

    45

    28

    15. Слиткообдирочный станок

    1,5

    5,1

    -/-

    3х2,5

    7

    40

    16. Слиткообдирочный станок

    1,5

    5,1

    -/-

    3х2,5

    3,5

    40

    17. Слиткообдирочный станок

    1,5

    5,1

    -/-

    3х2,5

    7

    40

    18. Слиткообдирочный станок

    1,5

    5,1

    -/-

    3х2,5

    3,5

    40

    19. Слиткообдирочный станок

    1,5

    5,1

    -/-

    3х2,5

    7

    40

    20. Слиткообдирочный станок

    1,5

    5,1

    -/-

    3х2,5

    3,5

    40

    34. Слиткообдирочный станок

    1,5

    5,1

    -/-

    3х2,5

    22

    40

    35. Слиткообдирочный станок

    1,5

    5,1

    -/-

    3х2,5

    26

    40

    36. Слиткообдирочный станок

    1,5

    5,1

    -/-

    3х2,5

    29

    40

    24. Горизонтально-фрезерный станок

    7,5

    25,35

    -/-

    3х2,5

    41,5

    28

    25. Горизонтально-фрезерный станок.

    7,5

    25,35

    -/-

    3х2,5

    47

    28

    ШМА2

               

    39. Анодно-механический станок

    65

    224,14

    -/-

    3 (3х16)

    16,3

    80

    40. Анодно-механический станок

    65

    22,14

    -/-

    3 (3х16)

    21,5

    80

    31. Продольно-строгальный станок

    9,5

    32,11

    -/-

    3х2,5

    2

    40

    32. Продольно-строгальный станок

    9,5

    32,11

    -/-

    3х2,5

    6

    40

    2. Манипуляторы электрические

    3,5

    9,8

    -/-

    3х2,5

    48

    28

    3. Манипуляторы электрические

    3,5

    9,8

    -/-

    3х2,5

    42

    28

    22. Манипуляторы электрические

    3,5

    9,8

    -/-

    3х2,5

    20

    28

    23. Манипуляторы электрические

    3,5

    9,8

    -/-

    3х2,5

    25

    28


     

     

     

     

    Таблица - Сводная ведомость нагрузок

    Наименование РУ и электро приемников

    Нагрузка средняя за смену

    Нагрузка максимальная

     

    Рн

    кВт

    n

    РнΣ

    кВт

    cos

    φ

    tg

    φ

    m

    Рсм

    кВт

    Qсм

    квар

    Sсм

    кВа

    Км

    К/м

    Рм

    кВт

    квар

    кВа

    А

    1

    2

    3

    4

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    РП1

                                   

    Кран мостовой

    125

    1

    125

    0,5

    1,73

     

    12,5

    21,6

    25

         

    12,5

    21,6

    25

    38,4

    РП2

                                   

    Кран мостовой

    125

    1

    125

    0,5

    1,73

     

    12,5

    21,6

    25

     

    -

     

    12,5

    21,6

    25

    38,4

    ШМА1

                                   

    Вентиляторы

    8

    2

    16

    0,5

    1,73

     

    2,2

    3,8

    4,3

                 

    Анодномеханический станок

    65

    1

    65

    0,5

    1,73

     

    9,1

    15,7

    18,1

                 

    Точильношлифовальный станок

    1,8

    2

    3,6

    0,5

    1,73

     

    0,5

    0,8

    0,9

                 

    Токарные станки

    10,5

    4

    42

    0,5

    1,73

     

    5,8

    10,01

    11,5

                 

    полуавтоматы

    9,5

    2

    19

    0,5

    1,73

     

    2,6

    4,4

    5,1

                 

    Настольносверлильные станки

    2

    4

    8

    0,5

    1,73

     

    0,2

    0,3

    0,3

                 

    Слиткообдирочные станки

    1,5

    9

    13,5

    0,6

    1,73

     

    2,2

    3,8

    4,3

                 

    Горизонтально-фрезерные станки

    7,5

    2

    15

    0,5

    1,73

     

    2,1

    3,6

    4,1

                 

    Всего по ШМА1

    97,8

    26

    174,1

    0,5

    1,71

    43,3

    24,7

    42,4

    48,6

    26

    1,55

    1

    38,2

    42,4

    57

    87,6


     

    ШМА2

                                   

    Анодномеханический станок

    65

    2

    130

    0,5

    1,73

     

    18,2

    31,4

    36,2

                 

    Продольнострогальные станки

    9,5

    2

    19

    0,6

    1,73

     

    3,2

    5,5

    6,3

                 

    Манипуляторы электрические 

    3,5

    4

    14

    0,6

    1,73

     

    2,3

    3,9

    4,5

                 

    Всего по ШМА2

    78

    8

    171

    0,5

    1,72

    37,1

    23,7

    40,8

    47

    8

    1,55

    1,1

    36,7

    44,8

    57,9

    89

    ШООУ с ГРЛ 

    - -

    -

    14,4

    0,95

    0,33

    - -

    12,2

    4,02

    12,8

         

    12,2

    4,02

    12,8

    19,6

    Всего на ШНН 

    - -

    -

    - -

    - -

    - -

    - -

    85,6

    130,4

    158,4

         

    112,1

    134,4

    177,70

    - -

    Потери 

    -

    -

    - -

    - -

    - -

    - -

    - -

    - -

    - -

    - -

    - -

    - -

    3,5

    17,7

    18,04

    - -

    Всего на ВН

    - -

    -

    - -

    - -

    - -

    - -

    - -

    - -

    - -

         

    115,6

    152,1

    195,7

    - -


     


  • Информация о работе Электроснабжение и электрооборудование электромеханического цеха