Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2015 в 22:34, курсовая работа
Описание работы
НПС – это сложный комплекс инженерных сооружений, предназначенных для обеспечения перекачки заданного количества нефти или нефтепродуктов. НПС магистральных трубопроводов подразделяют на головные и промежуточные.
Содержание работы
Введение 1 Разработка технологической схемы НПС 1.1.1 Гидравлический расчет трубопровода 1.1.2 Подбор насосного оборудования 1.1.3 Характеристика насоса, его устройство и особенности его работы 1.1.4 Пересчет характеристики с воды на перекачиваемый продукт 1.1.5 Совмещенная характеристика трубопровода и группы насосов 1.1.6 Регулирование подачи обточкой рабочего колеса 1.2 Определение объема резервуарного парка 1.3 Выбор основного технологического оборудования 2 Компоновка насосного цеха 2.1 Подбор электродвигателя и определение размеров насосного агрегата 2.2 Подбор подъемно-транспортного оборудования 2.3 Размещение оборудования в насосном цехе 3. Расчёт системы вентиляции 4. Эксплуатация резервуарного парка 5. Заключение 6. Список использованных источников
Типы, основные размеры стальных
горизонтальных резервуаров должны соответствовать
ГОСТ 17032-71.
Выбор резервуара для хранения
нефтепродукта должен соответствовать
требованиям ГОСТ 1510-84* и быть обоснован
технико-экономическими расчетами в зависимости
от характеристик нефтепродукта, условий
эксплуатации, с учетом максимального
снижения потерь от испарения при хранении.
Для сокращения потерь легкоиспаряющихся
нефтепродуктов от испарения, предотвращения
загрязнения окружающей среды углеводородами,
уменьшения пожарной опасности используются
резервуары с плавающими крышами и понтонами.
Плавающие крыши применяются
в резервуарах без стационарной крыши
в районах с нормативным весом снегового
покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности
земли до 1,5 кПа включительно. В процессе
эксплуатации не должно происходить потопление
плавающей крыши или повреждение ее конструктивных
элементов, а также технологических элементов
и приспособлений, находящихся на днище
и стенке резервуара при заполнении и
опорожнении резервуара. Плавающая крыша
должна контактировать с продуктом, чтобы
исключить наличие паровоздушной смеси
под ней. Понтоны применяются в резервуарах
со стационарной крышей и предназначены
для сокращения потерь продукта от испарения.
Резервуары с понтоном эксплуатируются
без внутреннего давления и вакуума. Конструкция
понтона должна обеспечивать его работоспособность
по всей высоте резервуара без перекосов.
Понтон должен в состоянии наплаву или
на опорных стойках безопасно удерживать
двух человек (2 кН), которые перемешаются
в любом направлении; при этом понтон не
должен разрушаться, а продукт не должен
поступать на поверхность понтона. Для
исключения вращения понтона должны использоваться
направляющие в виде труб, которые одновременно
могут выполнять технологические функции
- в них располагаются измерительное устройство
и устройство для отбора проб продукта.
Резервуары оборудуются в соответствии
с проектами.
Для стальных вертикальных
цилиндрических резервуаров применяется
следующее оборудование:
- дыхательные клапаны;
- предохранительные клапаны;
- стационарные сниженные
пробоотборники;
- огневые предохранители;
- приборы контроля и
сигнализации;
- противопожарное оборудование;
- сифонный водоспускной
крап;
- вентиляционные патрубки;
- приемораздаточные патрубки;
- люки-лазы;
- люки световые;
- люки измерительные;
- диски-отражатели.
Технологические операции по
приему, хранению и отпуску нефтепродуктов
из резервуаров должны выполняться в соответствии
с требованиями РД 153-39.4-041-99 «Правил технической
эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов».
При заполнении порожнего резервуара
нефтепродукты должны подаваться в него
со скоростью не более 1 м/ч до момента
заполнения конца приемо-раздаточного
патрубка. При наполнении и опорожнении
резервуаров с понтонами или плавающими
крышами скорость подъема и опускания
понтона или плавающей крыши не должна
превышать 3,5 м/ч. Допустимая скорость
подъема понтонов из полимерных материалов
должна быть указана в технической документации
на понтон. Нефтепродукты в резервуар
должны поступать ниже уровня находящегося
в нем остатка нефтепродукта.
Нефтепродукты должны закачиваться
в резервуары без разбрызгивания, распыления
или бурного перемешивания. Налив нефтепродуктов
свободнопадающей струей не допускается.
Расстояние от конца загрузочной трубы
до дна резервуара не должно превышать
200 мм, и по возможности, струя нефтепродукта
должна быть направлена вдоль стенки.
При этом форма конца трубы и скорость
подачи нефтепродукта должны быть такими,
чтобы исключить разбрызгивание. Производительность
наполнения и опорожнения резервуара
не должна превышать суммарной пропускной
способности установленных на резервуаре
дыхательных клапанов или вентиляционных
патрубков. При увеличении производительности
наполнения и опорожнения резервуаров
необходимо дыхательную арматуру приводить
в соответствие с новыми показателями.
Нефтепродукты, перекачка которых
допускается по одному технологическому
трубопроводу, приведены в ГОСТ 1510 «Нефть
и нефтепродукты. Маркировка, упаковка,
транспортировка и хранение». Перечень
нефтепродуктов, перекачку которых допускается
производить только по отдельным технологическим
трубопроводам, должен соответствовать
требованиям ГОСТ 1510. Открывать и закрывать
резервуарные задвижки необходимо плавно,
без применения рычагов и усилителей.
При наличии электроприводных задвижек
с местным или дистанционным управлением
следует предусматривать сигнализацию,
указывающую положение запорного устройства
задвижки. Сведения о перекачке должны
записываться в журнал телефонограмм,
рабочий журнал, режимный лист.
Если по измерениям уровня продукта
в резервуаре или по другим данным обнаружится,
что нормальное наполнение или опорожнение
резервуара нарушено, необходимо немедленно
остановить перекачку, принять меры к
выявлению причин нарушения и к их устранению,
после чего возобновить перекачку. При
переключении резервуаров во время перекачки
необходимо сначала открыть, задвижки
свободного резервуара и убедиться, что
в него поступает нефтепродукт, после
чего закрыть задвижки заполненного резервуара.
Одновременное автоматическое переключение
задвижек в резервуарном парке допускается
при условии защиты трубопроводов от повышенного
давления в случае неправильного переключения
задвижек.
Во время сброса из резервуара
отстоявшейся воды и грязи нельзя допускать
вытекания нефтепродукта. Подтоварную
воду необходимо дренировать до появления
эмульсии. Уровень нефтепродуктов при
заполнении резервуаров устанавливается
по проекту с учетом расположения генераторов
пены и температурного расширения нефтепродукта
при нагревании. На резервуаре с понтоном
должна быть указана предельно допустимая
высота верхнего положения понтона. Резервуар,
оборудованный понтоном, должен иметь
ограничитель максимального уровня. В
случае отсутствия ограничителя оперативно
измерять уровень нефтепродукта при заполнении
последнего метра до максимального уровня
необходимо по уровнемеру (дистанционно
или по месту) через промежутки времени,
гарантирующие понтон от затопления и
повреждения. Эксплуатация понтона без
затвора не допускается. Запрещается принимать
нефтепродукт в резервуар с понтоном,
если в технологических или магистральных
трубопроводах после ремонтных работ
остался воздух. Измерение массы, уровня
и отбор проб нефтепродуктов в резервуарах,
эксплуатирующихся с избыточным давлением,
должны осуществляться без нарушения
герметичности газового пространства
с помощью измерительных устройств и сниженных
пробоотборников, предусмотренных проектами
и допущенных в обращение в установленном
порядке. Учетно-расчетные операции между
поставщиком и потребителем осуществляются
в соответствии с «Инструкцией по учету
нефтепродуктов на магистральных нефтепродуктопроводах»
РД 153-39-011-97.
Зачистку резервуаров следует
выполнять в соответствии с «Инструкцией
по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов»
с учетом требований пожарной безопасности
ВППБ 01-03-96 и ПОТ Р О-112-002-98. Резервуары должны
периодически зачищаться согласно требованиям
ГОСТ 1510 [42]:
- не менее двух раз
в год - для топлива для реактивных
двигателей, авиационных бензинов,
авиационных масел и их компонентов,
прямогонных бензинов. Допускается
при наличии на линии закачки
средств очистки с тонкостью
фильтрования не более 40 мкм зачищать
резервуары не менее одного
раза в год;
- не менее одного раза
в год - для присадок к смазочным
маслам и масел с присадками;
- не менее одного раза
в два года - для остальных масел,
автомобильных бензинов, дизельных
топлив, парафинов и аналогичных
по физико-химическим свойствам
нефтепродуктов;
- по мере необходимости
- для моторных топлив, мазутов.
Резервуары зачищаются также
при необходимости смены сорта нефтепродукта,
пирофорных отложений, ржавчины и воды,
ремонта, при проведении полной комплексной
дефектоскопии.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте спроектирована
промежуточная НПС без резервуарного
парка:
3 Шаммазов А.М., Проектирование
и эксплуатация насосных и компрессорных
станций: Учебник для ВУЗов/ Александров
В.Н., Гольянов А.И. и др. – М.: ООО «Недра
– Бизнесцентр», 2003.- 404 с.
4 Тугунов П.И., Типовые расчеты
при проектировании и эксплуатации нефтебаз
и нефтепроводов: учебное пособие для
ВУЗов/ П.И.Тугунов, В.Ф.Новоселов, А.А.Коршак
и др.–Уфа:ДизайнПолиграфСервис,2002.- 594
с.
5 Нечваль А.М. Основные задачи
при проектировании и эксплуатации магистральных
нефтепроводов: Учеб. пособие.- Уфа: Изд-во
УГНТУ, 2005.-81с.
6 Абдуллин Н.В. Компоновка элементов
одноэтажного промышленного здания: Учебно
– методическое пособие по дисциплине
«Строительные конструкции».- Уфа:2008.-37с.
7 РД 153-39.4-113-01. Нормы технологического
проектирования магистральных нефтепроводов
АК «ТРАНСНЕФТЬ». – Москва, 2002 г.
8 ГОСТ Р 53675-2009. Насосы нефтяные
для магистральных трубопроводов. Общие
требования. – Москва, 2010 г.