Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2015 в 22:34, курсовая работа
Описание работы
НПС – это сложный комплекс инженерных сооружений, предназначенных для обеспечения перекачки заданного количества нефти или нефтепродуктов. НПС магистральных трубопроводов подразделяют на головные и промежуточные.
Содержание работы
Введение 1 Разработка технологической схемы НПС 1.1.1 Гидравлический расчет трубопровода 1.1.2 Подбор насосного оборудования 1.1.3 Характеристика насоса, его устройство и особенности его работы 1.1.4 Пересчет характеристики с воды на перекачиваемый продукт 1.1.5 Совмещенная характеристика трубопровода и группы насосов 1.1.6 Регулирование подачи обточкой рабочего колеса 1.2 Определение объема резервуарного парка 1.3 Выбор основного технологического оборудования 2 Компоновка насосного цеха 2.1 Подбор электродвигателя и определение размеров насосного агрегата 2.2 Подбор подъемно-транспортного оборудования 2.3 Размещение оборудования в насосном цехе 3. Расчёт системы вентиляции 4. Эксплуатация резервуарного парка 5. Заключение 6. Список использованных источников
1.1.3 Характеристика
насоса, его устройство и особенности
его работы
1.1.4 Пересчет характеристики
с воды на перекачиваемый продукт
1.1.5 Совмещенная характеристика
трубопровода и группы насосов
1.1.6 Регулирование
подачи обточкой рабочего колеса
1.2 Определение объема
резервуарного парка
1.3 Выбор основного технологического
оборудования
2 Компоновка насосного цеха
2.1 Подбор электродвигателя
и определение размеров насосного
агрегата
2.2 Подбор подъемно-транспортного
оборудования
2.3 Размещение оборудования
в насосном цехе
3. Расчёт системы вентиляции
4. Эксплуатация резервуарного
парка
5. Заключение
6. Список использованных источников
ВВЕДЕНИЕ
НПС – это сложный комплекс
инженерных сооружений, предназначенных
для обеспечения перекачки заданного
количества нефти или нефтепродуктов.
НПС магистральных трубопроводов подразделяют
на головные и промежуточные.
Промежуточные НПС
предназначены для повышения давления
перекачиваемой жидкости в трубопроводе,
и их размещают по трассе согласно гидравлическому
расчету. Они имеют в своем составе в основном
те же объекты, что головные перекачивающие
станции, но вместимость их резервуаров
значительно ниже, либо они отсутствуют
(в зависимости от принятой схемы перекачки).
Разработка технологической
схемы НПС, включает в себя: создание рациональной
системы внутристанционных коммуникаций
с установленными на них основным и вспомогательным
оборудованием; подбор оптимальных диаметров
и определение направлений потоков.
Компоновка насосного цеха
определяет взаимное расположение основного
и вспомогательного оборудования внутри
цеха.
В данном курсовом проекте рассматривается
промежуточная нефтеперекачивающая станция,
задачей которой является перекачка нефти
с проектным расходом 6500 м3/ч на расстояние
72 км.
Промежуточная НПС осуществляет
операции по поддержанию напора, достаточного
для дальнейшей транспортировки нефти
и нефтепродуктов по магистральному нефтепроводу.
1 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
СХЕМЫ НПС
Главное требование при разработке
технологических схем - их простота, возможность
выполнения всех предусматриваемых проектом
технологических операций при минимальном
количестве монтируемой запорной и регулирующей
арматуры и соединительных деталей, а
также обеспечения минимальной протяженности
технологических трубопроводов. Длина
трубопроводов обусловливается допустимыми
минимальными разрывами между соединяемыми
объектами. Наиболее часто используют
принципиальные (полные) схемы и схемы
соединений (монтажные).
На принципиальных схемах изображают
все гидравлические элементы или устройства,
необходимые для осуществления технологических
процессов и контроля за ними, а также
все гидравлические связи между ними.
Нефть поступает на станцию
через фильтры-грязеуловители, затем через
систему ССВД направляется в магистральную
насосную, далее через узел регуляторов
давления в камеру пуска средств очистки
и диагностики (СОД) – в магистральный
нефтепровод. Для очистки полости трубопровода
от парафина, смол, мехпримесей, воды из
камеры СОД периодически производится
запуск очистных устройств (скребков).
Из нее же в трубопровод вводятся средства
диагностики состояния его стенки.
Для перекачки нефти по нефтепроводу
станция оснащена, [7]: - магистральной насосной,
оборудованной тремя центробежными
насосами НМ 7000-210 с приводом
от синхронных электродвигателей
СТДП 5000-2 УХЛ4;
- узлом приема-пуска средств
очистки и диагностики (УППСОД);
- системой сглаживания
волн давления (ССВД) которая предназначена
для защиты трубопровода от
гидравлического удара, который
может возникнуть из-за резкого
увеличения гидравлического сопротивления,
НПС ;
- камерой регулирующих
заслонок. В узле регулирования
давления установлены две регулирующие
заслонки, которые обеспечивают
необходимое выходное давление;
- фильтрами-грязеуловителями.
Узел фильтров-грязеуловителей необходим
для очистки нефти от механических
примесей, грязи и т.д. В состав
узла фильтров-грязеуловителей входит
три фильтра-грязеуловителя Ду=820
мм, Ру=4 МПа;
- технологическими трубопроводами.
Рассмотрим технологическую
схему НПС.
Нефть от предыдущей станции
через узел приема-пуска средств очистки
и диагностики (УППСОД) через блок фильтров-грязеуловителей
где проходит очистку от механических
примесей и систему сглаживания волн давления
(ССВД) поступает в приемный коллектор
магистральной нефтяной насосной станции.
Для того чтобы рабочее давление не превышало
допустимое давление, перед выходом нефти
в магистральный нефтепровод установлен
узел регуляторов давления. После узла
регуляторов давления нефть направляется
в УППСОД и далее в магистральный нефтепровод.
1.1.1 Гидравлический расчет трубопровода
и подбор насосного оборудования
Рисунок 1 – Схема перекачки
1.1.1 Гидравлический расчет трубопровода
1) Составим уравнение Бернулли
для сечений 1-1 и 2-2, 3-3 и 4-4:
• для сечений 1-1 и 2-2:
где
• для сечений 3-3 и 4-4:
Выразим потребный напор насоса
1.1.2 Определение диаметров и
скоростей
Принимаем скорость движения
жидкости в нагнетательной линии
где
По ГОСТ принимаем:
где
Уточняем скорости
во всасывающей и нагнетательной линиях
1.1.3 Определение потерь напора
во всасывающей и нагнетательной линиях
где
Трубы стальные сварные:
где
Определим первое граничное
число Рейнольдса
Так как , по формуле
Альтшуля найдем коэффициент гидравлического
сопротивления
1.1.3.1 Определение потерь напора
во всасывающей линии
где
Найдём сумму местных сопротивлений
Аналогично для других точек
расхода найдем и данные сведём
в таблицу 1.1.3.1.1.
Аналогично находим потребный
напор еще для семи значений расхода (таблица
1.1.3.3.1).
Таблица 1.1.3.3.1 – Зависимость
потребного расхода от напора
Q, м3/ч
0
1625
3250
4875
6500
8125
9750
Hпотр, м
78,05
78,05
131,8
212,08
316,93
445,29
596,44
Hмаг, м
262,50
257,55
242,69
217,93
183,27
138,71
84,24
Q, м3/ч
0
1413,04
2826,08
4239,13
5652,2
7065,21
8478,3
H
456,5217
447,91
422,07
379,01
318,74
241,2
146,5
Статический напор трубопровода
определяется по формуле:
м.
По найденному потребному напору
и необходимой подаче подбираем центробежный
нефтяной горизонтальный насос марки
НМ 7000-210. Для создания необходимого напора
необходимо установить 2 насоса.
Проверка всасывающей способности
Для обеспечения необходимой
подачи должно выполняться условие
для НМ 7000-210
Кавитационный запас
Так как , то требуется подобрать
подпорный насос
[2].
Так как , значит всасывание
насосом и безкавитационная работа
обеспечены.
Для обеспечения необходимой
подачи устанавливаем параллельно два
насоса типа .
В группе до четырех подпорных
насосов необходимо устанавливать один
резервный, [7].
Расчет совмещенной характеристики
трубопровода и группы насосов
Совмещенная характеристика
трубопровода и группы насосов насосной
станции (рисунок 1.5) представляет собой
пересечение графика зависимости