Расчёт себестоимости на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2010 в 08:41, Не определен

Описание работы

Курсовая работа

Файлы: 1 файл

курсая эконом.орг..doc

— 876.50 Кб (Скачать файл)

    

    Себестоимость единицы продукции определяется по калькуляционным статьям затрат - группам затрат, выделяемым в калькуляции. Принципиальное отличие группировки затрат по статьям калькуляции от группировки по экономическим элементам заключается в наличии в ней комплексных статей, объединяющих элементы, разнородные по экономическому содержанию, по принципу назначения расходов и месту их производства, способу распределения между отдельными вилами продукции и в зависимости от изменения объема производства. Группировка затрат по статьям калькуляции позволяет выделить затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом, и затраты, относящиеся к обслуживанию производства и управлению. Группировка затрат по статьям расхода применяется предприятиями при определении себестоимости единиц отдельных видов продукции. Перечень статей затрат, их состав и методы распределения по видам продукции (работ, услуг) определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства. При этом устанавливаемая для соответствующей отрасли группировка затрат по статьям должна обеспечить выделение прямых затрат. К ним относятся затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом изготовления конкретных видов    изделий, определяемые на единиц продукции или по отдельным участкам производства на основании данных прямого учета и прямо относимые на отдельные виды изделий. Косвенные затраты связаны с работой цеха или предприятия в целом и не могут быть отнесены на отдельные вилы изделий, а должны распределяться между ними косвенным образом, то есть по какому-либо условному признаку. В большинстве отраслей промышленности в номенклатуре статей калькуляции выделяют затраты на сырье и материалы; топливо и энергию на технологические цели; покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера; заработную плату и отчисления на социальные нужды: общепроизводственные и общехозяйственные расходы, потери от брака, коммерческие расходы.  

    1.  Значение себестоимости, пути ее оптимизации
 

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

    • Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой,

прогрессивной технологии, механизация и автоматизация  производственных

процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и

материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство.

    Экономия  от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (СС - СН) * АН,

где Э - экономия прямых текущих затрат,

СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия, СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия,

АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения

мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно  должна учитываться и переходящая  экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года.

По мероприятиям, которые планируются в течение  ряда лет,

экономия  исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до

начала этого года.

    • Совершенствование организации производства и труда. Снижение

себестоимости может произойти в результате изменения в организации

производства, формах и методах труда при  развитии специализации производства совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства. 

    2 Расчетная часть 
 

    В расчетной части следует рассчитать плановую себестоимость изделия.

Изделие состоит из пяти узлов, каждый из которых  собирается из нескольких 

деталей (см. схему).  
 
 

     
     
     
     
     
     
     
     
     

    2.1 Расчёт материальных затрат 

        2.1.1 Расчёт сырья и материалов на одно изделие 

    На  основании данных Приложения А производится расчёт сырья и 

материалов  на одно изделие по таблице 1.

    Графы с 1 по 4, графы 6 и 7 заполняются на основе исходных данных [Приложение А].

    Графа 5 «Отходы» рассчитывается путём вычитания из чёрного веса материалов [графа 3] чистого веса [графа 4].

    Расчёт  стоимости материалов на узел [графа 8] производится путём умножения чёрного веса материалов [графа 3] на цену за 1кг материала [графа 6].

    Стоимость материалов на комплект [графа 9] определяется путём умножения стоимости материалов на узел [графа 8] на количество деталей на изделие [графа 2].

    Расчёт стоимости отходов на комплект [графа 11] рассчитывается путём умножения стоимости отходов на изделие [графа 10] на количество деталей на изделие [графа 2].

    Затем суммируются итоги по графе 9 и  графе 11, отдельно по каждому сборочному узлу, которые переносятся согласно номерам сборочного узла в верхние строки таблицы в графы 8 и 10 (соответственно из графы 9 в графу 8 и из графы 11 в графу 10).

    В графе 9 и графе 11 следует учесть комплектность этих узлов, то есть значение графы 8 умножить на значение графы 2 и соответственно значение графы 10 – на значение графы 2.

    Затем суммируются итоги по всему изделию, то есть суммируются графы 9 и графы 11 по сборочным узлам и итог проставляется  в самой верхней строке в графе 9 и графе 11.

    Таблица 1 – Расчёт сырья и материалов на одно изделие

Номер сборочного узла и деталей Количество деталей на изделие Вес, кг Отходы, кг Цена  за 1 кг, руб. Стоимость, руб.
Черный Чистый Материалы Отходы Материалы отходы
на  изделие на комплект на изделие на комплект
1 2 3 4 5=3-4 6 7 8=3*6 9=8*2 10=5*7 11=10*2
ИТОГО               30629,32   884,51
116сб 1             30629,30    
110-11 сб 2           3525 7050 64,40 128,80
110-12 сб 1           12664,40 12664,40 460,80 460,80
110-13 сб 1           288 288 11,37 11,37
110-14 сб 2           3066,46   6132,92 91,50 183,04
110-15 сб 3           1498 4494 33,50 100,50
110-11 сб               3525   64,40
110-11-1 1 72 62 10   15 2,10 1080 1080 21 21
110-11-2 1 75 69 6 15 2,10 1125 1125 12,60 12,60
110-11-3 2 33 27,5 5,5 20 2,80 660 1320 15,40 30,80
110-12 сб               12664,40   460,80
110-12-1 1 157 152 5 14 2 2198 2198 10 10
110-12-2 1 166 139 27 14 2 2324 2324 54 54
110-12-3 1 271 182 89 28 4    7588 7588 356 356
110-12-4 2 6,3 2,9 3,4 44 6 277,20 554,40 20,40 40,80
110-13 сб               288   11,37
110-13-1 1 2,9 2,1 0,8 60,60 6,50 174 174 5,20 5,20
110-13-2 1 1,9 0,95 0,95 60,60 6,50 114 114 6,17 6,17
110-14 сб               3066,46   91,25
110-14-1 1 53 43 10 20 2,80 1060 1060 28 28
110-14-2 2   6,4 5,4 1 36 5 230,40     460,80 5 10
110-14-3 11 1,4 1 0,4 44 6 61,60 677,60 2,40 26,40
110-14-4 21 0,17 0,02 0,15 44 6 7,48 157,08 0,90 18,90
110-14-5 16 0,62 0,6 0,02 44 6 27,28 436,48 0,12 1,92
110-14-6 3 6,1 5,1 1 15 2,10 91,50 274,50 2,10 6,30
110-15 сб               1498   33-50
110-15-1 1 7,8 5,8 2 20 2,80 156 156 5,60 5,60
110-15-2 3 3,9 2,9 1 60 6,50 234 702 6,50 19,50
110-15-3 2 16 14,5 1,5 20 2,80 320 640 4,20 8,40
 
 
 
 
 
 
 
      1. Расчёт  покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов
 

На основании  данных приложения Б производится расчёт затрат на покупные комплектующие изделия  и полуфабрикаты в таблице 2.

    Стоимость покупных изделий [графа 5] определяется путём умножения оптовой цены [графа 3] на норму расхода [графа 4], затем подсчитывается итог по графе 5. 

    Таблица 2 – Расчёт покупных комплектующих  и полуфабрикатов

Наименование  комплектующих изделий и полуфабрикатов Ед. изм. Оптовая (отпускная) цена, руб. Норма расхода Стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, руб.
1 2 3 4 5=3*4
Электродвигатель шт. 1350 1 1350
Электрогенератор шт. 1850 1 1850
Спидометр шт. 72 1 72
Манометр шт. 67 1 67
Шланг м 14,57 2 29
Подшипник шт. 9,50  12 114
Провод м 11,70  5,2 60,84
Стекло м 9,70  4 38,80
Крепеж кг 21,20 10,7 226,84
Краска кг 77 18,4 1416,80
Ремни приводные шт. 11,40 4 45,60
Итого:       5271,02

Информация о работе Расчёт себестоимости на предприятии