Оборотный капитал предприятия

З_скл – запас на время приемки, разгрузки, сортировки и складирования;

З_подг – запас на время подготовки материала к производству.

Текущий запас (З_т) – постоянный запас материалов, полностью подготовленный к запуску в производство и предназначенный для бесперебойной работы:

З_т = М_с × И_п × К_з,

где М_с – среднесуточная потребность в материалах;

И_п – интервал поставок материала;

К_з – коэффициент задержек материалов в запасе.

Страховой запас (З_стр) – создается на случай непредвиденных отклонений в снабжении. Страховой запас принимается в размере 50% текущего запаса, но может быть и меньше этой величины:

З_стр = 0.5 × З_тек

Транспортный  запас (З_тр) – создается на время превышения грузооборота над документооборотом:

З_тр = М_с × З’_дн,

где З’_дн – количество дней между грузооборотом и документооборотом.

1.4 Показатели  эффективного использования оборотных  средств.

Эффективное использование оборотных средств  организации характеризуют 3 основных показателя:

1. Коэффициент оборачиваемости – определяется отношением объема реализации продукции в оптовых ценах к среднему остатку оборотных средств в организации:

К_о = ,

где V_рп  -  объем реализованной продукции;

ОбС – средний остаток оборотных  средств в организации за период.

Коэффициент оборачиваемости характеризует  число кругооборотов, совершаемых  оборотными средствами организаций  за определенный период. Увеличение выпуска  продукции на 1 рубль оборотных  средств, либо к тому, что на этот же объем продукции требуется  затратить меньшую сумму оборотных  средств.

2. Коэффициент загрузки оборотных средств, обратный коэффициенту оборачиваемости, характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 рубль реализованной продукции:

К_з = или К_з =

3. Длительность одного оборота в днях (Т_об) - находится отношением числа дней в периоде к коэффициенту оборачиваемости:

Т_об = 

Чем меньше продолжительность оборота оборотных  средств или больше число совершаемых  им кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем меньше требуется оборотных средств  и чем быстрее оборотные средства совершают кругооборот, тем эффективнее  они используются.

Эффект  ускорения оборачиваемости оборотных  средств выражается в высвобождении(уменьшении потребности в них) в связи  с улучшением их использования. Различают  абсолютное и относительное высвобождение  оборотных средств.

Абсолютное  высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах.

Относительное высвобождение отражает как изменение  суммы оборотных средств, так  и изменение объема реализованной  продукции. Чтобы его определить, нужно исчислить потребность  в оборотных средствах за отчетный год исходя из фактического оборота  по реализации продукции за этот период и оборачиваемости в днях за предыдущий год. Разность дает сумму высвобождения  средств.

1.5 Логистика  и ее значение в регулировании  материального потока.

В условиях административно-командной экономики  материально-техническое снабжение (МТС) возникло на основе фондового  распределения. Своевременная концепция  МТС построена на основе логистики.

К логистике  относится управление материальными, финансовыми, трудовыми, информационными  и иными потоками. Логистика представляет собой процесс управления движением  и хранением сырья, комплектующих  и готовой продукции в хозяйственном  обороте с момента уплаты денег  поставщикам до момента получения  денег за поставку готовой продукции  потребителю.

В логистике  ключевым является материальный поток. Материальный поток образуется в  результате транспортировки, складирования  и выполнения других операций с сырьем, готовой продукцией.

Материальный  поток может быть представлен  схематично в виде 4 составляющих:

1. Входной – поступление в логистическую систему из внешней среды;
2. Выходной – поступление из логистической системы во внешнюю среду;
3. Внутренний – образуется в результате осуществления логистических операций с грузами внутри логистической системы;
4. Внешний – протекает во внешней среде за пределами логистической системы.

Совокупность  действий, направленных на преобразование логистического и информационного  потока, называет логистической операцией.

К логистическим  операциям с материальными потоками относятся погрузки, разгрузки, транспортировка, складирование, комплектация и упаковка.

К логистическим  операциям с информационными  потоками относят сбор, обработку  и передачу информации.

Логистическая концепция  организации производства включает в себя следующие положения:

1. Отказ от излишних запасов;
2. Отказ от завышения времени на выполнение операций;
3. Отказ от выпуска деталей, на которые нет спроса;
4. Устранение простоев оборудования;
5. Сведение до минимума и ликвидация брака;
6. Превращение поставщика в партнера.

Отсюда  следует, что логистическая концепция  приемлема для условий «рынка покупателей», в отличие от традиционной концепции организации производства, наиболее приемлемой для «рынка продавца».

Главная цель логистики – рациональное управление материальными и информационными  потоками, доставка грузов в срок и  с минимальными издержками.

Задачей производственной логистики являются управления материальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих материальные услуги, такие как:

• хранение;
• фасовка;
• укладка;
• упаковка.

Управление  материальными потоками в рамках логистической системы может осуществляться различными способами. Из множества способов можно выделить два принципиально отличающихся друг от друга.

Первый  вариант носит название «толкающая система» - система организации производства, в которой материальный поток  «выталкивается» получателю по команде, поступающей на предыдущее звено  из центральной системы управления процессом. Эта система позволяет  согласовывать и оперативно координировать планы и действия всех структурных  подразделений предприятия.

Второй  вариант носит название «тянущая система» и представляет собой систему  организации производства, в которой  детали, узлы, полуфабрикаты подаются с предыдущей технологической операции на последующую по мере необходимости. Производственная программа каждого  технологического звена определяется размером заказа последнего звена. Центральная  система управления ставит задачу только перед конечным звеном производственной цели.

В хозяйственной  практике реализуются разные варианты «толкающей» и «тянущей» систем.

«Толкающая» система обеспечивает текущее регулирование  и контроль производственных запасов, возможность согласовывать и  оперативно корректировать планы и  действия различных служб производства. Снабжения и сбыта.

«Тянущая» система позволяет существенно  снизить производственные запасы, ускорить оборачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпускаемой продукции.

Эффективность применения логистического подхода  к управлению на предприятии:

1. Налаживаются партнерские отношения с контрагентами.
2. Сокращаются простои оборудования вследствие наличия на рабочих местах запасов.
3. Производство четко ориентировано на рынок, быстро реагирует на изменение экономической конъюнктуры.
4. Улучшается качество выпускаемой продукции.
5. Сокращаются потери материалов.
6. Оптимизируются запасы.
7. Улучшается использование производственных и складских площадей.
8. Сокращается численность вспомогательных рабочих.
9. Снижается травматизм.

 
 

2. РАСЧЕТ  ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ  ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
1. Оценка основных производственных фондов предприятия.

На основе данных варианта о стоимости ОПФ  на начало года и об их движении в  течение года, рассчитаем структуру ОПФ на начало и конец года. Расчетные данные представим в таблице 2.1.

Состав  и структура ОПФ

                   Таблица 2.1

 Для  определения структуры ОПФ на  начало года необходимо: здания = 1600/5200*100 = 31%

Для определения  стоимости ОПФ на конец года необходимо: здание = стоимость ОПФ на начало года + стоимость введенных ОПФ  – стоимость выбывших ОПФ.

Здание = 1600 + 200 – 120 = 1680тыс.руб.

Структура ОПФ на конец года определится: здание = 1680/5984*100 = 28%

Определим активную и пассивную части ОПФ  на начало и конец года. Расчетные  данные сведем в таблицу 2.2

Структура активной и пассивной частей ОПФ

                                                                                                                     Таблица 2.2