Учет незавершенного производства

     Инвентаризация  производится путем пересчета инвентаризируемых  объектов, проверки учетных записей, проверки соответствия учетной оценки объектов требованиям нормативных  документов по бухгалтерскому учету  и внутренних нормативных документов организации, анализа событий в  жизни организации для выявления  объектов, подлежащих отражению в  бухгалтерском учете и финансовой отчетности, а также путем сопоставления  учетных данных с внешней информацией (данными контрагентов, государственных  структур, биржевых котировок и т.п.).

     Основными целями инвентаризации являются:

     - проверка полноты и правильности отражения инвентаризируемых объектов в учете;

     - проверка фактического наличия активов и контроль их сохранности,

     - проверка состояния товарно-материальных ценностей (их фактического соответствия стандартам по качеству) и условий хранения таких ценностей;

     - приведение учетной оценки объектов инвентаризации в соответствие с внешними и внутренними нормативными документами и соответствующими рыночными показателями;

     - выявление причин несвоевременного или неверного отражения хозяйственных операций в учете, а также причин осуществления операций, противоречащих положениям государственных нормативных документов и внутренних инструкций и положений организации, если такие операции имели место.

     Результаты  проверки материальных ценностей записывают в инвентаризационные описи, где  подробно указывают полное наименование ценностей, порядковые номера по прейскуранту, сорт, количество, цену и общую сумму. Инвентаризационные описи заполняются  чернилами или шариковой ручкой, четко и ясно, не допускаются незаполненные  строки (в конце описи их прочеркивают), а также подчистки. Исправления  можно вносить только корректурным способом. Итоги порядковых номеров, количества и суммы подсчитываются в конце каждой страницы описи  и подписываются всеми членами  комиссии и материально ответственным  лицом. Перед подписью последней  страницы материально ответственное  лицо должно дать письменную справку.

     На  негодные испорченные материалы  и готовые изделия составляются соответствующие акты и отдельные  инвентаризационные описи.

     По  окончании инвентаризации могут  проводиться контрольные проверки. Результаты этих проверок оформляются  актом и регистрируются в книге  учета контрольных проверок правильности проведения инвентаризаций.

     По  данным инвентаризационных описей бухгалтерия  составляет сличительные ведомости. Их содержание включает те наименования имущества, по которым выявлены расхождения  относительно данных бухгалтерского учета. Информация вносится в ведомости  в натуральных и стоимостных  показателях.

     По  окончании инвентаризации комиссия составляет протокол, отмечая в нем  свои решения и предложения, который  утверждается руководителем предприятия. Затем определяют порядок регулирования выявленных разниц между данными инвентаризации и учета⁹.

     По  выявленным недостачам или излишкам незавершенного производства производят следующие бухгалтерские записи:

     - На общую сумму выявленных недостач:

     Д 94 (недостачи и потери от порчи  ценностей) К20 (основное производство), 23 (вспомогательное производство)

     - На сумму недостач по вине работников цехов:

     Д 73 (расчеты с персоналом по прочим операциям) К 94 (недостачи и потери от порчи ценностей)

     -При отсутствии виновных лиц:

     Д 25 (общепроизводственные расходы), 26 (общехозяйственные  расходы), 91 (прочие доходы и расходы) К 94 (недостачи и потери от порчи  ценностей)

     - На сумму излишков:

     Д 20 (основное производство), 23 (вспомогательное  производство)

     К 91 (прочие доходы и расходы)¹⁰.

 

Глава 2. Порядок учета незавершенного производства

 

     2.1. Учет незавершенного  производства.

     Учет  незавершенного производства - учет продукции  неполной готовности, некомплектной  продукции, остатков заказов вспомогательного производства, то есть всего того, что  принято относить к незавершенному производству. Работы и объекты, не сданные заказчику, учитывают нарастающим  итогом в составе незавершенного производства на счете "Основное производство" до момента их сдачи заказчику. Для  ведения правильного учета размеров незавершенного производства необходимо вести учет на всех стадиях производства продукции, периодически проводить  инвентаризацию наличия остатков деталей, узлов и других произведенных  полуфабрикатов и сверять полученные результаты с данными бухгалтерского учета¹¹.

     Определение остатков незавершенного производства зависит от выбора метода учета затрат на производство и калькулирования  себестоимости продукции. Под методом  учета затрат на производство и калькулирование  себестоимости продукции понимается совокупность приемов организации  документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение  фактической себестоимости продукции  и необходимую информацию для  контроля за процессом формирования себестоимости продукции.

     В зависимости от вида продукции, ее сложности, типа, характера технологического процесса и организации производства на промышленных предприятиях могут применяться  различные методы учета затрат на производство и калькулирование  себестоимости продукции.

     Формирование  фактических затрат по нормативному методу осуществляется отдельно в части  расходов по нормам и в части расходов, которые представляют собой отклонения от норм. Такой подход позволяет  не только организовать достоверные учет затрат и калькулирование себестоимости, но и систематически анализировать отклонения от норм для принятия решений по оперативному воздействию на процесс формирования себестоимости. Отклонения от норм могут быть положительные (экономия), отрицательные (перерасход) и условные (появляются в результате различий в методике составления плановой и нормативной калькуляций). Учет отклонений от норм достигается ежедневным документированием расходов по основным их видам, вызванным отклонениями от норм, или расчетами за сравнительно короткие периоды времени. Не учтенные в документах отклонения устанавливают посредством инвентаризации незавершенного производства.

     При позаказном методы все прямые затраты (затраты основных материалов и заработная плата основных производственных рабочих  с начислениями на нее) учитываются  в разрезе установленных статей калькуляции по отдельным производственным заказам на основании первичных  документов. Остальные затраты учитываются  по местам их возникновения и включаются в себестоимость отдельных заказов  в соответствии с установленной  базой (ставкой) распределения.

     Фактическая себестоимость заказа определяется после его исполнения. До момента  передачи заказа все относящиеся  к нему затраты считаются незавершенным  производством¹².

     Учет  затрат попередельным методом ведут  по каждому обособленному переделу. Каждое производственное подразделение  осуществляет какую-либо часть общего процесса производства и передает изделие  после этой операции в следующее  подразделение, где оно обрабатывается на следующей операции. После завершения производства в последнем подразделении  изделие отправляется на склад готовой  продукции. Во многих случаях объектом исчисления затрат является не вся  продукция передела, а отдельные ее виды или группы.

     При попроцессном методе применяется следующий  порядок организации учетного процесса:

     - документирование и учет затрат по элементам (по прямым затратам);

     - документирование и учет затрат, относимых на комплексные статьи (в связи с необходимостью учета затрат на вспомогательные производства и расходов на управление);

     - распределение затрат по процессам;

     - определение общей величины затрат за месяц;

     Распределение затрат в зависимости от характера  производства и видов продукции (производится в том случае, если учет организуется не по производству в целом, а по отдельным процессам).

     Расчет  остатков незавершенного производства существенным образом зависит от того, какой на предприятии выбран метод калькулирования себестоимости  и определения расходов на производство.

     Учет  остатков незавершенного производства на одних предприятиях ограничиваются получением от цехов ведомостей остатков деталей и полуфабрикатов натуральных  показателях, на других - цехи представляют в бухгалтерию калькуляционные  ведомости оценки незавершенного производства по прямым затратам без расшифровки  его натурального физического состава. Оба варианта противоречат системному отражению совершаемых в производстве хозяйственных операций и не используют информацию разных видов учета во всей ее совокупности, а потому допускают  возможность возникновения многочисленных производственных отклонений и потерь, которые не могут быть выявлены документально.

     При нормативном методе учета выявление  заделов не законченной производством  продукции в межинвентаризационные  периоды рекомендуется производить  с помощью расчетно-балансового  метода на основе данных ведомости  основного учета затрат. Основным условием данного метода является соответствующая  организация производства, снабжения, технической оснащенности, нормирования, оперативно-технического планирования, учета межцехового движения полуфабрикатов, узлов и деталей, которая гарантировала бы минимальные размеры недокументированных отклонений от норм.

     Оперативный учет движения деталей в отрыве от бухгалтерского учета затрат на их производство приводит к ослаблению контроля за комплектностью незавершенного производства и не обеспечивает сохранности  материальных ценностей.

     Из  рассмотренного выше можно сделать  вывод о том, что учет незавершенного производства связан с учетом движения деталей.

     Классификация видов оперативного учета производства:

     1. По стадиям производственного  процесса и уровням производства:

     - участковый (межбригадный);

     - внутрицеховой (межучастковый);

     - межцеховой (заводской);

     - объединения (по производственным единицам)

     2. По составу объекта учета:

     - подетально-пооперационный;

     - подетальный, сборочные единицы;

     - узлы, агрегаты, изделия

     3. По формам организации:

     - номенклатурный учет продукции по срокам изготовления;

     - номенклатурный учет продукции в заделах на определенную дату

     4. По месту образования информации:

     - производственный;

     - складской

     5. По объему содержания информации:

     - первичный;

     - сводный

     6. По периодичности сбора и обработки  информации:

     - сменно-суточный;

     - еженедельный;

     - декадный;

     - ежемесячный;

     - ежеквартальный

     7. По виду обработки информации:

     - ручной;

     - механизированный;

     - автоматизированный;

     - автоматический.

     Наибольшее  распространение получил межцеховой учет в сопоставлении со сроками  их изготовления. Межцеховой оперативный  учет отражает комплекс операций, касающийся движения деталей между цехами, между  цехами и складами, а также ежемесячный  учет межцехового движения деталей, технического состава переданных цехами сборочных единиц, учет расхода покупных полуфабрикатов и комплектующих  изделий, учет и списание окончательно забракованных деталей, узлов и  комплектующих изделий по каждому  цеху, учет деталей, списанных на наладку, испытания и прочие потери.