Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2010 в 16:31, Не определен
Введение ……………………………………………………………………………………... 3
1. Понятие себестоимости продукции (работ, услуг)……………………………………. 5
1.1 Понятие и сущность себестоимости продукции (работ, услуг), её экономическое значение…………………………………………………………...
5
1.2 Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции………………………. 7
1.3 Аналитический и синтетический учет производственных затрат……………… 13
2. Калькуляция себестоимости единицы продукции…………………………………….. 15
2.1 Понятие калькулирования………………………………………………………… 15
2.2 Группировка расходов по калькуляционным статьям и их характеристика…... 17
2.3 Методы калькулирования себестоимости продукции…………………………... 18
3. Учет затрат и калькулирования себестоимости продукции в угольной промышленности…………………………………………………………………………
25
3.1 Особенности процессов добычи угля и организация калькулирования……….. 25
3.2 Группировка затрат по элементам и статьям калькуляции……………………... 26
3.3 Объекты учета затрат и калькулирования……………………………………….. 32
3.4 Попроцессный учет затрат на добычу угля с использованием элементов нормативного метода………………………………………………………………
33
3.5 Обобщение затрат…………………………………………………………………. 35
3.6 Расчетная часть…………………………………………………………………….. 37
Заключение…………………………………………………………………………………… 47
Список использованной литературы………………………………………………………..
По объектам затрат обычно выделяют методы распределения затрат при массовом и серийном производстве (по деталям, изделиям, процессам, переделам) и при индивидуальном и мелкосерийном производстве (по заказам). В России используют попроцессный, попередельный и позаказный методы калькулирования себестоимости. Некоторые из методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг):
Нормативный метод учета затрат на производство или калькулирования себестоимости продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции, хотя он может быть применен и в мелкосерийном и индивидуальном производствах: машиностроительной, металлообрабатывающей, швейной, обувной, трикотажной, мебельной и других отраслях.
Сущность
его заключается в следующем:
отдельные виды затрат на производство
учитывают по текущим нормам, предусмотренным
нормативными калькуляциями; обособленно
ведут оперативный учет отклонений
фактических затрат от текущих норм
с указанием места
Зф=Зн+О+И,
где:
Зф - затраты фактические;
Зн - затраты нормативные;
О - величина отклонений от норм;
И - величина изменений норм.
Применение
нормативного метода учета затрат на
производство и калькулирование
себестоимости продукции
На предприятиях, отличающихся относительной
стабильностью технологических
процессов, нормы затрат
Этот метод подразумевает соблюдение определенной последовательности бухгалтерских действий:
Данный
процесс трудоемок, поэтому на предприятиях
нормативную калькуляцию
Позаказный метод калькулирования себестоимости — метод, используемый при изготовлении уникальной или выполняемой по специальному заказу продукции. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями или, когда она изготовляется в соответствии с техническими условиями заказчиками. При данном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ. Под заказом понимают изделие, мелкие серии одинаковых изделий или ремонтные монтажные и экспериментальные работы. Позаказная калькуляция широко используется производителями, работающими на основе заказов в таких сферах как печатное дело, авиационная промышленность, строительство, ремонт автомобилей, профессиональные услуги. При изготовлении крупных изделий с длительным процессом производства заказы выдают не на изделие в целом, а на его агрегаты, узлы, представляющие законченные конструкции.
При этом методе затраты на производственные материалы, оплату труда производственных рабочих и общепроизводственные (косвенные) расходы относят на каждый индивидуальный заказ или на партию продукции. При определении себестоимости изделия общие производственные затраты на каждый заказ делят на количество единиц продукции, изготовленных по данному заказу.
Попроцессный метод. Наиболее типичным является не индивидуальное, а серийное производство. В этом случае при расчете себестоимости производства единицы продукции очень часто трудно определить, к какому количеству продукции нужно относить производственные затраты, понесенные за период. Обычно на начало и на конец отчетного периода имеется незавершенное производство, на которое были сделаны затраты, но которое не было закончено за данный период. Сейчас рассмотрим другую систему, такую, в которой производственные затраты аккумулируются по одинаковым продуктам производства. Компания может применять для одних продуктов производства попроцессную калькуляцию, а для других - позаказную. Попроцессный метод калькулирования применяют организации, которые серийно производят однообразную продукцию или имеют непрерывный производственный процесс. В этом случае целесообразно вести учет затрат, относящихся к продукции, произведенной за определенный период. Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным статьям -прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда и отнесенных на себестоимость готовой продукции заводских накладных расходов). Себестоимость единицы продукции определяют делением общей суммы производственных затрат, понесенных определенным подразделением за определенный промежуток времени, на количество единиц готовой продукции, произведенных за этот же промежуток времени. Попроцессная калькуляция удобна для тех компаний, которые производят сплошную массу одинаковой продукции посредством ряда операций или процессов. В общем плане попроцессная калькуляция используется в таких отраслях как нефтяная, угольная, химическая, текстильная, бумажная и т. д.
Прежде чем остановиться на конкретной системы, необходимо уяснить принципиальные особенности каждой системы в более широком плане.
Некоторые компании могут посчитать необходимым применить смешанный вариант использования этих двух систем, исходя при этом из характера движения продукции по производственным цехам, например, в условиях параллельных технологических процессов.
Наиболее подходят для попроцессной калькуляции предприятия, имеющие к примеру следующую особенность:
Существует
три различных способа
- последовательное перемещение;
- параллельное перемещение;
- избирательное перемещение;
При последовательном перемещении каждый продукт подвергается одинаковой серии операций. В текстильной промышленности, например, фабрика обычно имеет прядильный цех и цех окраски. Пряжа из прядильного цеха поступает в цех окраски, а затем на склад готовой продукции. Способ перемещения здесь продукции является последовательным.
При
параллельном перемещении отдельные
виды работ выполняются
При
избирательном перемещении
- суммирование движущихся в
Зпр+I=Зкп+Т
(2)
где :
Зпр - первоначальные запасы;
I - количество продукции на начало периода;
Зкп - запасы на конец периода;
Т - количество единиц завершенной и переданной далее продукции;
-
определение продукции на
-
определение полных
Ус=Пз/Эп,
где Ус – удельная себестоимость, Пз
– полные затраты за период
- учет единиц завершенной и переданной далее продукции и единиц, остающихся в незавершенном производстве.
Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее (или запасами продукции) продукции.
Информация о работе Система учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)