Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2010 в 20:03, Не определен
Введение……………………………………………………...……………………2
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Глава 1. Нормативный метод учета затрат
1.1.Сущность, принципы,
задачи нормативного метода.……………………………………….…….……...4
1.2. Полный и неполный учет нормативных затрат. Его преимущества и недостатки .………………………………………………………………..….…..7
1.3.Нормативные калькуляции и
учет изменений норм ……………….……………...…………………………10
Глава 2. Система «Стандарт-кост»
2.1. История зарождения системы «Стандарт-кост»......……………...……….12
2.2. Сущность и значение системы «Стандарт-кост»………............................14
2.3. Расчет отклонений от норм затрат при системе «стандарт – кост» Преимущества и недостатки системы ……………………...……….…………17
Глава 3. Общие черты и отличия нормативного метода учета затрат на производство от системы «Стандарт- кост»……………………….…………..21
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ……………………………………..…….………..25
Заключение………………………………………………………....…………….29
Список литературы………………………………...............................................31
- незаменима в отраслях, где цены на ресурсы относительно стабильны.
- изделия
не изменяются в течение
Процедура учета затрат и калькулирования в этом случае сводится к:
В рамках системы «стандарт-кост» учёт ведётся по принципу исключений, т.е. учитываются лишь отклонения от стандартов.
Необходимым условием внедрения «стандарт-костинга» является организация нормативного хозяйства.
Широкое внедрение системы «стандарт кост» способствует решению целого ряда вопросов управленческого учета:
-
определение себестоимости
-
оценка материально-
- подготовка баланса и отчета о прибылях и убытках;
- формирование политики продаж;
-
оперативный контроль и
-
сметное (бюджетное)
-
прогнозирование уровня
2.3.
Расчет отклонений от
норм затрат при системе
«стандар –кост». Преимущества
и недостатки системы.
В основе системы «Стандарт-кост» лежит предварительное (до начала производственного процесса) нормирование затрат по статьям расходов:
Калькуляции нормативной себестоимости составляются на основании нормативной базы и используются для оценки выпуска продукции за месяц по цехам и предприятию в целом, оценки брака продукции и остатков незавершенного производства. Кроме того, сопоставление нормативной себестоимости с плановой позволяет судить о степени достижения установленных заданий по себестоимости. Калькуляция, рассчитанная при помощи стандартных норм, является основной оперативного управления производством и затратами.
При установлении норм широко используются физические (количественные) стандарты, позволяющие измерить в натуральном выражении расход материала, количество рабочей силы и объем услуг, необходимых для производства данного изделия.
Все отступления фактических затрат по любой статье от действующих норм рассматриваются, как отклонения от норм. Такой подход позволяет не только организовать достоверные учет затрат и калькулирование себестоимости продукции, но и систематически анализировать отклонения от норм для оперативного воздействия на процесс формирования себестоимости. Отклонения между действительными и предполагаемыми затратами, возникающие в каждом отчетном периоде, в течение года накапливаются на отдельных счетах отклонений и полностью списываются не на затраты производства, а непосредственно на финансовые результаты предприятия.
В
конце отчетного периода
Выявляемые в текущем порядке отклонения от установленных стандартных норм затрат подвергаются анализу для выяснения причин их возникновения. Принимается решение относительно корректировки установленных норм и нормативов.
Анализ отклонений позволяет администрации оперативно устранять неполадки в производстве, принимать меры для их предотвращения в будущем.
Таблица1
Расчет
отклонений от норм затрат при системе
«стандарт – кост».
№ | Виды отклонений | Расчет отклонений | |
I. По материалам | |||
1 | По цене используемых материалов | (Нормативная цена единицы материала - фактическая цена) * количество купленного материала | |
2 | По количеству используемых материалов | (Нормативное количество
материала на фактический |
|
3 | Совокупное отклонение расхода материалов | (Нормативные затраты на единицу материала - фактические затраты на единицу материала) * фактическое количество используемых материалов на выпуск продукции | |
II. По труду | |||
1 | По ставкам заработной платы | (Нормативная почасовая ставка заработной платы - фактическая почасовая ставка заработной платы) * фактически отработанное время | |
2 | По производительности труда | (Нормативное время
на фактический выпуск |
|
3 | Совокупное отклонение по трудовым затратам | (Нормативные затраты труда на единицу продукции - фактические затраты труда на единицу продукции) * фактический объем выпуска продукции | |
III. По накладным расходам | |||
1 | По постоянным накладным расходам | (Сметная ставка
постоянных накладных расходов
на единицу продукции - фактическая
ставка постоянных накладных
расходов на единицу продукции) |
|
2 | По переменным накладным расходам | (Сметная ставка
переменных накладных расходов
на единицу продукции - фактическая
ставка переменных накладных
расходов на единицу продукции) |
|
IV. По валовой прибыли | |||
1 | По цене реализации | (Нормативная цена единицы продукции - фактическая цена единицы продукции) * фактический объем реализации | |
2 | По объему реализации | (Объем сметной реализации - объем фактической реализации) * нормативная прибыль на единицу продукции | |
3 | Совокупное отклонение по валовой прибыли | Совокупная нормативная прибыль - совокупная фактическая прибыль |
Достоинства системы:
1) Обеспечивает
оперативное управление
2) Способствует
внедрению и модернизации
3) Обеспечивает жесткий и точный контроль за затратами;
4) Эффективный
контроль на всех уровнях
Недостатки системы:
1. Высокая стоимость.
2. Неэффективность в условиях нестабильности.
3. Низкая
эффективность при малых
4. Акцент на анализ отклонений трудовых. затрат.
5. Односторонняя оценка.
Главное
в «Стандарт-костинге» - контроль за
наиболее точным выявлением отклонений
от установленных стандартов затрат,
что способствует совершенствованию
и самих стандартов затрат. При отсутствии
же такого контроля применение «Стандарт-костинга»
будет иметь условный характер и не даст
надлежащего эффекта. Принципы этой системы
являются универсальными, поэтому их применение
целесообразно при любом методе учета
затрат и способе калькулирования себестоимости
продукции. Как и другие системы учета
затрат, «Стандарт-костинг» имеет свои
недостатки, но, несмотря на это руководители
многих фирм и компаний используют ее
в целях контроля за издержками производства
и калькулирования себестоимости продукции,
а также для управления, планирования
и принятия необходимых решений.
2.1. История зарождения
системы «стандарт-кост».
Система
«стандарт-кост» для
Другим
важным обстоятельством, способствовавшим
признанию системы «стандарт-кост», было
учреждение национальной ассоциации бухгалтеров-
Понятие «стандарт-кост», подобно большинству новых понятий, в первое время имело различные наименования. В частности, использовались такие термины, как «нормативная себестоимость», «сметная себестоимость», т.е. скалькулированная предварительно и др.
Название «стандарт-кост» (Standart Costs) приобрело, однако, наибольшее распространение и в широком смысле подразумевает себестоимость, установленную заранее (в противоположность себестоимости, данные о которой собираются).
Советские экономисты ознакомились с идеями американского ученого Д.Ч. Гаррисона в 1933 г., когда в СССР был опубликован перевод книги «Стандарт-кост».
В вышедшей годом позже книге другого американского экономиста, Т. Дауни, рассматривался упрощенный «стандарт-кост», излагались методы и техника бухгалтерских проводок в стабильной оценке и с последующей корректировкой их для приведения результатов учета к фактическому уровню, т.е. предлагалась бухгалтерская система учета производственных издержек, использующая принцип отклонений и поправочных коэффициентов лишь в итоговых цифрах, чтобы отчетливее отделить затраты, обусловленные производственной деятельностью предприятия, от всех прочих.
Реализация системы, предложенная Т. Дауни, предполагала наличие предварительного калькулирования, но не нуждалась в решении детальных вопросов организации производства, которые поднимались Д.Ч. Гаррисоном.
Таким образом, исторически «стандарт-кост» явился прообразом отечественной системы нормативного учета.
В
1931 г. Институт техники управления предпринял
детальное изучение возможных путей реализации
и практического применения системы «стандарт-кост».
Большой вклад в решение этого вопроса
внес профессор М.Х. Жебрак, представив
данную систему в виде нормативного метода
учета затрат.
2.2.
Сущность и
значение системы
«стандарт -кост».
Главный мотив деятельности любой фирмы в рыночных условиях – максимизация прибыли. Возможности реализации этой стратегической цели ограничены во всех случаях затратами производства и спросом на выпускаемую фирмой продукцию. Одним из эффективных инструментов в управлении затратами предприятия является система учета «Стандарт-костинг», в основе которой лежит принцип учета и контроля затрат в пределах установленных норм и нормативов и по отклонениям от них.
«Стандарт кост» -инструмент, используемый менеджерами для планирования затрат и контроля за ними.
Сущность стандар-костинга-
это система оперативного управления и контроля :
А также система анализа причин, в силу которых образовалась разница между стандартной и фактической себестоимостью продукции и выручкой от ее реализации.
Первые упоминания о системе «стандарт-кост» встречаются в книге Г. Эмерсона «Производительность труда как основа оперативной работы и заработной платы».
В то время сторонники традиционной бухгалтерии всю процедуру калькулирования сводили к поиску фактической себестоимости.
Г. Эмерсон
предложил заменить фактическую
себестоимость на целесообразную.По
его мнению, подлинная цель учета
состоит в том, чтобы увеличить
число и интенсивность
Весь хозяйственный процесс должен быть строго проконтролирован еще до реального начала.
Г.
Эмерсоном вводится новая для
учета категория –
Зф
: Зн
где Зф – фактический расход какого-либо
производственного ресурса,
Зн – нормативный расход этого ресурса.
При этом Зн не могут быть больше Зф.
Чем меньше разность между фактическими
и нормативными затратами (Зф - Зн), тем
выше производительность.