Контрольная работа по "Бухгалтерскому учету"

СИБИРСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ 

ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ КООПЕРАЦИИ

БУХГАЛТЕРСКИЙ УПРАВЛЕНЧЕСКИЙ УЧЕТ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Вопрос 20. Нормативный  метод учета затрат на производство и исчисления  себестоимости продукции. 

     Для использования нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции необходимо:

     - составить нормативные калькуляции  по каждому виду продукции  (работ, услуг);

     - осуществлять учет изменения  норм затрат;

     - выявлять отклонения фактических  затрат от нормативных и определять  причины и виновников этих отклонений;

     - фактическую себестоимость отдельных  видов продукции (работ, услуг)  исчислять прибавлением к нормативным  затратам отклонений фактических  затрат от норм и изменений,  вносимых в нормы затрат.

     Нормативные калькуляции в управленческом учете имеют многоцелевое назначение. В планировании они используются для расчетов плановой себестоимости продукции, сметы затрат на производство, определения цен продажи продукции, трансфертных цен, смет затрат по центрам ответственности. В учете нормативные калькуляции необходимы для оценки незавершенного производства и брака продукции, контроля за себестоимостью продукции, исчисления фактической себестоимости отдельных видов продукции и всей продукции в целом.

       Количество и структура нормативных калькуляций зависит от сложности технологического процесса и уровня организации производства.

     В массовых и крупносерийных производствах  нормативные калькуляции составляются по деталям, узлам, цеховым машинокомплектам, полуфабрикатам, процессом сборки сборочных единиц, по изделиям. Во вспомогательных производствах они составляются по заказам на технологическое оснащение, изготовление типовых инструментов, на единицы ремонтной сложности, энергоносителей, транспортных работ, группы запасных частей и т.п.

     Для составления нормативных калькуляций организация должна иметь соответствующую нормативную базу – нормативные документы технической подготовки производства, нормативы расхода производственных ресурсов, вспомогательную нормативную документацию.

     К нормативным документам технической подготовки производства относятся: спецификация наборов и узлов, показывающие, из каких деталей и узлов состоят машинокомплекты и изделия и в какой последовательности осуществляется процесс узлования; маршрутные листы, указывающие маршрут движения деталей, цехи-изготовители и цехи-потребители, цеховые списки деталей, изменения по маршрутным листам; карты раскроя материалов, подетальных и пооперационных норм расхода материалов и др. Указанные нормативные документы разрабатываются в основном техническими службами (главного технолога, главного конструктора, главного механика и др.).

     Нормативы расхода производственных ресурсов включают нормативы, определяющие использования  живого труда, предметов труда и  средств труда.

     Нормативами живого труда являются затраты рабочего времени на единицу продукции или работы, нормы выработки продукции в единицу времени, расценки для сдельщиков и тарифные ставки повременщиков, нормы обслуживания рабочих мест и оборудования, нормативы бюджета рабочего времени работников, нормативы численности ИТР и служащих и др.

     По  предметам труда разрабатываются  нормы расхода сырья и основных материалов на производство единицы  продукции (работ) или их слагаемых (г, кг, т), норма расхода электроэнергии, пара, сжатого воздуха и других видов энергии для технологических целей и хозяйственных нужд, нормы расхода вспомогательных материалов на одно изделие, один машинокомплект, на 1000 руб. выпуска запасных частей и др.

     По  средствам труда разрабатывают  нормы амортизационных отчислений, нормы съема продукции с единицы оборудования и с 1 м² производственной площади, нормативы часовой, сменной и суточной производительности станков, установок и агрегатов, режимы работы оборудования в плановом периоде, нормативные коэффициенты использования оборудования по времени и мощности и др.

     Нормы и нормативы использования производственных ресурсов разрабатываются совместно  работниками технических служб, планового отдела и бухгалтерии. При разработке этих норм:

     - либо используют данные предыдущего  периода,

     - либо заново разрабатывают технически  обоснованные нормы.

     В первом случае, по существу, нормы и  нормативы не разрабатываются, а  используются фактически сложившиеся  в организации нормы расхода  производственных ресурсов со всеми  потерями и недостачами.

     Разработка  технически обоснованных норм и нормативов осуществляется на основе паспортных данных оборудования, отраслевых справочников, экспертных оценок, экспериментов, использования  новейших достижений науки и техники.

     При планировании общепроизводственных и общехозяйственных расходов целесообразно использовать нормативные коэффициенты этих расходов. Следует иметь в виду, что для общепроизводственных расходов нормативный коэффициент должен исчисляться отдельно для переменных и для постоянных затрат.

     Нормативный коэффициент переменных общепроизводственных расходов исчисляются делением планируемых переменных общепроизводственных затрат на планируемое количество машино-часов, нормо-часов трудозатрат или другое планируемое количественное выражение определенной базы.

     Нормативный коэффициент постоянных общепроизводственных расходов определяют отношением их планируемой  величины к планируемому количественному  выражению определенной базы (нормо-часы трудозатрат или др.). 
 

Учет  изменения норм

       Вновь разработанные нормы утверждаются руководителем организации или уполномоченными им лицами. На основе распорядительных документов соответствующие службы выписывают извещение об изменении норм и передают их в цехи, в отдел снабжения и экономические службы.

     В извещениях указывают нормы до и после изменения, основания для внесения изменений, дату введения новых норм, шифры структурных подразделений, использующих измененные нормы, шифры изделий, по которым изменены нормы, и другие данные. С изменениями, оказывающими влияние на оплату труда рабочих (норм времени и расценок), рабочие должны быть ознакомлены до введения новых норм.

     Новые нормы обычно вводят с начала месяца, но они могут вводится и в течение  месяца. При значительном количестве изменений норм данные извещений  целесообразно записывать в карточки (ведомости) учета изменений норм, открываемые на каждое изделие. Итоговые месячные данные по изменению норм используются для корректировки нормативной калькуляции изделий. Кроме того, данные указанных карточек используют для контроля за эффективностью произведенных изменений норм по основным направлениям технического прогресса, структурным подразделениям, видам продукции и т.п.

     Для контроля за эффективностью мероприятий, обусловивших изменение норм, целесообразно  составить классификатор причин изменений норм.

Классификатор причин изменений  норм

Учет  отклонений от норм

     Отклонение  от норм – это выявленная разница  между фактическими и нормативными затратами. По содержанию отклонения делят  на отрицательные (перерасход) и положительные (экономия).

     Отрицательные отклонения возникают при нарушении технологического процесса производства продукции, недостатков в организации и управлении производством (при порче сырья и материалов, наличии брака, при сверхурочных работах и т.п.).

     Положительные отклонения, как правило являются следствием мер, направленных на повышение эффективности производства (при рациональном использовании отходов, устранении брака, совершенствовании технологии производства и т.п.). Положительные отклонения могут возникать при использовании заниженных норм, поэтому нормы периодически пересматривают и при необходимости – повышают.

     Для учета отклонений от норм используют следующие способы: документирования, инвентарный, расчетный. Способы документирования и инвентарный используют для  учета отклонений по прямым переменным затратам. Расчетный способ применяется, как правило, для учета отклонений по косвенным переменным расходам.

     Аналитический учет отклонений от норм осуществляется по местам возникновения затрат, причинам, видам выпускаемой продукции, статьям калькуляции.

Пересчет  остатков незавершенного производства

     Остатки незавершенного производства на конец  предыдущего месяца являются остатками  незавершенного производства на начало следующего месяца. На конец предыдущего  месяца незавершенное производство оценивают исходя из норм, действующих в прошлом месяце.

     При изменении норм на отчетный месяц  возникает необходимость переоценки незавершенного производства на начало месяца исходя из норм, установленных  на отчетный месяц. Такая переоценка осуществляется двумя способами: прямого пересчета всех объектов незавершенного производства на величину изменений норм и укрупненного пересчета по калькуляционным статьям на величину изменений норм.

     При способе пересчета всех объектов незавершенного производства на величину изменений норм стоимостные показатели незавершенного производства по деталям, узлам, полуфабрикатам и другим объектам незавершенного производства умножают на величину изменений норм в процентах. Этот способ переоценки незавершенного производства позволяет получить достаточно достоверные данные, но отличается большой трудоемкостью.

     При способе укрупненного пересчета  по калькуляционным статьям на величину изменения норм остатки незавершенного производства по каждой калькуляционной  статье умножают на исчисленный процент изменений.

     Второй  способ переоценки незавершенного производства менее трудоемкий, чем первый, поэтому  он находит большее применение.