Эффективность использования метериальных ресурсов

     Потребность в материальных ресурсах на образование  запасов определяется в трех оценках:

• в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
• в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
• в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

 

     Обеспеченность  предприятия запасами в днях исчисляется  по формуле: 

     

,                 (6)

     где З_дн – запасы сырья и материалов, в днях;

     З_mi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

     P_дi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения. 

     Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MР_i) на количество календарных периодов (Д): 

     

.                   (7) 

     В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение. Различают запасы текущие, сезонные и страховые.

    В процессе анализа проверяют соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

     Проверяют также состояние запасов сырья  и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

     Таким образом, анализ выполнения плана материально-технического снабжения в эксплуатационных материалах, предназначенных для эксплуатационно-технических нужд, по ходу обработки сообщений, и в запасных частях, необходимых для поддержания орудий труда в исправном и работоспособном состоянии, является необходимым условием выполнения плана по доходам организации, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности.

 

1.3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов

 

     В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

     Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.1).

     Применение  обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

     Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных  элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

     К обобщающим показателям относятся  материалоотдача, материалоемкость, коэффициент  соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости услуг связи.

     Материалоотдача – определяется делением стоимости произведенной продукции (услуги) на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции (услуги) с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

     Материалоемкость продукции (услуги) рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции (услуге). Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции (услуги). Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции (услуги) к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

     Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (услуги) исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции (услуги). Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции (услуги).

Таблица 1

Показатели  эффективности материальных ресурсов

 

     В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

     Удельная  материалоемкость отдельных изделий  может быть исчислена как в  стоимостном, так и в условно-натуральном  и натуральном выражении.

     В процессе анализа фактический уровень  показателей эффективности использования  материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

 

1.4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции

 

     Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. Схема факторной системы материалоемкости показана в Приложении (рис.1).

     Факторная модель будет иметь вид: 

     

                 (8) 

     Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу  или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки: 

;             (9) 

;                   (10) 

;                   (11) 

;                       (12) 

;                        (13) 

;                        (14) 

;                               (15) 

;                         (16) 

;                            (17) 

;                          (18) 

;                           (19) 

.                           (20) 

     Для расчета нужно иметь следующие  данные:

     I. Затраты материалов  на производство  продукции:

     а) по плану:  

     

;                (21) 

     б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции:  

     

;                            (22) 

     в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:  

     

;                           (23) 

     г) фактически по плановым ценам:  

     

;                              (24) 

     д) фактически:  

     

.                                (25) 

     II. Стоимость товарной  продукции:

     а) по плану:  

     

;                             (26) 

     б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства, при плановой структуре:  

     

;                      (27) 

     в) фактически по плановым ценам:  

     

;                              (28) 

     г) фактически: 

     

.                             (29) 

     На  основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в таблицу.

     Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и  причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию. 

                   (30) 

       Одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.