Анализ материальных ресурсов предприятия

     В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому  виду за счет изменения¹³:

     а) количества заготовленного сырья и  материалов (З);

     б) переходящих остатков сырья и  материалов (Ост);

     в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

     г) удельного расхода сырья на единицу  продукции (УР).

     При этом используется следующая модель выпуска продукции

     V_ВП =

     Уменьшить расход сырья на производство единицы  продукции можно путем упрощения  конструкции изделий, совершенствования  техники и технологии производства, заготовки более качественного  сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

     Рассмотрим  пример анализа выполнения плана  материально-технического снабжения.

     Пусть даны следующие исходные данные:

                                                                                                                                                                                 Таблица 1

 

       Из таблицы 1 можно сделать следующие выводы:

     Фонды по материалам были выделены в несколько  меньшем размере, чем заявлено. Так  недовыполнение плана по цементу  составило 10%

      (ст.5: ст.4)*100 -100= (9000: 10000)* 100-100= 10,

а по песку 6,25%: (7500:8000)*100-100=6,25.

      Кроме того, предприятие не смогло своевременно заключить договор с одним  из поставщиков песка, что привело  к невыполнению договоров на 6,67%:

      (ст.8: ст.5)*100-100=(7000:7500)*100-100=6,67

      Таким образом, в целом было недополучено 11,11% материалов:

      (итог  ст.8: итог ст.3)*100-100=(16000:18000)*100-100=11,11

      Определим процент выполнения плана по поставкам  материалов. Он равен отношению фактического объема поставленных материалов в пределах плана к плановой потребности  в этих материалах.

      % выполнения плана по поставкам цемента = 9000:10000*100%= 90%,

      % выполнения плана по поставкам  песка = 7000:8000*100%= 87,5%

      План  по договорам перевыполнить нельзя. Если он недовыполнен, то следует разработать  специальные мероприятия по корректировке  плана или предъявить претензии к поставщикам. 

2.2 Анализ эффективности  использования материальных  ресурсов 

     Всемерное улучшение использования материальных ресурсов – одна из важнейших задач  производственных предприятий. Чем  лучше используются сырьё, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства продукции.

     Расход  материальных ресурсов представляет собой  их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутрихозяйственного транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.

     Общий расход материальных ресурсов – это  потребление отдельных видов  или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов – в стоимостном выражении.

     Удельным расходом конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчётном периоде, на количество годных единиц этой продукции.

     Необходимость систематического выявления и мобилизации  резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает  применение в анализе системы  показателей, всесторонне характеризующей  эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий в области снижения материалоёмкости продукции.

     Анализ  эффективности использования материальных ресурсов можно осуществлять с помощью  показателей эффективности. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

     К обобщающим показателям относятся:

• материалоемкость продукции;
• материалоотдача;
• удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
• коэффициент использования материальных ресурсов.

     Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных  элементов материальных ресурсов, а  также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении. Показатели эффективности материальных ресурсов показаны в таблице 2¹⁴. 
 

Показатели  эффективности материальных ресурсов

                                                                                                                                                                        Таблица 2

 

     Материалоёмкость  продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на один рубль товарной продукции предприятия.

     Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной  продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует  отдачу материалов, т.е. сколько произведено  продукции с каждого рубля  потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

     Коэффициент соотношения темпов роста объёмов  производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.

     Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции. Уровень этого показателя будет высок, если предприятие выпускает материалоемкую продукцию. В тоже время необходимо стремиться к снижению этого показателя при одновременном снижении себестоимости продукции и увеличении выручки.

     Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.

     К обобщающим показателям также относится  прибыль на рубль материальных затрат – это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы  полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

     В экономической литературе рекомендуется  несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах  факторных систем. Наиболее объективную  оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.

     Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

     Анализ  материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной  факторной системе.

     Построение  факторных моделей осуществляется на основе формулы определения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не может рассматриваться в качестве факторной системы.

     Одна  из факторных моделей, полученная приёмом  расширения, рассматривает изменение  материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат. Основные факторы, которые влияют на величину материалоемкости продукции, представлены на следующей схеме¹⁵: 
 
 

                                                                                                                                                                                 Рисунок 2

       

     Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.)

     Материалоёмкость  по прямым материальным затратам и  коэффициент соотношения затрат – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

• структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);
• уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;
• цены на материалы и отпускные цены на продукцию.