Технология механизированных работ возделывания и уборки пшеницы

 

 

      5. ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА УРОЖАЯ, ПОДГОТОВКА СЕМЯН К ХРАНЕНИЮ, РЕЖИМ ХРАНЕНИЯ 

     5.1 Условия сохранения  качеств зерна  в послеуборочный  период 

     Обмолоченное  зерно, как правило содержит примеси  и имеет повышенную влажность. Получить высококачественный семенной материал или зерно с хорошими технологическими качествами из такого зерна можно  только при своевременной очистке  и сушке зерновой массы. Известно, что при своевременном удалении и зерновой массы семян сорняков, зеленых частей растений, пыли и  значительного количества микроорганизмов  резко снижает ее физиологическую  активность. Основными технологическими процессами послеуборочной обработки  являются: первичная очистка, временное  консервирование, сушка, вторичная  очистка, сортировка, калибровка. Каждый из этих приемов улучшает определенные качества зерна, а в совокупности доводят до базиса его технологические, посевные, мукомольные свойства. Эффективность  очистки зависит от правильности подбора зерноочистительных машин, установки и регулировки рабочих  органов. Обработка семян может  быть проведена на отдельных машинах  с разделением их во времени или  на поточных линиях с включением всех операций в последовательный технологический  процесс. Все более широкое применение находят в производстве поточный метод послеуборочной обработки  зерна на зерноочистительно-сушильных  комплексах КЗС-10Б, КЗС-20Б, КЗС-25Ш (шахтная  сушилка), КЗСЗ-40Ш, они предназначены  для очистки и сушки зерна, в других зонах используют ЗАВ-40, ЗАВ-50. ЗАВ-50-это зерноочистительный агрегат, предназначен для очистки  зерна от примесей, для временного хранения зерновых культур. Разделение на фракции основано на физико-механических, аэродинамических, свойствах. В состав агрегата входит:

• МПО-50, машина предварительной очистки зерна. Тип стационарный, привод электрический.
• МЗП-50-1- машина первичной очистки зерна. Тип стационарный, привод электрический, зерновая масса проходит сквозь решета и разбрасыватели.
• система аспирации МЗП-50-1.

     МПО выделяет:

1. крупные тяжелые примеси,
2. легкие примеси
3. предварительно очищенную зерновую массу, которая поступает на МЗП-50-1, где выделяются:
4. мелкие примеси,
5. очищенная зерновая масса,
6. зерно с короткими примесями.

     Наибольшее  распространение получила технологическая  линия на базе (СОБ-МК) с зерносушилкой  ДСП-24 (шахтного типа).

     В ходе технологического процесса очистка  зерна осуществляется на сепараторе ЗСМ-50, взвешивание на автоматических весах ДН-500, разгрузчик - ПГА-25. Схема  этой линии очень гибкая.

     ЗСМ-50- осуществляет как первичную, так  и вторичную очистку зерна, что  очень важно. Производительность для  пшеницы 50т в час, сортирование осуществляется с помощью сит.

     Активным  вентилированием называют принудительное продувание воздухом без его перемещения, что возможно вследствие скважистости зерновой массы. Воздух, нагнетаемый вентилятором, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб пронизывает ее в различных направлениях. Холодный воздух за несколько часов охлаждает зерновую массу и тем самым консервирует ее. Это особенно важно для ликвидации самосогревания. Проводят вентилирование в специальных бункерах силосного типа К-878, БВ-25, БВ-40. Необходимо строго соблюдать высоту насыпи зерна, учитывать их влажность, подачу воздуха. При послеуборочном дозревании зерна, его целесообразно обработать теплым и сухим воздухом при сравнительно малом его расходе. Сухое зерно охлаждают холодным и достаточно сухим воздухом, а влажное - холодным воздухом, даже насыщенным влагой. 

     Таблица 12 – Состояние зерновой массы  при первичном анализе

 

     Таблица 13 – Результаты первичной очистки зерна на току

 

     Таблица 14 – Масса зерна на установках активного вентилирования

 

     Таблица 15 – Режим охлаждения зерна на установках активного вентилирования

     КЗС-10Б  снабжен барабанной сушилкой СЗСБ-8,0 производительностью 10т/час. Нагрев семян  и теплоносителя зависит от влажности  зерна. Чем она выше, тем ниже должны быть температура теплоносителя  и нагрев семян, поэтому режим  сушки устанавливают после определения  влажности зерна. Если влажность  семян велика, то в этом случае используют ступенчатую сушку, то есть лишнюю влагу  удаляют за несколько приемов  сушки, каждый раз убирая по 3-5%. Нельзя за один прием убрать большое количество влаги, так как это может привести к ухудшению всех качеств зерна. Сушка - это вынужденный прием  обработки зерна, когда влага  устраняется действием высокой  температуры, но нужно помнить. что  зерно - живой элемент, поэтому слишком  высокая температура может привести к нежелательным последствиям -ухудшению  качеств. 

     Таблица 16 – Режим сушки продовольственного зерна

 

     Таблица 17 – Режим сушки семенного зерна

 

     Таблица 18 – Требования к посевным качествам семян

 

     Таблица 19 – Требования к качеству зерна при реализации государству (базис)

 

     Применяют барабанную зерносушилку СЗПБ-2,0, сушилки  шахтного типа, когда зерно движется сверху вниз; газовые рециркуляционные, где возможен “подсос” некоторой  партии сухого зерна в состав влажного.

     Распространение получила зерносушилка “Целинная-30”, она привязана к зероноскладам, ее технологическая схема обеспечивает сушку зерна с подачей его из складов, очистку просушенного зерна на сепараторах ЗСМ-50, отправку просушенного зерна в склад. Зерно в шахтах сушится и охлаждается атмосферным воздухом при помощи двух вентиляторов и топки ТАУ-1,5. Если семена повышенной влажности нельзя высушить, то их консервируют охлаждением. В результате сушки зерно теряет часть влаги, следовательно, чтобы точно знать, как масса зерна изменилась после сушки, необходимо вычислить убыль зерна.

     Убыль зерна высчитывают в процентах  и в тоннах, используется она для  предварительного учета и списания убыли зерна (таблица 16). 

 

 

      5.2 Режим хранения 

     Вопрос  о способах и сроках хранения выращенного  зерна всегда волновал земледельцев, актуален он и в наше время. Этот раздел курсовой работы посвящен изучению данного вопроса. Режимы и способы  хранения зерна основаны на свойствах  последних. Основные режимы хранения:

• в сухом состоянии
• в охлажденном состоянии
• хранение в герметичных условиях.

     Период, в течение которого зерно и  семена сохраняют свои свойства, называют долговечностью. Под биологической долговечностью понимают тот промежуток времени, в течение которого из всей партии способность к прорастанию сохраняют хотя бы единичные семена. Под хозяйственной долговечностью понимают период хранения, в течение которого партии зерна и семян сохраняют товарные (пищевые, кормовые, технологические) свойства. Партии свежеубранного зерна не всегда обладают достаточно хорошими посевными и технологическими свойствами. Это можно объяснить тем, что ко времени уборки не все физиологические процессы, протекающие в зерне, завершены, следовательно, необходимо время на завершение этих процессов. Комплекс процессов, протекающих в зернах и семенах при хранении, улучшающий их посевные и технологические качества, называют послеуборочным дозреванием. Послеуборочное дозревание происходит только в тех случаях, когда синтетические процессы преобладают над гидролитическими. А это возможно лишь при низкой влажности зерна, поэтому проведенная послеуборочная обработка зерна способствует послеуборочному дозреванию. Следующее необходимое условие, которое влияет на ход процессов послеуборочного дозревания - температура. Семена дозревают только при положительной температуре и наиболее интенсивно при 15-30С. Поэтому в первый период хранения сухие свежеубранные семена сильно не охлаждают. Таким образом первый период хранения зерновых масс наиболее сложен, исходя из их активности. Поэтому в это время необходим тщательный контроль за их состоянием, ежедневное измерение их влажности и температуры.