• конструктивные недостатки машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов;
• неисправность транспортных машин и технологического оборудования (механизмов, приспособлений, инструмента), в том числе повреждение или отсутствие средств защиты рабочих органов и передач;
• неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений, инженерных сетей и коммуникаций, а также их элементов;
• несоблюдение технологической дисциплины;
• нарушение правил движения транспортных средств по территории предприятия и внутри зданий (цехов);
• неудовлетворительная организация работ, в том числе неудовретворительная организация и содержание рабочих мест, загромодождение. проходов, несоблюдение руководителями работ правил безопасности ведения работ;
• несоблюдение работающими правил техники безопасности;
• несоблюдение требований по освещенности рабочих мест;
• неприменение работающими средств индивидуальной защиты;
• недостатки в обучении работающих безопасным приемам труда и инструктировании — использование работающих не по спецальности.

        Более детальный  анализ несчастных случаев может  быть приведен по каждому фактору, указанному как групповой признак. Например, падение с высоты подразделяется по обстоятельствам, при которых произошла травма (на территории, в местах погрузки и выгрузки из кузова автомобиля, при входе и выходе из салона автобуса, в помещениях, с эстакад, лестниц и прочих сооружений и т.д.). Опасные факторы всегда в той или иной мере имеют место при работе на технологическом оборудовании, выполнении различных ручных операций и приемов.

        При работе на станках  номенклатура опасных факторов определяется конструкцией оборудования, обрабатываемого изделия и способа обработки. Например, для заточного станка к травмирующим факторам относятся: вращающийся заточный круг; вылет обрабатываемой детали или инструмента при заточке; разрыв круга и разбрасывание его осколков; поражение электротоком; падение станка или отдельных его элементов и др.

        Расследование, оформление и учет несчастных случаев на производстве производится в соответствии с утвержденным «Положением о расследовании  и учете несчастных случаев на производстве».

        Анализ травматизма и профессиональных заболеваний на предприятиях осуществляется различными методами: статистическим, топографическим, монографическим и экономическим.

        Статистический  метод основан на анализе данных по однородным видам травматизма на предприятии, зафиксированных в актах формы Н-1 и листах временной нетрудоспособности.

        Топографический анализ травматизма позволяет определить наиболее опасные зоны на рабочих местах, в производственных помещениях, зданиях и на территории предприятия. Аналогичное распределение может быть сделано отдельно по зонам, цехам, участкам, рабочим местам.

        Представление топографии травматизма может быть аналитическим  и графическим. В последнем случае территории, места, оборудование, представленные в виде планировочного чертежа объекта, раскрашиваются в различные цвета по степени (проценту) травмоопасности.

        Сущность монографического метода заключается в анализе влияния опасных и вредных производственных факторов на травматизм и профессиональные заболевания в конкретном цехе, участке или на рабочем месте.

        Пользуясь экономическим методом, можно определить ущерб предприятия от травматизма и профессиональных заболеваний в целом или по отдельным их видам, а также эффективность мероприятий по охране и безопасности труда.

        Условия труда по травмобезопасности определяются наличием опасных факторов, источниками которых являются производственное оборудование, приспособления, инструменты, объекты работ, производственные процессы, а также обеспеченностью рабочего места средствами обучения и инструктажа, работающих — средствами индивидуальной защиты.

        Оценка условий  труда по травмоопасности проводится путем сравнения фактически имеющихся  средств защиты работающих от травм  с нормативными. При этом условия  труда относятся:

• к 1-му классу (оптимальному), если оборудование и инструмент полностью соответствуют технической документации, стандартам и правилам (нормативным правовым актам); установлены и исправны необходимые средства защиты; средства инструктажа и обучения составлены в соответствии с требованиями охраны труда;
• ко 2-му классу (допустимому), если на работоспособном оборудовании повреждены и неисправны средства защиты так, что их защитные функции не снижаются (частичное загрязнение сигнальной окраски, ослабление отдельных крепежных деталей и т. п.); средства инструктажа и обучения в целом отвечают предьявляемым требованиям охраны труда;
• к .3-му классу (опасному), если повреждены, неисправны или отсутствуют предусмотренные конструкцией оборудования средства защиты рабочих органов и передач машин (ограждения, блокировки, сигнализация и т.д.), неисправен инструмент; отсутствуют инструкции по охране труда либо имеющиеся инструкции составлены без учета соответствующих требований, нарушены условия их пересмотра; отсутствуют средства обучения безопасности труда (правила, контролирующие и обучающие программы, пособия и др.) либо эти средства составлены некачественно и нарушены условия их пересмотра.

        Травмобезопасность  на рабочих местах в общем случае характеризуется:

        а) наличием средств  защиты работников от воздействия движущихся частей оборудования; ограждений кабелей, трубопроводов, гидро-, паро- и пневмосистем, предохранительных клапанов, а также наличием в ограждениях фиксаторов, блокировок, герметизирующих и других элементов; устройств для перемещения частей оборудования вручную при ремонтных и монтажных работах (ручного инструмента и приспособлений); сигнальной окраски и знаков безопасности, и других сигнализаторов нарушения нормального функционирования технологического оборудования, производственных процессов, а также средств аварийной остановки; инструкций по охране труда, отвечающих предъявляемым требованиям;

        б) исключением опасности, вызванной разбрызгиванием обрабатываемых и (или) используемых в производстве и оборудовании материалов и веществ, падением или выбрасыванием предметов (инструментов, заготовок и т.п.); разрушением строительных конструкций и конструкций оборудования, трубопроводов, гидро-, паро- и пневмосистем; исключением опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также при повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольном пуске оборудования, невыполнении команд на остановку, падении и выбрасывании подвижных частей оборудования и закрепленных на нем предметов); контакта горячих частей оборудования с открытыми частями кожных покровов работающих, с пожаровзрывоопасными веществами, если контакт может явиться причиной ожога, пожара или взрыва;

        в) соответствием  существующих размеров проходов и проездов нормативным требованиям; расстояний между единицами оборудования, оборудованием и элементами зданий и помещений, автомобилями на постах, автомобилями и элементами зданий и помещений; расположения и исполнения средств управления и аварийной остановки технологическим, подъемно-транспортным, транспортным оборудованием;

        г) безопасностью  транспортных трасс в производственных помещениях и оснащенностью их средствами защиты и знаками безопасности.

        К нормативным правовым документам по травмобезопасности относятся: ГОСТы, технические условия, паспорта, инструкции по эксплуатации на конкретные модели оборудования и механизированные передвижные и ручные инструменты; технологические маршрутные карты на выполнение конкретных работ, операций, процессов; инструкции по охране труда для отдельных специальностей или на выполнение отдельных видов работ и др.

        На основании анализа  производственного травматизма  службой охраны труда предприятия  должны быть предложены мероприятия  по его снижению. Как известно, весь комплекс мероприятий по повышению  безопасности труда делится на правовые, организационные и технические мероприятия.

        Правовые  мероприятия базируются на законодательных и подзаконных актах, организационные и технические — на нормативно-правовых и нормативно-технических актах в области охраны труда.

        Организационные мероприятия основаны:

• на технологической документации на эксплуатацию, обслуживание, ремонт,
• правилах по охране труда (ПОТ);
• правилах пожарной безопасности (ППБ);
• правилах обучения и инструктажа работников по ГОСТ 12.0.004-90;
• правилах устройства электроустановок (ПУЭ);
• правилах технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ);
• правилах эксплуатации грузоподъемных механизмов;
• правилах эксплуатации сосудов под давлением и др.

        Технические мероприятия основаны на соблюдении требований стандартов и технических нормативов и реализуются по следующим направлениям:

• модернизация технологического, подъемно-транспортного и другого производственного оборудования;
• внедрение систем (устройств) автоматического и дистанционного управления производственным оборудованием, технологическими процессами, подъемными и транспортными устройствами, применение роботов и манипуляторов в опасных и вредных зонах;
• совершенствование технологических процессов;
• внедрение систем автоматического контроля и сигнализации уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах.

Заключение 

        Необходимо помнить, что несчастные случаи, являясь событиями  случайными, носят в себе также  закономерную причинно-следственную связь. Поэтому, если есть причины и предпосылки  к возникновению несчастного случая, то следует исходить из предположения, что он обязательно произойдет. В связи с этим мероприятия по снижению травматизма должны разрабатываться как по прецеденту (каждому происшедшему несчастному случаю), так и по имеющимся в производстве потенциально опасным и вредным факторам. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы

1. Безопасность  жизнедеятельности: Учебник/Под ред. проф. Э.А. Арустамова. – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К˚», 2003. – 496с.
2. Русак О.Н., Малаян К.Р., Занько Н.Г. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. 4-е изд., стер./Под ред. О.Н. Русака. – СПб.: Изд-во «Лань», 2001. – 448с., ил.
3. Сапронов Ю.Г. Безопасность жизнедеятельности: Учеб. пособие для студ. проф.образования/Ю.Г. Сапронов, А.Б. Сыса, В.В. Шахбазян. – М.: Издательский центр «Академия», 2002. – 320с.
4. Хван Т.А., Хван П.П. Безопасность жизнедеятельности. Серия «Учебники и учебные пособия». Ростов н/Д.: «Феникс», 20001. – 352с.