Отделение одноступенчатой каталитической паровоздушно-кислородной конверсии метана

     Однако  в ряде случаев (аварии, внеплановые  остановки крупных агрегатов из-за образования свищей и утечек в трубопроводных системах) разовые выбросы аммиака могут достигать тысяч кубометров. В этих случаях, помимо постоянно действующих, включают дополнительные мощные замкнутые системы аварийной вентиляции, в состав которых входят высокопроизводительные агрегаты для очистки циркулирующих газов. В целом же системы вентиляции на крупных аммиачных производствах действуют постоянно в режиме санитарной очистки. Функционирование последней, в зависимости от производительности завода, может быть основано на следующих методах: до 5 тысяч м3/час - ионитная очистка; сорбция водой с централизованной денитрификацией; сорбция кислотами с централизованным улавливанием солей; до 30 тысяч м3/час - сорбция водой и кислотами с получением товарного аммиака, аммиачной воды и солей аммония; свыше 30 тысяч м3/час - круговой аммонийно-фосфатный метод, обеспечивающий получение ценных удобрений; сорбция кислотами при обеспечении сбыта солей.

     Помимо  экологических и экономических  причин необходимости извлечения аммиака из производственных выбросов имеется также и чисто технологическое обоснование этого, поскольку растворы, содержащие аммиак и соли аммония, являются наиболее опасными из существующих коррозионных агентов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     10.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

     Одним из наиболее неблагоприятных факторов производства аммиака является загрязнение наружного воздуха на территории предприятия и внутренних помещениях ядовитыми парами.

     Во  избежание чрезвычайных ситуаций необходимо заранее проводить проверку рабочего оборудования, газоводов, кислотопроводов, систем безопасности и прочего оборудования.

     Основные  направления создания безопасной техники, безопасных и здоровых условий труда  на производстве - укрупнение и комбинирование производственных агрегатов, автоматизация  и комплексная механизация процессов, внедрение автоматических систем управления (АСУ), переход на непрерывные процессы, создание принципиально новых машин  и оборудования, широкое внедрение  специальных средств безопасности - систем взрывозащиты и взрывоподавления, новых типов и конструкций предохранительных клапанов, мембран, быстродействующих отсекателей, огнепреградителей; санитарно-гигиенические и физиологические исследования условий и режимов труда и разработка соответствующих рекомендаций.

     В связи с повышением технического уровня предприятий химической промышленности, разработкой и освоением новых, модернизацией и усовершенствованием действующих производств возрастают требования к квалификации работников химической промышленности, поэтому их подготовке должно уделяться особое внимание. Главная роль в обеспечении безопасных и безвредных условий труда на производстве принадлежит инженерно-техническим работникам, занимающимся вопросами охраны труда и техники безопасности.  
 
 
 
 

     11.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

     1. Антрощенко В.И. Технология азотной  кислоты. – М.: Химия, 1970

     2.Бесков В.С. Общая химическая технология. – М.:ИКЦ «Академкнига», 2005

     3. Дыбина П.В. и др. Расчеты по технологии неорганических веществ. – М.: Высшая школа, 1967.

     4.Ксензенко  В.И. и др. Общая химическая  технология и основы промышленной  экологии. – М.: Химия, 2001.

     5.Общая  химическая технология, Под ред.проф. И.П. Мухленова. –М.: Высшая школа,1984.

     6.Основы химической технологии. Под ред.проф. И.П. Мухленова. –М.: Высшая школа,1991.

     7. Позин Н.Е. Технология минеральных удобрений. – М.: Химия 1974.

     8.Расчеты  химико – технологических процессов. Под ред. И.П. Мухленова. – М.: Высшая школа, 1976.