Контрольная работа по "Торговое оборудование"

Воздушные конденсаторы широко используют в агрегатах, обслуживающих торговое оборудование, бытовых холодильниках, изотермическом транспорте. Применение их позволяет уменьшить расход воды, сократить затраты на сооружение устройств для охлаждения оборотной воды.

Воздушные конденсаторы представляют собой систему трубчатых змеевиков, расположенных в металлическом корпусе. Холодильный агент проходит внутри змеевиков, с наружных оребренных поверхностей которых осуществляется съем теплоты естественной или принудительной конвекцией движения воздуха. Ребра труб змеевиков пластинчатые, но иногда для устранения контактного сопротивления теплопередачи между трубой и ребрами эти конденсаторы изготавливают с литыми ребрами.

Испарители — теплообменные аппараты, предназначенные для охлаждения промежуточного хладоносителя путем теплообмена с кипящим холодильным агентом.

По конструкции кожухотрубный и кожухозмеевиковый испарители подобны горизонтальному кожухотрубному и кожухозмеевиковому конденсаторам. Хладоноситель циркулирует в трубах, а в межтрубном пространстве испарителя кипит холодильный агент.

Испарители изготавливают с закрытой и открытой циркуляцией охлаждаемой жидкости. Испарители с закрытой циркуляцией выполняются кожухотрубными. Охлаждаемая жидкость протекает в них под напором, который создает насос. В испарителях с открытой циркуляцией трубы, по которым протекает кипящий холодильный агент, погружаются в охлаждаемую жидкость, наливаемую в баки.

Испарители с открытой циркуляцией — панельные. В них жидкость перемешивается мешалкой. Панельный испаритель выполнен в виде прямоугольного бака, в который помещаются испарительные секции панельного типа.

Панельные испарители поставляются в комплекте с отделителями жидкости. При применении в качестве хладоносителя ледяной воды панельные испарители можно использовать как испарители-аккумуляторы для сглаживания неравномерности тепловой нагрузки на молочных предприятиях.

Для охлаждения камер длительного хранения мороженых грузов используют панельные батареи, представляющие собой стальные листы, к которым приваривают цельнотянутые трубы.

Хладоновые потолочные и пристенные батареи из оребренных красномедных труб применяют в небольших холодильных установках. В бытовых холодильниках, льдогенераторах кубикового льда и некоторых видах торгового холодильного оборудования применяют листотрубные испарители. Их изготавливают электросваркой листов с выштампованными канавками или гидравлической раздачей канавок в плоских сваренных между собой листах.

Назначение теплообменных аппаратов состоит в том, чтобы между потоками сред, имеющих разные исходные температуры, осуществить передачу тепловой энергии. Участвующие в теплообмене среды являются газообразными или жидкими. Теплообмен в аппаратах может осуществляться конвекцией, массопереносом, лучистым теплообменом, теплопроводностью и при фазовом переходе.

Различия в энергетических уровнях теплообменивающихся сред, их теплофизических и химических свойствах определяют конструкцию аппаратов. Особая специфика конструкций и условий теплообмена свойственна теплообменным аппаратам холодильных машин.

В холодильной технике в большинстве типов теплообменников среды, обменивающиеся теплом, не находятся в непосредственном контакте, исключение составляют процессы теплообмена между несмешивающимися жидкостями, жидкостью и газом или газом и подвижным твердым материалом. При теплопередаче между средами, разделенными стенкой, потоки веществ движутся одновременно и непрерывно. Такие теплообменники называют рекуператорами. Однако термин «рекуператор» подразумевает также и упомянутый случай, когда в теплообмене участвует одна или две несмешивающиеся жидкости или один из потоков состоит из кускового твердого материала. При этом роль разделительных стенок выполняет поверхность жидкости или твердого материала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59. Основные  виды транспортирующих машин  периодического действия: назначение, устройство, характеристика (с указанием  конкретных моделей).

 

Ручные тележки. Самое широкое распространение в розничной сети получили тележки. Обладая хорошей маневренностью и небольшими габаритными размерами, они позволяют перемещать грузы массой от 100кг. до 1т. на расстояние до 100м.

Ручные тележки представляют собой раму с колесами, на которой укрепляют приспособления (платформу или вилы). К раме тележки крепится ручка для ее передвижения. Ручные тележки выпускают с двумя, тремя и четырьмя колесами; со стационарной или подъемной платформой. В настоящее время в магазинах и складах применяют тележки ТГ-500; ТГ-125; ТГШ-250(со съемной платформой и специальным фиксатором для перевозки бочек).

Домкратная тележка состоит из двух расположенных одна над другой металлических рам (платформ); нижней – основной, жестко соединенной с колесами, и верхней – подъемной, укрепленной на рычагах, благодаря чему она может приподниматься на 5-10см. Чтобы приподнять верхнюю раму, нужно перевести рукоятку из вертикального положения в наклонное или воспользоваться ножной педалью, а затем закрепить раму стопором.

Тележка с гидравлическим приводом – аналогична конструкции домкратной тележки. Разница состоит в том, что платформа (или вилы) поднимаются с помощью ручного гидравлического насоса. Высота подъема платформы (вил) 12,5см от уровня пола. Используют тележку для погрузки, выгрузки и транспортировки грузов, уложенных на стандартные поддоны или в тару-оборудование. Принцип действия: тележку с опущенными вилами подводят под тару-оборудование или поддон и делают несколько качаний рукояткой тележки (не более 10). Подъемное устройство поднимает раму с вилами, а вместе с ней и груз. После остановки на месте разгрузки нажимают на рычаг выключения подъемного механизма. Рама с вилами опускается, и тележку свободно выкатывают из-под поддона.

Самоходные тележки. Автотележки (автокары) – приводятся в движение от двигателя внутреннего сгорания. Их преимущество состоит в неограниченном радиусе действия, но в процессе работы они выделяют выхлопные газы и поэтому не рекомендуются для закрытых помещений.

Электротележки – имеют платформу и площадку для водителя. За площадкой водителя находится корпус контроллера с двумя рукоятками (для рулевого управления и изменения скорости движения). Электротележка ЭК-2 имеет грузоподъемность 2000кг, скорость движения с грузом 4км/ч, без груза 10км/ч. Электрокары ЭТМ и ЭТ-1240 с подъемной платформой имеют грузоподъемность 1000кг и 1240кг соответственно. В отличие от электротележки ЭК-2 они более маневренны, имеют меньшие габариты и массу. Кроме того, подъемная платформа позволяет использовать их для работы с грузами, уложенными на поддоны.

Электротягачи – применяют для горизонтального перемещения прицепных тележек и тары-оборудования на колесах. Общая масса перевозимых грузов не более 1500кг, скорость движения с грузом не более 4км/ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

73. Эксплуатация  измельчительно – режущего оборудования.

 

Использование измельчительно-режущего оборудования обеспечивает соблюдение санитарно-гигиенических требований, повышает производительность труда работников торгового предприятия и тем самым способствует сокращению времени покупателей на приобретение товаров.  
Измельчительно-режущее оборудование делится по следующим классификационным признакам.

1. По - назначению:

- машины для нарезки продовольственных товаров;

- машины  для измельчения продовольственных  товаров.

2.По режущему  устройству:

- машины с дисковыми ножами;

- машины  с ленточными пилами;

- машины  со струнами.

3.По принципу  действия:

- машины  непрерывного действия;

- машины  периодического действия.

Машины для нарезки продовольственных товаров обеспечивают быструю и точную нарезку ломтиков заданной толщины. Машины данного типа используются для нарезки гастрономических, хлебобулочных изделий, овощей, фруктов и других товаров.

В соответствии с п. 6.12. ПОТ Р М-011-2000 «Межотраслевых правил по охране труда в общественном питании»:

1. Машины  для нарезки продуктов должны  быть установлены на рабочую  поверхность так, чтобы движущиеся  части не выступали за пределы  этой поверхности.

2. Предохранительный  щиток и кожух машины должен  находиться на своем месте  и надежно закрепляться.

3. Заточное  устройство ножа машины для  нарезки продуктов должно находиться  в нерабочем положении.

4. Не  допускается эксплуатировать машину  без оградительного щитка ножа  и заточного устройства, поддерживать  продукт в лотке рукой или  каким-либо посторонним предметом.

5. Запрещается  проверять остроту режущих кромок  ножа рукой, проверять зазоры  на работающей машине. Во время  работы машины для нарезки  продуктов не допускается снимать  или одевать кожух машины, держать  руки у движущихся узлов машины, производить регулировку толщины  нарезаемых ломтиков.

Перед включением машины в электросеть осуществляются проверка чистоты рабочих поверхностей и заточка ножей.

Мясорубки. Мясорубка применяется для измельчения мяса и рыбы на фарш и повторного измельчения котлетной массы.

Мясо и рыба, подлежащие измельчению, очищаются от костей, соединительных тканей, сухожилий и нарезаются на кусочки. Подготовленный продукт загружается в чашу, которая располагается в верхней части мясорубки, и вручную подается в горловину корпуса машины. Мясо в загрузочную чашу заправляют с помощью толкача. При эксплуатации мясорубки не допускается продолжительная работа без загрузки продукта.     

В соответствии с п. 6.16. ПОТ Р М-011-2000 «Межотраслевых правил по охране труда в общественном питании» к мясорубкам предъявляются следующие требования эксплуатации:

1. Корпус  сменной мясорубки должен быть  надежно укреплен в патрубке  редуктора. Загрузочная тарелка должна надежно фиксироваться.

2. Конструкция  загрузочного отверстия должна  исключать возможность попадания  рук работника к шнеку мясорубки. Над горловиной мясорубки с  диаметром загрузочного отверстия  свыше 45 мм должно быть установлено  предохранительное кольцо.

3. Ограждение  привода мясорубки должно выполняться  так, чтобы снятие его было  возможно лишь при помощи слесарного инструмента.

4. Производить  сборку, наладку, проверку и осмотр  рабочего механизма, а также чистку  мясорубки следует только при  выключенном двигателе и при  полной его остановке.

5. Извлекать  шнек и режущие инструменты (ножи, решетки) из корпуса мясорубки необходимо специальным крючком или выталкивателем.

6. Запрещается  работать на мясорубке со снятой  загрузочной чашей.

Ежедневно после окончания работы необходимо отвинтить зажимную гайку и вынуть из мясорубки режущий инструмент со шнеком, очистить от продукта, промыть горячей водой, вытереть, просушить и смазать несоленым животным жиром.

Ленточные пилы. Ленточные пилы предназначены для разделки отрубов мяса и рыбы на порции различной массы, в том числе для продольной распиловки туш. Ленточные пилы позволяют разделывать как замороженное, так и охлажденное мясо, кости и мясо на костях. 
Ленточные пилы различаются размерами рабочего стола, типом стола (подвижный или неподвижный), размерами пильного плотна, мощностью электродвигателя и другими критериям.

Ленточную пилу необходимо размещать в местах, которые отвечают санитарно-гигиеническим требованиям и условиям проведения технологического процесса. Пилу обязательно следует крепко прикрепить к столу, оставляя вокруг нее достаточно места для проведения профилактических работ.       

В соответствии с п. 6.19. ПОТ Р М-011-2000 «Межотраслевых правил по охране труда в общественном питании» к ленточным пилам предъявляются следующие требования безопасности:

1. При  работе на ленточных пилах  не допускается приближение рук  к полотну или диску пилы  на опасное расстояние.

2. Полотно  ленточных пил должно быть  исправным, хорошо заточенным, иметь  целостные зубья и не иметь  трещин, зазубрин.

3. Пильное  полотно ленточной пилы должно  находиться в средней части  ободов шкивов и должно быть снабжено защитным ловителем.

4. Подающая  каретка должна легко передвигаться  по направляющим. Все вращающиеся  части пилы должны быть ограждены. Подвижная каретка, на которую  укладывается мясо или другой  продукт, должна быть надежно  закреплена для исключения возможности  ее опрокидывания при подъеме  или поворачивании. Шкивы должны  иметь приспособления для чистки  поверхности, соприкасающейся с  лентой.

По окончании работы следует открыть крышку корпуса снять защиту полотна, очистители, колеса и снять полотно. Съемные части ленточной пилы можно мыть специальными моющими средствами. Запрещается мочить токопроводящие части ленточной пилы.