Расчет лестницы

 

                                             Т_маш.см = Н_вр.общ / 8  (3.4.4)

Где:  Н_вр.общ - норма времени на весь объем, маш-4;

         8 – количество часов в смену, час.

Т_маш.см = 618,44 / 8 = 77,3 смен

     Определяем  зарплату монтажников за период монтажных  работ:

     Бригада монтажников:  6 р-д – 1 = 540,32 руб.

                                             5 р-д – 2 = 924,97 руб.

                                      4 р-д – 2  = 804,79 руб.

                                      3 р-д – 1 = 357,33 руб.

                                      2 р-д – 1 = 325,98 руб.

                                              Итого:   2953,39 руб. 

     Суммарная заработная плата монтажников за период монтажа составит:

                                                 Σ З_п = З_п · Т_маш.см  (3.4.5)

     Σ З_п = 27,75 · 2953,39 руб.

     По  данным расчета и в соответствии с характеристиками, приведенных  в справочниках, выбираем марки кранов КС 3575 и МКА 16.

     Определяем  технико-экономические показатели для крана МКА 16.

С_ед.з = 4,96 · 1,59 · 25 = 201,1 руб.

С_маш.см = 21,35 · 1,59 · 25 = 865,64 руб.

С_ед  = [1.08·(848,66·38+137,16)+1,5·14078,4] = 158677,9 руб.

     Определяем  технико-экономические показатели для крана КС 3575.

С_ед.з = 4,84 · 1,59 · 25 = 196,2 руб.

С_маш.см = 20,52 · 1,59 · 25 = 831,98 руб.

С_ед  = [1.08·(831,98·38+196,2)+1,5·8196,51] = 157291 руб.

     По  результатам технико-экономического сравнения видно, что себестоимость  монтажа для крана КС 3575 меньше, чем для крана МКА 16, следовательно для производства монтажных работ выбираем кран КС 3575.

Схема грузоподъемности 
 
 
 
 
 
 

Рис. 3.1    Самоходный грузовой стреловой кран.

2. Расчет строп

     В наклонно расположенной ветви многоветвевого стропа усилие S определяет по формуле:

                                              S = Q/n · соs α · k    (3.4.6)

Где:  Q – полная масса поднимаемой  конструкции, Т

          n  –  число ветвей многоветвевого  стропа, шт.

          α  –  угол наклона стропа  к сертикали.

    
 
 
 
 
 

Рас. 4.2 Расчетная схема стропа, работающего  на разрыв

     Для подбора диаметра стольного канала, для ветвей стропа по разрывному усилию R при выбранном расчетном пределе прочности проволок каната на растяжении полученное усилие в ветви S надо умножить на коэффициент запаса прочности Кз.

     1. Определяем фактическое усилие, возникающее в каждой ветви  стропа:

     S = 4400/(4·0,515·0,75) = 2847

     2. Определяем разрывное усилие  Кз-см:

     R= S · К_зрп

R = 2847 ·  6 = 17082/100 = 170,82 кН

     По  результатам расчета подбираем  тип, конструкцию и диаметр каната.

     3.5 Описание технологической карты

     В дипломной работе разработана технологическая карта на оклейку стен высококачественными обоями.

     Технологическая карта разработана по рабочим  чертежам и типовым технологическим картам.

     3.5.1 Область применения карты

     Технологическая карта на оклейку стен обоями, предназначена  для строительства в Курской области во П климатическом районе с наибольшей температурой холодного времени - 28ºС.

     Бригада монтажников состоит из трех человек: 4Р-14, 3Р-14, 2Р-14.

     Работы  выполняются в одну смену в  летний период времени.

     3.5.2 Определение потребностей в материально-технических ресурсах

     Потребность строительных материалов конструкций, изделий и полуфабрикатов определяется по спецификации. При выполнении дипломного проекта по ГЕСН, общим производственным нормам расчета материала в строительстве.  Данные по потребности строительных материалов заносится в ведомость.

     Таблица 3.3

Ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах

 

     3.5.3 Расчет состав бригады

     Оптимальный численный состав бригады определяется по формуле:

                                                   N = Q / Т  (3.5.1)

Где:  N – оптимальный  численный состав, чел.;

     Q – трудоемкость, чел/дн;

     Т – продолжительность выполнения работ, дн.

N = 3,3 / 1 ≈ 3 чел.

      Определяем  профессиональный состав бригады:

      4 р-д – 1 чел.

     3 р-д – 1 чел.

     2 р-д – 1 чел.

     3.5.4 Определяем технико-экономические  показатели

     1. Трудоемкость на весь объем  работ, Q общ. Чел/дн;

     2. Объем работ, V, м²;

     3. Продолжительность выполнения процесса, Т, дн;

     4. Количество рабочих, занятых в процессе N, чел.

     5. Затраты труда на ед. изм. Q у∂ = Q общ. /

                                          Q у∂ = Q общ. / V (3.5.2)

                                         Q у∂ = 3,3 / 18,14 = 0,18

     6. Выработка на одного рабочего  в смену, м²/чел;

                                           В = V / Т ·N (3.5.3)

                                   В = 18,14 / 1 · 3 = 6,04

     7. Стоимость работ С, руб.

     3.6 Описание основных видов строительно-монтажных  работ

     3.6.1 Малярные работы

     До  начала малярных работ в помещениях необходимо закончить все строительные работы, кроме устройства полов. Перед окраской влажность поверхностей не должно  превышать 8%. Затем поверхность и трещины на ней очищают от пыли, грязи, брызг и потеков раствора,  жирных пятен. После очистки загрязненных участков поверхность промывают и просушивают.

     Применяемые окрасочные составы должны представлять собой однородную массу без комков, а по цвету их выкраски должны соответствовать  утвержденным эталонам. Перед употреблением  краски тщательно перемешивают.

     Малярные  составы подают к рабочему месту  подъемниками или путем перекачивания  с использованием машин, которыми укомплектованы малярные станции.

     Окрашивание производят в следующем порядке: сглаживание поверхности и частичная  подмазка, расшивка трещин, шпатлевание и шлифование, проолифивание и окрашивание.

     Нормокомплект строительных машин, оборудования, оснастки, ручного инструмента маляра состоит  из: станции малярной передвижной; окрашенного  агрегата; краскопульта, компрессора  передвижного,  преобразователя чистоты тока, бака красконакопительного, бака для кистей, ведро, очков защитных, перчаток резиновых, удочек для нанесения шпателя, шпателя деревянного, нож, кисти, щетки стольные. 

     Весь  объем работ по окрашиванию поверхностей выполняет звено при следующем распределении обязанности: сначала все рабочие звена ведут подготовительные работы. 
 
 
 
 
 
 

1. Удочка
2. Емкость с грунтовкой
3. Краскопульт
4. Шланг

 

     Затем маляр 4-го разряда грунтует поверхности; после высыхания грунтовки маляр 2-го разряда производит частичную подмазку отдельных мест: шпаклюет и шлифует подмазанные места маляр 3-го разряда, окончательно отделывает поверхность 4-го разряда.

     Поточно-расчлененным методом выполняют малярные работы. При этом комплектуют бригаду маляров численностью 10 человек, состоящую из специализированных звеньев.

     3.6.2 Устройство полов из линолеума

     Перед настилкой полов из линолеума  должен быть выполнен ряд малярных работ: побелка потолков, побелка  стен, оклейка обоями; окраска стен, оконных и дверных блоков, подоконной доски.

     Полы  из линолеума выполняют по цементно-песчаным стяжкам, а также по железобетонным панелям перекрытия. Наклейку покрытия в помещениях производят по предварительно уложенным на основание древесноволокнистым  плитам. В коридорах линолеум наклеивают на основание плит перекрытия.

     Перед устройством полов линолеума  выдерживают в помещении при  температуре воздуха не ниже 15ºС в течение двух суток. Линолеум приклеивают  к основанию на водостойких кумарононайритовых клеях. Для наклейки линолеума на тканевой основе может применятся битумная мастика с небольшой добавкой каучука (до 1%).

     Железобетонные  панели в момент нанесения клея должны иметь важность не более 5%. Основание  пола должно быть равным и проверятся двухметровой рейкой. Зазор между  рейкой и и основанием должен быть не более 1 мм. На основании не допускается раковины и поры. За 2 часа до нанесения клея основание огрунтовывают клеем, разбавленным этилацетатом и бензином «колоша». При приготовлении грунтовки растворители добавляют в лей в соотношение 2:1. Клей наносят на основание сплошным слоем деревянным или пластмассовым шпателем «на сдир, толщиной не более 0,5 мм. После нанесения клей основание выдерживается около 2 ч, до высыхания клея при температуре 18-20ºС. Для облегчения прирезки стыков оставляют не промазанные полосы кромок шириной 6-8 см. Полотнища укладывают на место, как они лежали до нанесения клея. Таким образом наклеивают линолеум по всей площади пола.

     Прирезку  и наклейку выполняют не ранее, чем  через 2-3 суток после наклейки полотнищ. Такой промежуток времени необходим, чтобы усадочные явления в материале прошли возможно полнее. Кромки прирезают двумя способами. Наиболее распространен способ одновременной прирезки обеих кромок: на стык лежащих в нахлестку кромок накладывают металлическую линейку и по ней делают разрез острым линолеумным ножом одновременно через два полотнища. Чтобы колец ножа не тупился, под кромки подкладывают полоски из мягкого тонкого материала (например, фанеры). После настилки в помещениях устанавливают деревянные плинтуса. При устройстве линолеумных полов работают плотники 4 р. – 1 ч., 2 р. – 1 ч. При приемке любых готовые полов проверяют: соблюдение заданных толщин, отметок, плоскостей и уклонов, соблюдение требуемого качества материалов, изделий и строительных смесей, правильность примыкания полов и другим конструкциям.