Реконструкция культивуатора

Широкозахватные орудия перемещают в положении дальнего транспорта.

Лапы культиваторов меняют при заглушенном двигателе трактора или на отъединенном орудии. Для обслуживания в поднятом состоянии машины фиксируют подставками. Не допускается выезд тракторного агрегата на работу, если гидросистема не удерживает поднятое орудие.

В сухую погоду тракторист должен работать в защитных очках.

Категорически запрещается перевозить людей на рамах почвообрабатывающих орудий и находиться на близком расстоянии перед работающим агрегатом. Нельзя стоять в борозде в ожидании трактора.

При переездах через железнодорожные пути агрегатов с культиваторами и боронами надо проявлять особую осторожность, чтобы не зацепить агрегатом за настил переезда, шлагбаум или другое сооружение.

10 Основные регулировки культиватора

Лапы культиватора расставляют на заданную глубину обработки 12см. Для получения одинакового перекрытия лап стойки рабочих органов необходимо располагать напротив меток, нанесенных на раме. Операцию проделывают на ровной площадке в такой последовательности.

1. Выравнивают раму культиватора  в горизонтальной плоскости; если  она состоит из одного бруса, устанавливают стойку его

навески вертикально.

2. Под колеса культиватора кладут  прокладки толщиной, равной глубине  обработки за вычетом возможного вдавливания колес в почву (2...3 см).

3. Опускают лапы до упора в  площадку, на которую стрельчатые  лапы должны опираться всеми  лезвиями или только носками  с зазором у пятки до 5 мм, рыхлительные  лапы должны касаться площадки  носком. достигается это регулировкой верхней тяги механизма навески трактора (если надо наклонить все лапы) или верхней тяги механизма навески.

4. Регулируют положение лап, если  не все они находятся на  одном уровне. У пропашных культиваторов  для этих целей перемещают стойки лап в держателях; у навесных культиваторов для сплошной обработки почвы изменяют расположение опорных колес по высоте относительно рамы с помощью винтовых механизмов, изменением сжатия пружин.

5.Регулируют угол раствора для  нашего случая γ=27,50, угол крошения β=250, ширину захвата лапы в=270 мм.

6. Прикатывающий каток регулируют с помощью регулировочного винта.

11 Контроль качества почвообрабатывающих машин

При испытании почвообрабатывающих машин и орудий выявляют возможность получения необходимого качества обработки ими почвы и соответствующих хозяйственным условиям экономических показателей.

Для культиваторов общими показателями, характеризующими качество работы, приняты: степень рыхления почвы, глубина обработки и ее равномерность, ширина захвата, приспосабливаемость к микрорельефу поверхности поля, гребнистость получаемой поверхности, забивание и залипание рабочих органов, степень уничтожения сорной растительности и заделки растительных остатков и удобрений, скорость движения агрегата, тяговое сопротивление.

Степень рыхления ε (%) почвы в соответствии с требованиями, агротехники определяется из соотношения

(38)

Где m1-10 — масса частиц размером от 1 до 10 мм; Q — общая масса пробы.

Для определения этой величины с помощью рамок 0,5Х0,5 м берут не менее шести почвенных проб (три при проходе агрегата в прямом направлении и три — в обратном) на глубине обработки. Почвенную пробу смачивают бензином, который не размывает комочков, а затем комочки разделяются на ситах без нарушения их формы, размера и без распыления. Размеры отверстий сит равны 20; 10; 5; 1 и 0,25 мм.

Коэффициентом распыления Р (%) определяют долю частиц размером менее 0,25 мм, которые считаются распыленными:

    (39)

Коэффициентом глыбистости Г (%) подсчитывают долю частиц размером более 10 мм:

(40)

Глубина хода рабочих органов и ширина захвата определяются одновременно при помощи бороздомера (линейка, щупа) и рулетки по двум учтенным проходам агрегата. Соответствие глубины обработки заданному значению определяют методом

раскопок за каждым рабочим органом с интервалом в 2... 2,5 м по ходу движения не менее чем в 25 точках троекратно.

Ширину захвата Ь определяют из соотношения

 

(41)

где с и с1 — расстояния от стенки борозды до контрольного колышка соответственно до прохода агрегата и после него, см.

Сделав соответствующее число замеров, определяют среднюю глубину обработки и ширину захвата.

Точность измерений допускается до ±0,5 см. Максимальные отклонения от средней глубины обработки не должны превышать 5...20%.

Степень приспосабливаемости агрегата к микрорельефу поля определяют методом поперечного профилирования участков двух учтенных проходов. для этого с помощью профилографа на указанных участках снимают профили поверхности поля до прохода агрегата и дна борозды.

Гребнистость поверхности почвы определяют профилометром, который накладывают в нескольких местах на поверхность поля поперек направления обработки. Каждая вертикальная линейка профилометра должна касаться одним концом почвы. Отсчеты глубины борозды и высоты гребня делают с точностью ±0,5 см. Число измерений должно быть не меньше 60. Средняя гребнистость — это среднеарифметическое значение всех замеров.

Забивание и залипание рабочих органов выявляют непосредственным замером массы и толщины слоя налипшей (набившейся) почвы (растительности) не менее чем на десяти рабочих органах троекратно. Характер забивания фотографируют.

Степень уничтожения сорной растительности определяют на площадке, ширина которой равна ширине захвата агрегата, а длина 0,5 м. Степень подрезания сорных растений — это отношение числа подрезанных сорняков после прохода агрегата к числу всех сорных растений на указанной площадке. Замеры проводят шестикратно (три раза при движении агрегата в прямом направлении и три раза в обратном).

Скорость движения агрегата определяют на учтенном проходе длиной не менее 50 м троекратно. Ее подсчитывают по пройденному пути и времени движения агрегата.

Общее сопротивление машины или орудия определяется тензометричёским методом. В основу его положен электрический метод измерения усилий при помощи тензодатчиков сопротивления, наклеенных на тяговое звено, находящееся между трактором и орудием. Сила тяги трактора, приложенная к орудию,

вызывает деформацию решетки тензодатчиков. От деформации возникает тензоэффект, который усиливается и поступает на светолучевой осциллограф, где фиксируется значение приложенных усилий.

Чтобы знать масштаб осциллограммы, тензодатчики тарируют статическим или динамическим методом. Режим настройки тензоаппаратуры должен быть таким, чтобы максимальная ордината регистрируемого аналогового аппарата при деформации тензоизмерительных элементов в рабочем режиме равнялась не менее 1/3 ширины осциллографической ленты.

Перед осциллографированием орудие тщательно устанавливают на нужную глубину обработки, а затем разбивают поле на участки длиной не менее 50 м. Запись ведут троекратно (туда и обратно) при установившихся режимах работы рабочего и холостого ходов. Время регистрации одного замера не менее 20 секунд.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12 Экономический анализ

         В  данном  примере  предлагается  проект  реконструкции и модернизации   культиватора КСТ-3,8 с  целью улучшению обработки почвы, что приводит к повышению  урожайности и снижения трудовых затрат.

Таблица 2.                          Направленность  проекта

Направление	Характеристика	Примечание
1Увеличение  производительности  и  качества  продукции   2 Максимальное  реагирование  на  спрос  и  предложение рынка	При  модернизации  культиватора  в производственном процессе  ,повышается  качество и сохранность продукта и снижение затраты При  повышении  спроса  на  культиваторы  увеличить  выпуск  продукции.	Универсальность

        

Таблица 3.      Риски предприятия и форс-мажорные обстоятельства

Виды рисков	Возможные потери	Меры предупреждения и снижения риска
1	2	3
1 На стадии разработки проекта: - превышение стоимости  материального обеспечения - невозможность достичь  заданных технических характеристик проекта	Риск незначителен     Риск незначителен	Опыт проектирования и опыт работы предприятия в данной области
2 На стадии эксплуатации проекта: - превышение стоимости  проекта - повышение себестоимости продукции - невозможность достичь  заданной производительности	Риск значителен из-за неустойчивого экономического положения в стране. Риск значителен и связан с неквалифицированными действиями персонала.	Риск можно свести к минимуму за счет опыта работы персонала.   Возможность использования заёмных средств

 

 

 

 

12.1 Сетевое планирование

Система сетевого планирования представляет собой комплекс приемов планирования, управления и контроля за ходом подготовки и внедрения инженерного проекта. Оценка эффективности инвестиций в проект помимо показателей эффективности, зависит также от качества планирования проекта. В большей степени здесь идет речь о рациональности и гибкости плана действий, следовательно, и о его реализуемости.

Таблица 4. Логическая последовательность и расчётная продолжительность работ при модернизации культиватора

Виды работ	Шифр	Число  исполнителей	Продолжительность, чел.-час.
1	2	3	4
1.Анализ производственной деятельности  культиватора за прошлый год	А	1	2,0
2.Разборка, стрельчатой лапы чистка  культиватора	Б	2	8,0
3.Дефектация узлов и деталей	В	3	1,0
4.Анализ степени и причин износа	Г	3	1,0
5.Разработка конструкции деталей по усовершенствованию конструкции рабочего органа культиватора	Д	3	4,0
6.Изготовление деталей  и узлов новой конструкции	Е	2	16,0
7.Сборка культиватора	Ж	3	4,0
8.Проверка культиватора	З	2	2,0
9.Испытание лапы новой конструкции	И	1	8,0
10.Анализ результатов испытания	К	2	1,0
11.Расчёт капитальных и эксплуатационных затрат.	Л	2	1,0

 

Расчет  сроков начала и окончания выполнения работ, чел.-час:

Начало:                                                         Окончание:

tрн 1-2 =0                                                        tро1-2 = 2

tрн 1-3 =0                                                        tро1-3 = 8

tрн 2-3 =2                                                        tро2-3 = 2+0=2

tрн 3-4 =8                                                        tро3-4 = 8+1=9

tрн 3-5 =8                                                        tро3-5 = 8+1=9

tрн 3-6=8                                                         tро3-6 = 8+4=12

tрн 4-5=9                                                         tро4-5 = 9+0=9

tрн 5-6 =9                                                        tро5-6 = 9+0=9

tрн 6-7 =12                                                      tро6-7 = 12+16=28

tрн 7-8=28                                                       tро7-8 = 28+4=32

tрн 8-9=32                                                       tро8-9 = 32+2=34

tрн 9-10 =34                                                    tро9-10 = 34+8=42

tрн 10-11 =42                                                  tро10-11 = 42+1=43

tрн 11-12 =43                                                  tро11-12 = 43+1=44

Ткр= t 11-12 = 44 чел.-час.  

Критическое время –  44 час.

 

Рисунок 13. Сетевая модель

 

Определяем по проекту нарастание затрат и рассчитываем общую сумму расходов капитальных вложений. Расчет нарастания затрат дает возможность графически изобразить затраты и их сумму по периодам.  Расчеты ведем по  интервалу времени. Предварительно по  данным проекта определяем величины прямых затрат по каждой работе.

 

 

 

Таблица 5. Исходные данные проекта

Шифр работы	Продолжительность, час	Стоимость материалов, руб.	Возобновляемые ресурсы
			Число, ед.		Ставка, руб./час
			Раб.	Маш.	Раб.	Маш.
А	2,0	-	1	-	30	-
Б	8,0	-	2	-	20	-
В	1,0	-	3	-	20	-
Г	1,0	-	3	-	30	-
Д	4,0	-	3	-	30	-
Е	16,0	55000	2	2	35	-
Ж	4,0	-	3	-	20	-
З	2,0	-	2	-	20	-
И	8,0	-	1	-	20	-
К	1,0	-	2	-	30	-
Л	1,0	-	2	-	25	-