Разработка операционно-технологической карты культивации почвы,агрегатом ДТ-75 и КПС-4

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2015 в 19:28, курсовая работа

Описание работы

Придание самостоятельности сельскохозяйственным предприятиям, широкое развитие арендных отношений создают возможности в будущем закупать на договорных началах те виды сельскохозяйственной продукции и в тех объемах, которые необходимы для формирования государственного продовольственного фонда. Дисциплину закупок тесно связывают с выполнением взаимных договорных обязательств на основе экономической ответственности, как производителей продукции, так и ее заготовителей. После выполнения обязательств по договору оставшуюся часть продукции производитель может реализовать по своему выбору.

Файлы: 1 файл

ДТ-75 и 2 КПС-4.doc

— 2.35 Мб (Скачать файл)

 

Основные дефекты элеваторов: износ скребков, элементов цепи и т.п.

Изношенные резиновые пластинки скребков заменяют новыми. Для этого головки заклепок срезают на наджачном точиле, после чего их выбивают бородком и приклепывают новый скребок.

Изношенные втулки, валики, наружные и внутренние пластины элеваторной цепи заменяют новыми. При сборке цепи отгибают края нового скребка со специальным звеном, соединяют его с цепью и вставляют вилку во втулку звена. Затем устанавливают наружную пластинку и расклепывают концы валиков соединительной вилки. После соединения звеньев и расклепывания валиков изогнутую часть скребка выправляют.

Кожух элеватора с пробоинами и трещинами выправляют раздвижной оправкой. Для этого вырезают заплату из листовой стали толщиной 0,7-1мм, подгоняют ее по поврежденному участку и приваривают газовой сваркой с нерабочей стороны. Заплата должна плотно прилегать к поверхности кожуха и перекрывать пробоины на 20-30мм.

 

9.9  Цепи

 

Цепи работают в условиях большого загрязнения, что приводит к быстрому их изнашиванию, при этом увеличивается шаг цепи, и она удлиняется. Это создает неправильное положение звеньев цепи на зубьях звездочек, что в свою очередь вызывает интенсивное изнашивание звездочек и звеньев. Поэтому для каждой цепи установлены предельные значения удлинения.

На комбайнах применяют втулочно-роликовые цепи с шагом 15,875; 19,05; 38мм. Их проверяют по звеньям, разбирают, заменяют негодные, ставят новые звенья, блоки, вилки и валики.

Звенья роликовых цепей подлежат выбраковке при обнаружении следующих дефектов: выкрашивание металла, трещины, а также деформация элементов звена; проворачивание втулок во внутренних пластинах или валиков в наружных пластинах.

Цепи должны быть выбракованы, если увеличение среднего шага по отношению к номинальному размеру больше 3-5%. Допустимое удлинение втулочно-роликовых цепей можно посмотреть в ниже представленной таблице.

 

 

 

 

Шаг цепи, мм

Предельное увеличение среднего шага цепи по сравнению с нормальным размером, %

 

 

Предельная длина 10 звеньев, мм

 

 

Натяжение при измерении, Н

15,875

3/5

163/167

300-400

19,05

3/5

196/200

300-400

38

             5/-                         395/-                                                 300-400


( табл. 2)

 

 

         Цепи, удлинение  которых больше предельного, ремонтируют. Втулочно-роликовые цепи разбирают, проворачивают валики и втулки  в пластинах на 180º относительно  их прежнего положения, чтобы  они работали неизношенными поверхностями, заменяют вышедшие из строя детали, после чего собирают цепь.

          Разборку  втулочно-роликовых цепей с прямыми  пластинами начинают с того, что  на заточных станках стачивают  с одной стороны головки валиков. Для дальнейшей разборки их помещают в специальное приспособление и легким ударом молотка по бородку, установленному на валики со срезанными головками, выбивают вилки внутрь приспособления. Блоки разбирают на этом же приспособлении с помощью ступенчатой оправки. Детали цепи, изношенные более допустимых пределов, выбраковывают.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы.

 

  1. «Организация и технология механизированных работ в растениеводстве» Н.И. Верещагин, А.Г. Левитин и т. д.  – М: ИРПО; изд. Центр «Академия 2007г.,  - 416с.

 

  1. «Организация и технология механизированных работ в растениеводстве» Практикум Ф.А. Гусаков, Н.В. Стальмакова и т. д.  – М: ИРПО; изд. Центр «Академия 2007г, - 288с.

 

  1. «Сельскохозяйственные машины» А.Н. Устинов. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 264с.

 

  1. Иофинов С.А. и др. Справочник по ЭМТП, М. 1983г.

 

  1. Орманлжи К.С. и др. Операционная технология производства кормов, М. Россельхозиздат 1981 г.

 

  1. Орманлжи К.С. и др. Правила производства механизированных работ в полеводстве.М. Россельхозиздат 1983г.

 

  1. «Эксплуатация машинно-тракторного парка» А.А. Зангиев., Шпилько А.В.,   Левшин А.Г.; издательство «Колос», 2004 . – 356с.
  2. «Гусеничные тракторы» - А. В. Богатырев; «Колос» 1984г
  3. www.altair-ak.ru
  4. www.eurotechnika.ru
  5. www.Тверьтрактороцентр.ru

 

 

                  




Информация о работе Разработка операционно-технологической карты культивации почвы,агрегатом ДТ-75 и КПС-4