Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2011 в 17:45, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является проведение анализа нормирования и оплаты труда на культивации, предложение мероприятий по совершенствованию использования трудовых ресурсов в сельскохозяйственном производстве.
Точность
отсчета времени при
Чаще всего применяют цифровой способ регистрации затрат времени. Он сводится к записи в наблюдательном листе времени выполнения работы и перерывов, а также их продолжительности. Может быть применен графический способ. В этом случае запись производится в виде отрезков горизонтальных линий, длина которых соответствует продолжительности отдельных затрат времени. Графический метод прост и нагляден. Применение его облегчает обработку данных, так как отпадает необходимость определять продолжительность отдельных затрат времени, шифровать их. Можно прибегать к сочетанию графической и цифровой записи.
В ходе наблюдений, кроме фиксации времени, записывают наиболее важные данные работы машин, оборудования, вычерчивают схему движения агрегата в загоне, отмечают его производительность и т.д. При нормировании труда в животноводстве учитывают показатели продуктивности, число голов и т.д. Если процесс труда сложный, например работа на доильной установке, то выделяют 2 наблюдателя. Один через определенные, равные промежутки времени регистрирует отдельные данные технологического процесса, другой ведет хронографию рабочего дня исполнителя, Двойное наблюдение позволяет более точно изучить процесс производства, выявить отклонения от технологического режима, определить потери рабочего времени и наметить пути их устранения.
При выполнении таких работ, как обработка зерна на току, скирдование сена, закладка силосного бурта, сортировка картофеля на сортировальном пункте и т.д., а также на групповых работах, выполняемых способом простой кооперации без разделения труда, целесообразно применять групповую хронографию рабочего дня. В этом случае наблюдают за несколькими рабочими, каждый из которых занят на определенной работе, определенном месте. Удобнее вести наблюдение за группой, состоящей из 4-6 рабочих1.
В
ходе групповой хронографии
В хозяйствах при соответствующей подготовке работников хронометражные наблюдения могут проводить сами работающие. Такие наблюдения называются самохронографиями (самофотографиями). В этом случае исполнитель в специальной карточке записывает все потери времени с указанием их причин и продолжительность (в мин), а также начало и конец работы. Одновременно он вносить предложения по реализации труда, борьбе с потерями рабочего времени.
Фотография рабочего дня может быть проведена методом моментных наблюдений. Данный метод широко применяется в мастерских, на животноводческих комплексах, в теплицах и т.д., построен на вероятности повторения того или иного элемента работы или перерывов2.
При
фотографии времени методом моментных
наблюдений регистрируется число моментозатрат
времени (а не абсолютные его величины).
Метод моментных наблюдений дает
возможность в короткие сроки
и при небольшом числе
Наблюдения прерывать нельзя. Если в момент обхода оказалось, что рабочий завершил одно состояние деятельности и приступил к другому, в карте наблюдения фиксируют первое состояние. Обработка и анализ результатов наблюдения проводят так же, как и при фотографии рабочего дня: по каждому рабочему подсчитывают число моментонаблюдений, в свободных картах определяют удельный вес каждого элемента затрат времени в общем числе затрат3.
Второй способ – хронометраж – позволяет детально изучить какую-то часть трудового процесса. Часто это циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, организационно-технического обслуживания рабочего процесса. Следовательно, хронометраж применяется при изучении более дробных элементов трудового процесса. Если при хронографии такую операцию, как посев зерновых культур, расчленяют на отдельные приемы – «подготовка к работе», «переезд в загоне», «посев», «поворот», «засыпка сеялок семенами» и т.д., то при хронометраже отдельный прием подвергается дальнейшему расчленению на действия, а иногда движения. При хронометраже прием «поворот» может быть расчленен на такие действия: «остановка агрегата», «выглубление рабочих органов», «поворот», «остановка», «заглубление рабочих органов». Для этого очень важно определить степень расчленения процессов труда (изучаемые элементы) и правильно наметить фиксажные точки.
Фиксажные точки - это границы, отделяющие один элемент от другого, т.е. момент окончания одного элемента и начало другого. Фиксажные точки заранее указываются в хронокарте.
Хронометраж
удобнее вести с помощью
Сколько
же нужно, иметь хронометражных наблюдений
для того, чтобы выводы, полученные
на их основе были достаточно достоверны
? Как показывает практика на сельскохозяйственных
работах их должно быть 5-10, а отдельных
случаях 15.
2.5. Классификация затрат рабочего времени смены на механизированных полевых работах.
Время основной работы (То) на механизированных полевых работах представляв собой время, которое затрачивается на выполнение рабочих ходов в течение смены. Он определяется по формуле:
То = Тем - (Тв + Тобс + Тпто + Тотл + Тпз), где
Тем - нормируемое время смены;
Тв - вспомогательное время смены;
Тобс
- время организационно-
Тпто - перерывы, обусловленные технологией и организацией процесса;
Тотл - перерывы на отдых и личные надобности;
Тпз
- время подготовительно-
Вспомогательное время на МПР включает время холостых поворотов и заездов агрегата на загоне (Тв1), на загрузку семян (Тв2), удобрений и ядохимикатов (ТвЗ), на выгрузку бункера (Тв4), переключение механизмов, подъезд под загрузку, разгрузку, заезд в борозду, в загонку.
Время холостых поворотов и заездов (Тв1) зависит от продолжительности смены. вида работ, состава агрегата, длины гона, способа и скорости движения агрегата под нагрузкой и на поворотах.
Тв1 = тпов х То, где
тпов - коэффициент поворотов, характеризующий отношение времени поворотов к основному времени работы (тпов = Тв1 : То).
Время на загрузку и выгрузку материалов в течение смены зависит от нормы высева семян, удобрений, емкости бункера комбайна, продолжительности одной загрузки (выгрузки), рабочей и транспортной скорости агрегата и расстояния подъезда к месту загрузки.
Тзаг (выг) = тзаг (выг) х То, где
тзаг (выг) - коэффициент загрузки, характеризующий отношение времени загрузки к основному времени работы.
Время организационно-технического обслуживания включает время технической регулировки (Тобс1), время на мелкий ремонт (Тобс2), время очистки рабочих органов, проверки качества работы (ТобсЗ).
Тобс = Тобс1 + Тобс2 + ТобсЗ
Указанные затраты времени зависят от условий работы, технического состояния агрегата и продолжительности рабочей смены. Они определяются на основе данных фотохронометражных наблюдений.
Время перерывов, обусловленных технологией и организацией работ (Тпто) имеет место при выполнении комплекса взаимосвязанных трудовых процессов, применяется при разработке комплексных норм.
Время на отдых и личные надобности (Тотл) устанавливается на основе рекомендуемых нормативов по видам работ. Тлн во всех случаях равно 10 минут. Тотд по видам работ:
Подготовительно-
Тпз = Тпз1 + Тпз2 + Тпз4 + Тпз5 + Тпзб + Тпз7
Нормативные значения всех видов Тпз определяются по справочным таблицам, за исключением Тпз4 и Тпзб.
Тпер = (Тпз4 +Тпз6) = тпер х То, где
тпер — коэффициент внутрисменных переездов
После определения значений Тпз, Тобс, Тотл, Тпто, таов, тзаг (выг), тпер для полевых агрегатов рассчитывают время основной работы по формуле:
Тем - (Тпз + Тобс + Тпто + Тотл)
То = (час)
1 + тпов + тзаг (выг) + тпер
Рабочая ширина захвата агрегата отличается от конструктивной, зависит от вида выполняемой работы и конструктивных особенностей машин. На бороновании, сплошной культивации, дисковании, лущении, прикатывании агрегат следует вести с некоторым перекрытием (Вр < Вк). При отвальной вспашке почв Вр > В к. Для каждогс случая среднюю рабочую ширину захвата устанавливают по формуле:
Вр = п х Вк х Кишз, где
п — число машин в агрегате;
Вк - конструктивная ширина захвата одной машины;
Кишз
- коэффициент использования
2.6. Порядок обработки и анализ материалов наблюдения.
Таблица 2.1.
Фактический баланс и структура рабочего времени смены.
Элементы рабочего времени | Фактические затраты | Количество повторяемости операции | Затраты времени на однократное выполнение операций, мин | |
мин | % к итогу | |||
Подготовительно-заключительное время | 94 | 19,58 | - | - |
ежесменное техническое обслуживание – технический уход | 20 | 4,17 | 1 | 20 |
получение наряда | 40 | 8,33 | 1 | 40 |
подготовка к переезду – подготовка агрегата к переезду | 24 | 5 | 1 | 24 |
ежесменное техническое обслуживание – осмотр комбайна | 10 | 2,08 | 1 | 10 |
Основное время | 175 | 36,46 | - | - |
рабочий ход | 160 | 33,33 | 20 | 8 |
рабочий разворот | 15 | 3,125 | 15 | 1 |
Время организационно-технического обслуживания | 31 | 6,46 | - | - |
мелкий ремонт – замена кольца | 15 | 3,125 | 1 | 15 |
очистка рабочих органов | 16 | 3,33 | 1 | 16 |
Вспомогательное время | 95 | 19,79 | - | - |
холодный поворот | 4 | 0,83 | 4 | 1 |
переезд на рабочее место | 20 | 4,17 | 1 | 20 |
заезд в загон | 1 | 0,21 | 1 | 1 |
переезд в гараж | 20 | 4,17 | 1 | 20 |
разгрузка бункера | 50 | 10,42 | 5 | 10 |
Время на отдых и личные надобности | 85 | 17,71 | - | - |
отдых | 20 | 4,17 | 1 | 20 |
перерыв на обед | 60 | 12,5 | 1 | 60 |
перерыв на личные надобности | 5 | 1,04 | 1 | 5 |
Итого | 480 | 100 | - | - |
Информация о работе Организация, нормирование и оплата труда на обмолоте зерновых