Затраты на производство

учет издержек производства организуется по технологическим  переделам, что позволяет определять себестоимость полуфабрика-тов и организовать учет по местам возникновения издержек произ-водства и центрам затрат и ответственности; 

издержки производства группируются и учитываются по агре-гатам, если в переделе используется несколько  агрегатов, работаю-щих параллельно. Порядок учета по агрегатам определяется отрас-левыми инструкциями, где предусматривается в ряде производств учитывать расходы в разрезе агрегатов по видам или группам одно-родной продукции; 

остатки незавершенного производства на конец месяца выяв-ляются на основе инвентаризации соответствующего передела; 

себестоимость единицы каждого вида готовой  продукции каль-кулируется, как правило, комбинированным или одним из про-порциональных способов. 

На предприятиях, применяющих попередельный метод учета, получают распространение важнейшие элементы нормативного метода, в первую очередь учет издержек производства по нормам и отклонениям от действующих норм и нормативов. 

2.1.4 Позаказный  метод . 

Сущность позаказного  метода заключается в следующем. Все прямые основные издержки производства учи-тываются в разрезе установленных статей калькуляционного листа по отдельным производственным заказам, выдаваемым на заранее определенное количество изделий (продукции) данного вида. Остальные издержки производства учитываются по местам возникнове-ния, по назначению, по статьям и включаются в себестоимость отде-льных заказов в соответствии с установленной базой распределения. Следовательно, объектом калькулирования при этом методе являет-ся отдельный производственный заказ, фактическая себестоимость которого определяется после его выполнения. До выполнения заказа все относящиеся к нему производственные расходы считаются неза-вершенным производством. 

Таким образом, непременным условием применения позаказного метода является система производственных заказов, которые открываются соответствующими службами предприятия. Ими за-полняется бланк заказа ("открывается заказ") -- по существу, рас-поряжение на выполнение производственного заказа. 

Принятые к  исполнению заказы регистрируются, и им присваиваются очередные с начала года номера, которые становятся их кодами до окончания исполнения. После открытия заказа на изделие или работу вся пер-вичная технологическая и учетная документация должна составля-ться с обязательным указанием кода (шифра) заказа. Копия извеще-ния об открытии заказа направляется в бухгалтерию. На ее основа-нии заводится карта аналитического учета издержек производства (составляются соответствующие ведомости) по данному заказу. 

По окончании  изготовления изделия или выполнения работы заказ закрывается. После сообщения о закрытии заказа никакого отпуска материалов и начисления заработной платы по нему не должно быть. В этих случаях определяется не средняя, а индивиду-альная себестоимость единицы продукции (заказа или работы). В мелкосерийном производстве после закрытия заказа фактиче-ская себестоимость единицы продукции исчисляется путем деле-ния суммы издержек производства на количество изготовленной по этому заказу продукции. 

На предприятиях должен быть организован надлежащий конт-роль за издержками производства и составлением первичных доку-ментов в соответствии с подетальными и пооперационными нормами расхода материалов и денежных средств на оплату труда. Этот контроль призван предотвращать выполнение работ, не предусмотрен-ных технологическим процессом, а также обеспечивать правильность отнесения издержек производства на соответствующие заказы. 

Сфера применения позаказного метода .  

Позаказный метод  применяется в основном в индивидуальном производстве 

с механическими  процессами обработки материалов, при  изготовлении неповторяющихся или  редко повторяю-щихся экземпляров  продукции сложных видов (турбин, блюмингов, судов и т. д.), в производствах, в которых выпускаются опытные  образ-цы продукции, а также во вспомогательных производствах (изготовле-ние специальных инструментов, производство ремонтных работ). Он используется на предприятиях с физико-химическими процессами при выпуске отдельных видов продукции ограниченного количества (на-пример, на предприятиях химической промышленности при изготов-лении отдельных заказов на химические реактивы, предприятиях сбор-ного железобетона при выполнении отдельных заказов на оригиналь-ные изделия из железобетона и др.). Сферой применения позаказного метода являются также мелкосерийные производства при выпуске за-ранее определенного количества изделий. 

Сфера его применения должна быть в основном ограничена индивиду-альным производством. Однако относительная простота калькулирова-ния  себестоимости продукции при этом методе способствовала его распространению в мелкосерийном, серийном и даже крупносерий-ном производствах. Это выражается в том, что даже при изготовлении продукции крупными сериями калькулирование себестоимости про-дукции основано на применении постоянных, чаще всего годовых за-казов. Расходы на изготовление отдельных видов продукции в течение всего года собираются на отдельных заказах, а себестоимость выпу-щенных за месяц изделий определяется путем деления суммы издер-жек производства за вычетом стоимости остатков незавершенного производства на количество выпущенных единиц продукции. 

2.2 Современные  методы учёта затрат на производство. 
 

2.2.1.Стандарт-кост. 

В современных  условиях хозяйствования процесс при-нятия  управленческих решений тактического и стратеги-ческого характера базируется на информации о затратах и финансовых результатах деятельности предприятия. Одним из эффективных инструментов в управлении затратами пред-приятия является система учета стандарт-кост, в основе которой лежит принцип учета и контроля затрат в преде-лах установленных норм и нормативов и но отклонениям от них. 

Первые упоминания о системе "Стандарт-кост" встре-чаются в книге Г. Эмерсона "Производительность труда как основа оперативной  работы и заработной платы". В  то вре-мя сторонники традиционной бухгалтерии всю процедуру калькулирования сводили к поиску "исторической", т.е. фак-тической себестоимости. Г. Эмерсон же предложил заме-нить фактическую себестоимость на целесообразную. Он считал, что традиционная бухгалтерия имеет тот недостаток, что никакого отношения между тем, что есть, и тем что должно было бы быть, не устанавливает. По его мнению, подлинная цель учета состоит в том, чтобы увеличить чис-ло и интенсивность предостережений. Он подчеркивал, что "предостережения" нужны для нахождения правильного курса хозяйственной деятельности предприятия. Суть их -- в фиксации всех отклонений от нормы. Учет должен быть обращен в будущее, ибо предвидеть -- значит пре-дупреждать. 

Со времени  своего возникновения система учета  Стандарт-кост успешно развивалась и сейчас широко исполь-зуется многими ведущими фирмами стран с развитой ры-ночной экономикой. 

Термин стандарт-кост состоит из двух слов: "стандарт", который означает количество необходимых  производствен-ных затрат (материальных и трудовых) для выпуска едини-цы продукции или заранее исчисленные затраты на произ-водство единицы продукции или оказания услуг, а слово "кост" -- это затраты, приходящиеся на единицу продук-ции. Таким образом, стандарт-кост в полном смысле слова означает стандартные затраты. Эта система направлена, прежде всего, на контроль за использованием прямых из-держек производства, а смежные калькуляции -- для кон-троля накладных расходов. 

Система Стандарт-кост удовлетворяет запросы предпри-нимателя и служит мощным инструментом для контроля производственных затрат. На основе установленных стан-дартов можно заранее определить сумму ожидаемых зат- 

рат па произволе™»  и реализацию изделий, исчислить  се-бестоимость единицы изделия  для определения цен, а так-же составить отчет об ожидаемых  доходах будущего года. При этой системе информация об имеющихся  отклонениях используется руководством для принятия им оперативных управленческих решений. 

В основе системы  стандарт-кост лежит предваритель-ное (до начала производственного процесса) нормирование затрат по статьям расходов: 

¦ основные материалы; 

¦ оплата труда  основных производственных рабочих; 

¦ производственные накладные расходы (заработная плата вспомогательных рабочих, вспомогательные матери-алы, арендная плата, амортизация оборудования и др.); 

¦ коммерческие расходы (расходы по сбыту, реализа-ции  продукции). 

Предварительно  исчисленные нормы рассматриваются как твердо установленные ставки, с тем чтобы принести фактические затраты в соответствие со стандартами пу-тем умелого руководства предприятием. При возникнове-нии отклонений стандартные нормы не изменяют, они оста-ются относительно постоянными на весь установленный пе-риод, за исключением серьезных изменений, вызываемых новыми экономическими условиями, значительным повыше-нием или снижением стоимости материалов, рабочей силы или изменением условий и методов производства. Отклоне-ния между действительными и предполагаемыми затрата-ми, возникающие в каждом отчетном периоде, в течение года накапливаются на отдельных счетах отклонений и пол-ностью списываются не на затраты производства, а непос-редственно на финансовые результаты предприятия. 

При установлении норм широко используются физи-ческие (количественные) стандарты, позволяющие измерить в натуральном выражении расход материала, количество рабочей силы и объем услуг, необходимых для производ-ства данного изделия. Эти физические стандарты затем ум-ножают на коэффициенты в денежном исчислении и полу-чают стандартные стоимостные нормы. 

Нормы расхода  материалов и производственной зара-ботной платы устанавливаются обычно в  расчете на одно изделие. Для контроля за накладными расходами разраба-тываются сметные ставки за определенный период, исход;: из намеченного объема продукции. Сметы накладных рас-ходов носят постоянный характер. Однако при колебаниях объема производства для контроля за накладными расхода-ми создаются переменные стандарты и скользящие сметы. 

В основе установления скользящих смет накладных рас-ходов  лежит классификация затрат в  зависимости от вели-чины объема выпуска  на постоянные, переменные и полу-переменные. Исследите, в свою очередь, разбиваются  на их постоянные и переменные составные элементы. В резуль-тате сметная ставка (норма) накладных расходов определя-ется как сумма переменной их части по заранее установ-ленным нормам на единицу объема выпуска и постоянных издержек. 

Для исчисления стандартной себестоимости продукции  нормативные затраты на материалы, рабочую силу и на-кладные расходы суммируются. 

Главное в стандарт-косте -- контроль за наиболее точ-ным выявлением отклонений от установленных стандартов затрат, что способствует совершенствованию  и самих стан-дартов затрат. При отсутствии же такого контроля приме-нение стандарт-коста будет иметь условный характер и не даст надлежащего эффекта. 

Принципы этой системы являются универсальными, поэтому  их применение целесообразно при  любом методе учета затрат и способе  калькулирования себестоимости продукции. 

Вместе с тем  этой системе присущи свои недостатки. На практике очень трудно составить  стандарты согласно технологической  карте производства. Изменение цен, выз-ванное конкурентной борьбой за рынки сбыта товаров, а также  инфляцией, осложняет исчисление стоимости остат-ков готовых изделий на складе и незавершенного произ-водства. Стандарты можно устанавливать не на все произ-водственные затраты, в связи с чем на местах всегда ослаб-ляется контроль за ними. Более того, при выполнении про-изводственной компанией большого количества различных по характеру и типу заказов за сравнительно короткое вре-мя исчислять стандарт на каждый заказ практически невоз-можно. В таких случаях вместо научно обоснованных стан-дартов на каждое изделие устанавливают среднюю сто-имость, которая является базисом для определения цен на изделие. 

Несмотря на эти недостатки, руководители фирм и ком-паний используют систему  учета стандарт-кост как мощ-ный  инструмент контроля за издержками производства и калькулирования себестоимости продукции, а также для управления, планирования и принятия необходимых реше-ний. 

2.2.2. Директ-костинг 

В условиях развивающихся  рыночных отношений эф-фективное  управление коммерческой деятельностью  организации все более зависит  от уровня ее информационного обеспечения. Существующая в настоящее время отечествен-ная система бухгалтерского учета во многом еще остается учетом директивной экономики и выполняет функции рис-чета налогооблагаемой базы. До сих пор на наших пред-приятиях применяется затратный метод бухгалтерского учета, предусматривающий учет и исчисление полной фак-тической себестоимости единицы продукции (работ, услуг). Однако весь мировой опыт свидетельствует об эффектив-ности использования маржинального метода бухгалтерско-го учета -- системы учета "Директ-костинг", в основе ко-торой лежит исчисление сокращенной себестоимости продукции и определение маржинального дохода.