Исследование ассортимента и качества швейных изделий в розничной торговой сети

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Января 2011 в 21:38, курсовая работа

Описание работы

Цель курсовой работы – исследование потребительских свойств и качества швейных товаров, на примере магазина.

В связи с поставленной целью необходимо решить следующие задачи:

1. Дать классификацию швейных товаров и их потребительских свойств.

2. Выявить факторы, влияющие на формирование потребительских свойств швейных товаров;

3. Определить требования к качеству, упаковке и маркировке швейных товаров;

4.Исследовать потребительские свойства и качество швейных товаров;

5. Выводы.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………………...3


1.Общая характеристика потребительских свойств швейных товаров………………………................................................................................4


1.Классификация швейно-трикотажных изделий…………………………………………………………………….4
2.Характеристика факторов, формирующих качество швейных изделий…………………………………………………………………...10
3.Характеристика факторов, сохраняющих качество швейных изделий…………………………………………………………………...17


2.Практическая часть………………………………...…………………………..24


1.Общая характеристика магазина «Здоровяк»……………………………………………………………….24
2.Ассортимент швейных товаров в магазине «Здоровяк»……………...27
3.Исследование потребительских свойств и качества мужской сорочки…………………………………………………………………...30


Заключение…………………………………………………………………………….40

Список литературы……………………………………………………………………41

Приложение……………………………………………………………………...…….42

Файлы: 1 файл

Курсовая швейные.docx

— 113.57 Кб (Скачать файл)

    - 9-я цифра несет резервное значение  для возможности детализации  в будущем тех или иных товарных позиций с учетом интересов России.

    В ТН ВЭД сырье, текстиль и текстильные  изделия, специальные ткани, химические ткани и волокна, трикотажное полотно, одежда, принадлежности к одежде, прочие готовые текстильные изделия входят в группы с 50-й по 63-10. Головные уборы и их части - в группу 65.

    В качестве примера обозначения ниже приведены товары группы 61 "Одежда и принадлежности одежды трикотажные" товарной позиции № 26101 (код и  описание) [6, с. 34]5.

    6107 - пальто, включая плащи с капюшоном, куртки теплые (в т.ч. лыжные), ветровки, штормовки и прочая верхняя одежда мужская и мальчиковая, трикотажная,  кроме классифицируемой в товарной позиции № 2 6103.

    6101 10 - из шерсти или тонкого волоса животных.

    6107 70 100 - пальто, включая плащи с капюшоном и подобные изделия. 6101 10900 - теплые куртки (в т.ч. лыжные), ветровки, штормовки и прочая верхняя одежда.

    6707 20 - из хлопка. 6707 20 100 - пальто, включая плащи с капюшоном и подобные изделия. 610120900 - теплые куртки (в т.ч. лыжные), ветровки, штормовки и прочая верхняя одежда.

    6701 30 - из химических нитей. 6707 30 700 - пальто, включая плащи с капюшоном и подобные изделия. 6707 30 900 - теплые куртки (в том числе лыжные), ветровки, штормовки и прочая верхняя одежда.

    6707 90 - из прочих текстильных материалов.

    6707 90 700 - пальто, включая плащи с капюшоном и подобные изделия. 6707 90 900 - теплые куртки (в т.ч. лыжные), ветровки, штормовки и прочая верхняя одежда.

    Кодирование товаров ТН ВЭД применяется при  установлении таможенного тарифа, который определяет порядок формирования и применения таможенных пошлин к товарам, перемещаемым через таможенную границу страны в обоих направлениях. Тариф включает свод ставок таможенных пошлин, взимаемых с товаров таможенными органами при пересечении границы, систематизированных в соответствии с ТН ВЭД.

    Для целей применения экспортного тарифа товары определяются исключительно  кодом ТН ВЭД: краткое наименование товара, приведенное для удобства использования. 
 
 
 
 

    1.2. Характеристика факторов формирующих качество швейных изделий

 

    Наибольшее  значение в формировании качества одежды имеют следующие факторы: качество исходных материалов, процессы производства изделий и технологической обработки

    В швейном производстве в качестве исходных материалов выступают основные (ткань,  трикотажное полотно), подкладочные, прокладочные (флизелин, прокламелин и др.),  отделочные, утепляющие (вата, ватин, синтепон, перо, шерсть и др.) и клеевые материалы, а также фурнитура (нитки, пуговицы, кнопки, блочки, хальнитены, крючки, тесьма-молния,  эластичная тесьма, корсажная лента, шнуры, ленты, липучка, тесьма, стеклярусы, бисеры и др).

    Процесс ткацкого производства состоит из следующих  этапов. На ткацкой фабрике нити утка в початках направляются непосредственно  на челночные ткацкие станки, нити утка в бобинах — на бесчелночные ткацкие станки.

    Часть уточной пряжи перематывается, увлажняется  или эмульсируется.

    Нити  основы направляются в приготовительный отдел ткацкого производства, где  подвергаются перематыванию, снованию, шлихтованию, проборке (или привязыванию).

    Перематывание — увеличение длины нитей путем  последовательного связывания их концов с нескольких початков и сматывания на одну бобину. Одновременно нити очищаются  от сора, пуха, крупных и утолщенных участков.

    Сование — получение основы, т. е. ряда параллельно  расположенных нитей равной длины, навитых с одинаковым натяжением на общую цилиндрическую паковку  с фланцами.

    Шлихтование — уменьшение обрывности нитей основы на ткацком станке. Для этого на нити наносится тонкий слой клеящего вещества (шлихты), делающего их поверхность  более гладкой. Проникал внутрь нити, шлихта склеивает волокна и таким  образом повышает прочность и  устойчивость нитей к переменным нагрузкам в процессе ткачества. Проклеенная шлихтой основа отжимается и просушивается барабанами (в  барабанной шлихтовальной машине) или  горячим воздухом (в камерной шлихтовальной  машине).

    Подборка (или привязывание) завершает операции подготовки нитей основы к ткачеству.

    От  материалов зависит соответствие одежды функциональному назначению, облику и возрасту потребителей, а также  направлению моды. Комплекс гигиенических  свойств материалов влияет на состояние  микроклимата пододежного пространства, что, как известно, сказывается на самочувствии и работоспособности человека. От упругопластических свойств материалов, их жесткости, драпируемости, формовочной способности зависят возможность создания требуемой объемно-пространственной формы одежды и ее устойчивость в эксплуатации,

    Процесс производства швейных и трикотажных  изделий включает четыре этапа: моделирование  — процесс разработки новой модели или первичного образца, по которому будут изготовлять изделия. При  моделировании разрабатывают форму, силуэт и покрой изделия; конструирование  — процесс разработки чертежей деталей  изделия по образцу и изготовления лекал (выкроек); раскрой тканей и  комплектование деталей кроя; пошивочный — процесс, состоящий из подготовительных монтажных операций, влажно-тепловой обработки и отделочных операций.

    Моделирование швейных и трикотажных изделий  включает несколько этапов: эскизирование, макетирование, проектирование и изготовление.

    Эскuзирование — воплощение идеи и замысла художника в эскизе, т. е. плоскостном изображении на бумаге, картоне. В эскизе отражаются пластика формы, линий, пропорций, цветовое решение модели, намечается ее конструкция. Эскизированию предшествуют изучение и анализ существующего ассортимента изделий, требования к ним, направления моды. На эскизах модель изображается в различных видах: спереди, сзади, сбоку. 

    Макетирование — проверка замысла художника  в объемной форме. Макет представляет собой объемное изображение изделия, которое дает представление о  его форме, композиции и конструкции. Макетирование осуществляется путем  наколки бумаги или специальной  макетной ткани на манекен или  фигуру манекенщика. При этом прорабатывают  объемную форму изделия, находят  оптимальное конструктивное решение, уточняют композицию, отделку, место  ее расположения в изделии и т.д. После такой отработки идеи художника  строят чертежи конструкции изделия, изготовляют лекала, 

    Проектирование  включает процессы моделирования и  конструирования, которыми занимаются художники-модельеры и конструкторы домов моделей и других проектных  организаций. На втором этапе происходит изготовление одежды по первичному образцу. На этой стадии формируются не только художественно-эстетические свойства одежды, но и обеспечиваются такие  важные показатели ее качества, как  экономичность и технологичность. Последние, как известно, обусловливают  экономическую целесообразность промышленного  производства одежды.

    Моделирование — процесс разработки изделий  или первичного образца одежды, по которому изготовляют изделия. Термин “модель” означает образец одежды конкретного вида, имеющий определенную форму, выполненную из соответствующего материала и отделок. 

    Модель  служит эталоном для серии одежды, характеризуемой объемно-пространственной структурой и единством элементов и художественной целостностью ее структуры (композиции). Объемно-пространственная структура формы решается конструктивно и характеризуется размерными пропорциями, соотношениями отдельных частей по форме и размерам, согласованностью с фигурой человека. 

    При моделирования возникают дефекты, которые снижают эстетическую ценность одежды, а в ряде случаев приводят к невозможности ее эксплуатации. их подразделяют на группы: дефекты, связанные с неправильным позиционным решением модели, с нарушением целостности композиции, гармоничности формы, элегантности, дефекты, связанные с несоответствием художественно-колористического оформления и свойств материала форме одежды.

    Конструирование — процесс разработки, после моделирования, чертежей деталей изделия и изготовления лекал (выкроек) по образцу модели. Лекала — это шаблоны деталей одежды, по которым раскраивают материалы  в процессе производства. 

    Конструкция характеризуется строением изделия, состоящего из отдельных элементов, связанных в единое целое. При  конструировании одежды решается проблема формообразования, заключающаяся в  создании сложной объемной формы  изделия в плоских материалах (тканях, трикотаже, комбинированных  тканях), соответствующей необходимым  служебным свойствам.

    Конструирование является одним из важнейших этапов производства одежды, так как допущенные ошибки на данном этапе могут вызвать  изменение внешнего вида, качества посадки изделия на фигуре, которые  практически невозможно устранить  для размера. 

    При разработке конструкции одежды в  качестве исходной базы используют размерные  признаки типовых фигур, приводимые в размерно-ростовочных стандартах, и припуски. 

    Внутренняя  форма одежды и ее линейные измерения  определяются формой и размерами  тела человека. Как правило, любое  измерение одежды больше соответствующего размерного признака фигуры на некоторую величину, называемую припуском. Припуск дается на свободное облегание и декоративное оформление одежды. Форма одежды, силуэт, соответствие образцу во многом зависят от того, насколько правильно выбраны и установлены величины припусков при разработке ее конструкции. 

    Далее разрабатываются технические описания, которые :включают следующие разделы: зарисовка и описание внешнего вида изделия; рекомендуемые размеры и длины; перечень рекомендуемых материалов и фурнитуры; таблица измерений готового изделия, в которой приведены абсолютные величины по основным измерений готового изделия и допускаемые отклонения от них; технические требования к качеству изготовления изделия, норма расхода материалов на изделие среднего размера и длины; спецификация деталей и лекал, таблица измерений лекал; площадь лекал изделия среднего размера и длины.

    Технические описания вместе с комплектом лекал  и образцом-эталоном изделия отправляют в технологический процесс. 

    На  этапе технологического процесса изготовления изделия формируются основные свойства изделия, которые определяют внешний  вид, качество посадки на фигуре, необходимую  объемную форму, товарный вид, а также  служебные свойства одежды, в том  числе долговечность.

    Технологический процесс включает предварительные операции: раскрой деталей одежды, предварительную обработку деталей изделия и окончательные операции по сборке изделия, а также придание изделиям объемной формы и товарного вида. 

    Процесс раскроя изделий делится на подготовительные основные операции. К подготовительным операциям раскройного процесса относят приемку материалов (по количеству и качеству), конфекционирование (подбор для каждой модели основных и вспомогательных материалов по артикулам, цветам, рисункам в строгом соответствии с техническими описаниями и заказами торговых организаций), подсортировку (подбор кусков в определенные настилы) тканей в настилы, расчет кусков ткани и подготовку обмелок и трафаретов (полотно плотной бумаги или клеенки, на котором по контурам лекал в раскладке пробиты отверстия). 

    К основным операциям раскройного  процесса относятся: настилание материалов (длина настилов определяется длиной раскладки лекал, а высота — техническими возможностями раскройных машин), разрезание настила (рассекание настила с помощью  передвижных и стационарных ленточных  раскройных машин), контроль качества кроя (по контрольным лекалам совмещением  с ними выкроенных деталей), комплектование раскроенных деталей (подбор всех деталей  крой для изделий определенной модели, размера, длины в один комплект). 

    Пошивочный  процесс состоит из следующих  операций: соединение деталей и  узлов, придание им определенной формы, обработка швов, краев деталей (влажно-тепловая обработка), окончательная обработка, окончательное формирование изделия  и придание ему товарного вида. 

    Детали  и узлы одежды соединяют нитками, клеем, заклепыванием и свариванием  термопластических материалов. Место  крепления деталей называется швом.

    К ниточным соединениям относятся  стачные швы (отделочные, настрочные, накладные, запошивочные, в замок, двойные, врасстрочку) — это швы, выполненные с помощью челночных машин; цепные швы (одно-, двух- и трехниточные) — это швы, выполненные на специальных машинах, в которых строчка видна только с одной стороны и игла прокалывает нижнюю ткань насквозь (потайная строчка), а с другой стороны — видна цепочка, образованная из нанизанных друг на друга петель; обтачные швы (в раскол, в кант, руликом, бейкой, обтачкой) — это швы, предназначенные для обработки краев деталей одежды; рельефные (выпуклые) швы.

Информация о работе Исследование ассортимента и качества швейных изделий в розничной торговой сети