Разработка технологического процесса

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5.7. Определение себестоимости одного изделия. 

      1.  Затраты на основные материалы. 

      

      2.  Основная заработная плата ОПР  на деталь. 

      

                    
 
 

        
 
 
 

                      

       

3.  Дополнительная заработная плата  ОПР на деталь составляет 20 % от  основной заработной платы.

      

4.  Отчисления на социальные страхования  составляют 38,5 %от суммы основной  и дополнительной заработной  платы.

4.  Цеховые накладные расходы, принимаем  500 % основной заработной платы  ОПР.

5.  Определяем цеховую себестоимость  единицы продукции.

 

Калькуляция цеховой себестоимости на деталь.

                                                                                                                   Таблица №15 

 
 
 
 
 
 
 

5.8. Технико-экономические показатели.

                                                                                                               Таблица №16 

 
 
 
 
 
 

6. Организационная  часть. 

      6.1 Планировка оборудования  и рабочих мест  на проектированном участке. 

    Планировка  цеха - это план расположения производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов.

    Технологическая планировка участка разрабатывается  при проектировании или реконструкции участков. Планировка решает вопросы: технологических процессов организации производства, технике безопасности, выбора транспортных средств, научной организации труда и производственной этики.

    Проектируемая планировка участка механического  цеха по изготовлению детали типа Полумуфта 02.23.006 определяется технологическим процессом и заданным серийным типом производства.

    В корпусе, где располагается проектируемый  участок, шаг колонн стандартный 18* 12м. Пролетом называется часть здания, ограниченная в продольном направлении двумя параллельными рядами колонн. На участке выбираем ширину пролета 18 м, и шаг колонн по 12 м.

    Металлорежущие  станки на проектируемом участке  располагаются по типу оборудования. При разработке плана расположение станков следует координировать их положение относительно колонн, проездов, проходов, вспомогательных помещений с использованием нормативов.

    Координатное  положение каждого станка создает значительное удобство при монтаже нового участка, когда оборудование поступает в разные сроки, и каждый станок устанавливается на своем месте не зависимо от прибытия других соседних. Рабочие места станочников спланированы таким образом, чтобы обеспечить безопасность работающих, а также быстрой эвакуации их в экстремальных случаях и обеспечение ремонтных работ.

    К оборудованию на участке подводится СОЖ, сжатый воздух, электроэнергия.

    В начале участка предусматривается - место хранения заготовок; в удобном месте для подъезда транспортных средств - место хранения готовых деталей; на участке предусмотрены:

    -  место мастера

    -  место контролера и контрольный стол;

    -  место под слесарные верстаки;

    -  стеллажи для деталей на промежуточных  операциях;

    Для пожарной безопасности предусмотрены:  
        -  пожарный кран;

    -  пожарный щит; 

    -  ящик с песком;

    на  участке имеется кран с питьевой водой и место отдыха рабочих; имеется место для сбора стружки.

6.2   Организация   транспортирования    изделий   на участке и уборке стружки. 

    В процессе производства в цехах предприятия  регулярно перемещается большое количество сырья, материала, топлива, полуфабрикатов, инструментов и готовой продукции.

    Доставка  этих грузов предприятия, перемещения их внутри предприятия является функциями промышленного транспорта, который делится на межцеховой и внутрицеховой. Выбор транспортных средств должен соответствовать объему и характеру грузопотока и учитывать расстояния перевозок, габариты и свойства перевозимых грузов. Доставка заготовок на данный проектируемый участок осуществляется с помощью электрокары. В качестве тары применяют стандартные прямоугольные банки, для перемещений детали между операциями используют железные тележки на колесиках.

    При размещении станков в линии необходимо предусмотреть кратчайшие пути движения каждой детали в процессе обработки.

    Зигзагообразное движение деталей в пределах данного  пролета из одного ряда станков в другой вполне допустимо, т. к. кран или тележка, двигаясь в одном направлении, имеет возможность доставлять детали к станкам одного и другого ряда без всяких затруднений.

    Размеры главных проездов на участке и  проходов между рядами станков предназначены для транспортных средств движения людей и определяются в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств, санитарно-гигиеническими нормами и нормами техники безопасности. Второстепенные проходы между станками служат для прохода людей к станкам.

    На  участке предусмотрены контейнеры для сбора стружки: под черную и под цветную стружку.

    Уборка  стружки со станка ведется в течение смены рабочим в специально-предусмотренные небольшие контейнера и периодически уводится в общие контейнера участка. Стружка после уборки оборудования в конце смены также увозятся контейнера с участка. По мере заполнения контейнеров участка стружкой их убирают карами с подъемными устройствами и заменяют на