Расчет производства по молоку и мясу

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2011 в 13:27, курсовая работа

Описание работы

Ускорение развитие мясной индустрии требует решения ряда экономических проблем, связанных с координацией межотраслевых связей технологически сопряженных отраслей и производств. Решение этих проблем возможно лишь при условии привлечения значительных инвестиционных ресурсов, гарантии их защиты, целевого использования на обновление основного капитала.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………....5

1 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Выбор и обоснование базовых технологических схем производства………..6

1.2 Расчет основного сырья готовой продукции вспомогательных

материалов, тары и упаковки…………………………………………………...9

1.3 Описание производственного потока……………………………………….…12

2 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ШЛЯМОДРОБИЛЬНОЙ МАШИНЫ ……….…23

3 СУТЬ МОДЕРНИЗАЦИИ……………………………………………………….24

4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ…………………………………………….…25.

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА………………………..26

6 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА………………..27

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….33

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Файлы: 1 файл

пояснилка по мясу.doc

— 181.50 Кб (Скачать файл)

       Категорически запрещается проходить или стоять под поднятым грузом во время работы подъемного крана.

       Ручные  подъемные устройства (лебедки, блоки  и т. п.) следует регулярно осматривать, содержать в исправном состоянии.

       Приступать  к работе на высоте без разрешения мастера запрещается. Штабеля грузов и продукции в цехе, камере и  складах должны укладываться прочно не свыше установленной высоты, без  свесов.

       Ограничиваются поднятие и пере носка тяжестей: один мужчина может поднимать не свыше 50 кг, переносить не свыше 30 кг. Груз массой от 50 до 80 кг на плечах переносят с помощью подручного. Для женщин разрешается переноска груза до 20 кг, а вдвоем на носилках - до 50 кг; для подростков от 16 до 18 лет мужского пола - 16,4 кг, женского - 10,25 кг. Подростки до 16 лет могут переносить 5 кг в течение не более 1/3 рабочего времени.

       Переноску и перевозку обжигающих жидкостей  в стеклянной таре можно производить  только. В специально для этого приспособленных носилках, тележках, тачках, обеспечивающих полную безопасность. Переноска бутылей с кислотой на спине или плече категорически запрещается.

       Перекатывать  грузы в бочках надо впереди себя в рукавицах. При перегонке тележки  толкать корпус тележки, а не груз, тянуть тележку на себя строго воспрещается.

       Правила по технике безопасности в кишечном цехе. Необходимо своевременно проводить текущий планово-предупредительный ремонт оборудования. Правила по технике безопасности при работе на отдельных машинах должны быть взвешены на видном месте.

       Внутрицеховые транспортные механизмы (спуски, конвейерные  столы, лифты, подвесные пути и т. д.) И их рабочие органы (желоба, пластины, цепи, направляющие звездочки и т. д.) надо тщательно закреплять. Трущиеся части должны быть смазаны и защищены металлическими кожухами.

       Люк для спуска кишок необходимо располагать  так, чтобы кишки падали с определенной скоростью, а содержимое не разбрызгивалось  в зоне рабочего места. Канализационные  трапы, предназначенные для смывных вод, должны быть закрыты решетками с мелкими отверстиями.

       На  трубопроводах и кранах для горячей  и холодной воды должны быть соответствующие  надписи и другие опознавательные  знаки.

       Пусковые  устройства (электрические, воздушные, паровые) надо располагать вблизи того аппарата, для которого они предназначены. У аппарата и пусковых устройств должны иметься соответствующие надписи.

       Воздухопроводы, сопла для подачи сжатого воздуха  и другие приспособления для надувания  кишок располагают в местах, удобных для обслуживания. Трубы, подающие воздух от приточно-вытяжных вентиляторов, устанавливают так, чтобы воздух ее поступал непосредственно на работающего.

       Переносить  комплекты кишок в руках запрещается. При отделении говяжьих тонких кишок  от брыжейки необходимо держать нож лезвием от себя, а на указательный палец надевать напалечник из плотной резины. По мере загрязнения рукоятку ножа следует мыть теплой водой.

       Рабочих снабжают исправными ножами, ножницами. Во избежание порезов рабочим  выдают легкомоющиеся ножны для хранения ножей. Если работу прекращают, то нож вкладывают в ножны. Запрещается оставлять нож на столе или среди комплектов кишок.

       Крючки  для фиксации обрезаемых кишок при  обезжиривании вручную должны быть подвижными (по вертикали) и расположены на расстоянии, обеспечивающем свободное движение рук.

       При работе машин, аппаратов и агрегатов  для обработки кишок необходимо соблюдать следующие основные условия.

       Машины  включать в работу можно только после  проверки приспособлений для быстрой  остановки машин, исправности приводных ремней, ограждений, места поступления кишок, электродвигателей, пускового устройства, правильности холостого хода машин, исправности подачи в машину теплой воды, а также проверки санитарного состояния машины. Нужно следить за тем, чтобы кишки пропускались через машину равномерно не путались, не рвались, были распределены равномерно по валикам.

       Необходимо  следить за состоянием электродвигателей  и подшипников не допускать их перегрева; в случае перегрева необходимо остановить машину и сообщить механику (мастеру). По окончании работы машину нужно вымыть, а ржавеющие части смазать.

       При работе на машинах и агрегатах  для обработки кишок запрещается

       на  ходу машины вытаскивать запутавшиеся или захлестнутые кишки (в этом случае необходимо предварительно остановить машину, снимать кишки следует только крюком), убирать шлям, жир и чистить поддоны, закрывать ход воды для промывки кишок.

       Рабочие части вальцов, щеточных, шлямовочных  машин агрегатов: других машин для  сбработки кишок необходимо обильно орошать водой, смазывать и снабжать защитными приспособлениями металлическими кожухами или решетками. Съемную часть наружного кожуха барабана для очистки кишок надо плотно закрывать, для этого по краям его необходимо сделать прокладки из мелкопористой резины.

       Запрещается приближаться к вращающимся вальцам  или щелям между кожухами, просовывать  пальцы в щели предохранительных  кожухов, открывать крышку барабана.

       Электродвигатели  барабана, валы и передачи машин  или агрегатов для обработки  кишок должны иметь ограждения.

       Загрузку  и разгрузку сушилок для сушки  кишечной продукции необходимо производить  при температуре не выше 400С. Вешала, сушильные рамы надо располагать так, чтобы их можно было свободно и безопасно обслуживать; ширина ведущего прохода должна быть не менее 1 м.

       На  каждого рабочего в цехе должно приходиться  не менее 5,6 м2 площади и не менее 20 м3 объема помещения, высота помещения должна, быть не менее 4,8м. Стены должны иметь гладкую панель из водонепроницаемых материалов (метлахских плиток, стекла). Полы делают нескользкими из водонепроницаемых материалов - рифленых метлахских плиток, пластиков, а также асфальта. В местах скопления воды на пол кладут деревянные решетки. Освещение в цехе может быть естественное или искусственное (например, электрическое). Световой коэффициент, т.е. соотношение, площади стекол к площади пола, должен быть не менее 1:8. Рабочие места, особенно на обрезке и сортировке, должны быть хорошо освещены. Электролампы должны быть снабжены плафонами и давать рассеивающий без теней свет.

       Приточно-вытяжная вентиляция с принудительной циркуляцией  воздуха осуществляется при помощи системы воздушных труб и вентиляторов, которые подают чистый воздух и удаляют  отработанный. На мелких предприятиях допускается естественное проветривание.

       Температура воздуха в производственных помещениях должна быть не ниже 12 и не выше 25°С. Относительная влажность воздуха  не должна превышать 80%. В кишечном цехе высокая влажность создается  в результате испарения воды с  открытых поверхностей, поэтому нужно быстрее удалят все сточные воды в канализацию и локализовать паровыделения.

       Для поддержания постоянной температуры  и влажности воздуха в цехах  предусматривают кондиционирование  воздуха.

       Оборудование, пол и панели стен по окончании  работ моют горячей (60-650С) водой с мылом или содой щетками. Текущую дезинфекцию производят горячим 3 %-ным раствором едкого натра через каждые 3-5 дней, при этом снимают ограждения с машин, чистят их и промывают.

       При обнаружении у скота сибирской  язвы и других заразных болезней, производят специальную дезинфекцию. В случае поступления в цех кишок от сибиреязвенного животного всю продукцию сжигают, а оборудование, помещение и спецодежду дезинфицируют.

       При обработке кишок от бруцеллезного  скота по окончании работы спецодежду (фартук, обувь, резиновые перчатки) сначала промывают 1 %-ным раствором хлорной извести, а затем водой.

       Мероприятия по охране окружающей среды. Мероприятия по защите окружающей среды на предприятии осуществляются согласно федеральному закону РФ от 10.01.2002 г ФЗ «Об охране окружающей среды». 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

       В ходе выполнения курсовой работы мною было изучено технология обработки  кишечного сырья крупного рогатого скота, а также проведены расчеты  основного сырья и готовой продукции

       В ходе произведенных расчетов были получены следующие основные               показатели:

       Производительность  шлямодробильной машины 18 шт/ч;

       Мощность  привода электродвигателя 1,53 кВт;

       Общее количество рабочих убойного цеха 5 человек.

       Производственная  площадь составила 235 м2 = 4 строительный квадрата. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 

       1 Антипова Л.В., Глотова И.А., Казюлин  Г.П. Дипломное проектирования. - Воронеж, 2001. - 582с.

       2 Антипова Л.В. Глотова И.А., Казюлин  Г.П. Проектирование предприятий  мясной отрасли с основами САПР. - М.: Колос, 2003.-320с

       3 Архангельская Н.М. Курсовое и  дипломное проектирование предприятий  мясной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1986. - 272с.

       4 Бредихин С.А., Бредихина О.В., Косодемьянский  Ю.В. и др. Технологическое оборудование мясокомбинатов.-М.:Колос, 1997. - 392с.

       5 Журавская Н.К. Технохимический  контроль производства мяса и  мясных продуктов. - М.: Колос, 1999. - 176с.

          6 Юхин Г.П. Методические указания к выполнению экономического раздела дипломного проекта «Экономическая эффективность механизации и автоматизации производственных процессов на перерабатывающих предприятиях».– Уфа: БГАУ: 2006.-7с.

            7 Лапан Н.И. Методические указания к выполнению технологических расчетов по убою скота и разделки туш. - У фа: БГ АУ, 2004. -52с.

       8 Никитин В. С., Будашников Ю. М. Охрана труда на предприятиях мясной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1991. -349с.

       9 Рогов И. А. Общая технология  мяса и мясных продуктов. - М.: Колос, 2000. – 367 с.

       10 Рогов, И.А. Технология мяса и мясных продуктов. - М.: Агропромиздат, 1983. – 578 с.

       11 Сборник нормативных показателей,  действующих в мясной промышленности  М.: 1997. - 302с.

Информация о работе Расчет производства по молоку и мясу