Проектирование технологического процесса изготовления детали

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2011 в 15:50, курсовая работа

Описание работы

Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машины, надежность и экономичность в эксплуатации зависит не только от совершенствования конструкции, но и от технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машин, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с ЧПУ, электронно-вычислительных машин и другой новейшей техники, применение прогрессивных форм организации производственных отношений.

Содержание работы

1.Общий раздел

1.1 Цели и задачи курсового проекта

1.2 Назначение детали

1.3 Материал детали и его свойства

1.4 Анализ технологичности

2. Технологический раздел

2.1 Выбор вида и метода получения заготовки

2.2 Разработка маршрутно-технологического процесса

2.3 Определение массы заготовки и коэффициента использования материала

2.4 Выбор технологического оборудования

2.5 Краткое описание станочных приспособлений

2.6 Выбор режущего инструмента

2.7 Выбор мерительного инструмента

2.8 Режимы резания и нормы

2.9 Влияние режимов резания

2.9.1 Определение и основные понятия

2.9.2 Параметры шероховатости поверхности

3. Конструкторский раздел

3.1 Расчет режущего инструмента

3.2 Контрольный инструмент

3.3 Контрольный инструмент на столе контролера(операция 050)

4. Организационный раздел

4.1 Организация рабочего места

5. Охрана труда и техника безопасности

5.1 Обеспечение безопасности

5.2 Требования безопасности перед началом работы для всех станочников

5.3 Требования безопасности во время работы

6. Заключение

7. Список литературы

Файлы: 17 файлов

5.Охрана труда.doc

— 74.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

6.Заключение.doc

— 34.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ВВЕДЕНИЕ.doc

— 22.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Констр.раздел.doc

— 57.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

литература.doc

— 37.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Общий раздел.doc

— 48.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Орг.раздел.doc

— 57.50 Кб (Скачать файл)

 

    4. Организационный  раздел 

    4.1 Организация рабочего места

        Рабочее место - часть производственной площади, оснащенная оборудованием, инструментами и приспособлениями, необходимыми для выполнения производственного задания.

        Основным  оборудованием рабочего места фрезеровщика является один или несколько фрезерных станков. В состав вспомогательного оборудования и оснащения рабочего места фрезеровщика входят:

        комплект  технологической оснастки (приспособления, режущий, измерительный и вспомогательный инструмент) постоянного пользования;

        комплект  технической документации, постоянно  находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т.д.);

        комплект  стандартного оборудования (инструментальные шкафы или тумбочки, подставки или стеллажи для размещения заготовок и готовых деталей или переносной тары для них, передвижная или переносная тара общецехового пользования для заготовок и обработанных деталей). подножные решетки; рабочая мебель; средства сигнализации и др.

        Около вертикально-фрезерного станка (рисунок 1) расположены: справа — инструментальный шкафчик и слева — ящики для заготовок и обработанных деталей. В ящиках для обработанных деталей предусмотрены перегородки для раздельного хранения деталей.

        На  рабочем месте не должно быть ничего лишнего, место должно содержаться в чистоте; предмет надо класть на одно и то же место.

        чертежи деталей, операционные карты, рабочие  наряды и т. п. должны быть вывешены на специальной подставке, расположенной  на рабочем месте;

        заготовки не должны загромождать рабочее место фрезеровщика.  
     
     
     
     
     

        Их  нужно складывать на специально отведенные стеллажи.

        Готовые детали укладывают в передвижную тару и увозят по мере их накопления;

          проходы между станками должны быть свободными;

          на  полу вокруг станка не должно  быть подтеков  и капель масла.

          следует своевременно очищать станок от стружки.

    Перед началом работы фрезеровщик обязан:

    

             проверить исправность станка и наличие заземления, смазать его в   соответствии с инструкцией;  

                ознакомиться по технической документации с предстоящей работой, проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений;

          подготовить рабочее место;

          убедиться в правильности наладки станка.

          Во  время работы фрезеровщик должен:

          строго  соблюдать установленную настройку станка на заданный режим;

        детали, инструменты и приспособления класть только на свои места и использовать только по прямому назначению;

        не  класть режущий и измерительный  инструмент, ключи, заготовки и детали на рабочие поверхности станка. Работать только исправным, хорошо заточенным инструментом;

        следить за прочностью крепления обрабатываемых заготовок, инструмента и приспособлений;

          не  производить измерений и не сметать  стружку при работе станка;

        следить за правильным подводом охлаждающей  жидкости в зоне резания;

          экономить электроэнергию, не допускать работу станка вхолостую;

        обязательно выключать станок при уходе от него даже на короткое время, при перерывах в подаче электроэнергии, уборке и смазке станка, а также при закреплении и измерении обрабатываемой заготовки. 
     
     
     

             По окончании работы фрезеровщик должен:

        выключить станок, сдать обработанные детали, очистить станок от стружки, а инструменты убрать в шкаф

        Действующими  нормативами для серийного и  массового производства предусмотрены следующие основные условия по организационном) обслуживанию рабочего места:

          инструменты затачивают в централизованном порядке; рабочее место обеспечивают необходимыми комплектами технологической оснастки.      Рисунок 1: Рабочее место фрезеровщика: 1 - фрезерный станок;

          2 – ящик для заготовок; 3 - ящик для обработанных деталей;

          4 - инструментальный шкафчик.

 

        

Содержание.doc

— 27.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Спецификация.doc

— 43.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Тех.р.Режимы рез..doc

— 156.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Техн.раздел.doc

— 141.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ТИтул..doc

— 25.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

PATRN070.CDW

— 36.31 Кб (Скачать файл)

RAST75G.CDW

— 35.98 Кб (Скачать файл)

Thumbs.db

— 6.50 Кб (Скачать файл)

курсовик ТМ.dwg

— 64.93 Кб (Скачать файл)

Рамка 4 А1.dwg

— 1.17 Мб (Скачать файл)

Информация о работе Проектирование технологического процесса изготовления детали