Проектирование технологического процесса изготовления детали

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2011 в 15:50, курсовая работа

Описание работы

Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машины, надежность и экономичность в эксплуатации зависит не только от совершенствования конструкции, но и от технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машин, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с ЧПУ, электронно-вычислительных машин и другой новейшей техники, применение прогрессивных форм организации производственных отношений.

Содержание работы

1.Общий раздел

1.1 Цели и задачи курсового проекта

1.2 Назначение детали

1.3 Материал детали и его свойства

1.4 Анализ технологичности

2. Технологический раздел

2.1 Выбор вида и метода получения заготовки

2.2 Разработка маршрутно-технологического процесса

2.3 Определение массы заготовки и коэффициента использования материала

2.4 Выбор технологического оборудования

2.5 Краткое описание станочных приспособлений

2.6 Выбор режущего инструмента

2.7 Выбор мерительного инструмента

2.8 Режимы резания и нормы

2.9 Влияние режимов резания

2.9.1 Определение и основные понятия

2.9.2 Параметры шероховатости поверхности

3. Конструкторский раздел

3.1 Расчет режущего инструмента

3.2 Контрольный инструмент

3.3 Контрольный инструмент на столе контролера(операция 050)

4. Организационный раздел

4.1 Организация рабочего места

5. Охрана труда и техника безопасности

5.1 Обеспечение безопасности

5.2 Требования безопасности перед началом работы для всех станочников

5.3 Требования безопасности во время работы

6. Заключение

7. Список литературы

Файлы: 17 файлов

5.Охрана труда.doc

— 74.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

6.Заключение.doc

— 34.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ВВЕДЕНИЕ.doc

— 22.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Констр.раздел.doc

— 57.50 Кб (Скачать файл)

3.Конструкторский  раздел 

3.1Расчет  режущего инструмента 

    Конструирование и расчет сборного резца с механическим креплением многогранной пластины. Для обеспечения главного угла в плане φ=90˚.Обработку производят на токарно-винторезном станке 16К20. глубина резания t= 2,0 мм; подача на оборот so=0,55 мм/об; скорость главного движения резания v=126 м/мин. Конструкцию резца выбрать по ГОСТ 20872-80.

    1.Выбираем  по ГОСТу конструкцию сборочного  резца с механическим креплением многогранной пластины. Для обеспечения главного угла в плане φ=90˚ и заданных режимов резания выбираем проходной правый резец с трехгранной пластиной и опорной пластиной.

    2. Для заданных режимов резания  сечение срезаемого слоя f=t*so=2,0*0,55=1,1 мм2. Для станка 16К20 при площади сечения срезаемого слоя f=1,1мм2 резец должен иметь рабочую высоту h=25 мм и диаметр описанной окружности пластины D=14мм.

    3. Основные размеры резца принимаем  по ГОСТ20872-80; рабочая высота резца  h=25мм; ширина корпуса резца b=25 мм; высота корпуса резца h1=29 мм; длина резца L=120 мм.

    4. Выбираем материал резца: для  корпуса – сталь 40Х (твердость  42-46,5 НRCэ); для клина, штифта – сталь 45; для винта – сталь 45 (головку винта термообрабатывать до 32-37 HRCэ).

    5. Технические требования на резец  выбираем по ГОСТ 26613-85. 
 
 
 
 
 
 

     3.2 Контрольный инструмент 

     Микрометрический  нутромер (штихмас) предназначается  для  измерения внутренних размеров детали. Он отличается от микрометра отсутствием  скобы, а также некоторыми конструктивными  особенностями: отсутствием трещотки (усилие измерения регулируется контролером), наличием на обоих концах головки сферических измерительных наконечников.

           Микрометрические  нутромеры изготавливаются с  пределами измерения 75-175; 75-575; 150-1200; 150-1400 мм. Рабочий ход микрометрического  винта составляет 13 и 25 мм. Указанные  выше пределы измерения получаются за счет набора удлинителей, прилагаемых  каждому нутромеру. 

           Отсчет размера  у нутромера производится так  же, как и у микрометра.

     При наличии удлинителей не следует  забывать добавлять к показателям  шкалы размеры удлинителей, маркируемые  на их боковой поверхности.

           Установка и проверка штихмаса производится по специально прилагаемой к нему установочной скобе, изготовленной по наименьшему предельному размеру инструмента.

           Для измерения нутромер ориентировочно устанавливается на заданный размер вводится в проверяемое  отверстие. Упирая его одной стороной в какую-либо точку отверстия, вращает барабан, одновременно покачивая штихмас, в продольном и поперечном направлениях, с тем что бы он установился в диаметральной плоскости перпендикулярно к оси. Иначе можно получить не точный результат замера.  
 
 
 
 

3.3Контрльный инструмент на столе контролера( операция 050) 

Т6012-0037 Спецштангенциркуль
ШЦ-II-250-0,05 Штангенциркуль ГОСТ1166-89
Б-10М Биениемер ГОСТ8137-74
МВМ 0…25 Микрометр ГОСТ4380-86
УО-180 Угломер оптический ГОСТ4680-73
Т6060-3550 Шаблон
Т6032-1399 Уступомер
Т6075-1510 Эталон
Т603401198 Калибр плоский
ШГ160 Штангенглубиномер ГОСТ162-80
НКМД Набор концевых мер длины
Т6060-1075 Шаблон
Т6034401130 Калибр плоский
Т6012-0018 Сецштангенциркуль

литература.doc

— 37.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Общий раздел.doc

— 48.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Орг.раздел.doc

— 57.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Содержание.doc

— 27.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Спецификация.doc

— 43.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Тех.р.Режимы рез..doc

— 156.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Техн.раздел.doc

— 141.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ТИтул..doc

— 25.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

PATRN070.CDW

— 36.31 Кб (Скачать файл)

RAST75G.CDW

— 35.98 Кб (Скачать файл)

Thumbs.db

— 6.50 Кб (Скачать файл)

курсовик ТМ.dwg

— 64.93 Кб (Скачать файл)

Рамка 4 А1.dwg

— 1.17 Мб (Скачать файл)

Информация о работе Проектирование технологического процесса изготовления детали