Проект табачной фабрики

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2015 в 17:34, курсовая работа

Описание работы

Цель работы – обоснование местонахождения фабрики, разработка технологической схемы и расчет технико-экономических показателей фабрики.
Задачами дипломной работы являются маркетинговое исследование ситуации в отрасли табачного производства, материальные расчеты по технологии производства табака и расчет экономической эффективности технологического проекта табачной фабрики.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………...........
9
1 Нормативные ссылки……………………………………………………...
11
2 Термины и определения…………………………………………..............
13
3 Характеристика места строительства предприятия………………..........
16
4 Выбор и обоснование технологической схемы проектируемой
табачной фабрики …………………………………………………………..

17
4.1 Закупка и хранение табачного сырья и материалов………………..
17
4.2 Формирование производственных партий………………………….
17
4.3 Подготовка табака к резанию…………………………......................
18
4.4 Резание листового табака…………………………………………….
20
4.5 Подготовка резаного табака к изготовлению сигарет……………...
20
4.6 Изготовление фильтропалочек………………………………………
22
4.7 Изготовление и упаковка сигарет с фильтром……………………...
22
4.8 Утилизация табачных отходов………………………………………
4.9 Стандартизация, оценка соответствия и контроль качества сы- рья, полуфабрикатов………………………………………………………...
5 Материальные расчеты……………………………………………………
23

23
31
5.1 Ассортимент выпускаемой продукции……………………………...
31
5.2 Уточнение ассортимента……………………………………………..
33
5.3 Определение потребности табачного цеха в сырье………………..
34
5.4 Потребность фабрики в табачном сырье……………………………
5.5 Определение потребности сигаретного цеха в материалах………..
5.6 Потребность фабрики в материалах…………………………………
5.7 Расчет кол-ва потребного технологического оборудования……….
37
38
39
39
5.7.1 Расчет количества резальных станков………………………...
40
5.7.2 Расчет линейных смесителей……………………………..........
40
5.7.3 Расчет накопителей резаного табака……………………..........
41
5.7.4 Расчет количества фильтроделательного оборудования..........
42
5.7.5 Расчет количества сигаретных линий…………………………
42
5.7.6 Расчет площадей складов………………………………………
6 Безопасность жизнедеятельности………….……………………..............
43
44
6.1 Значение и задачи безопасности труда в табачной отрасли пищевой промышленности…………………………………………………

44
6.2 Производственная санитария…………………………………………
44
6.2.1 Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны…………………………………………………………………………...

44
6.2.2 Освещение помещений………………………………………….
46
6.2.3 Шум и вибрация…………………………………………………
46
6.2.4 Санитарно-бытовые помещения………………………………..
47
6.2.5 Санитарно-защитная зона……………………………………….
48
6.3 Техника безопасности…………………………………………………
49
6.3.1 Анализ опасных зон……………………………………………..
49
6.3.2 Мероприятия по механизации погрузочно-разгрузочных работ и снижению удельного веса ручного труда………………………...

50
6.3.3 Обеспечение электробезопасности…………………………….
50
6.3.4 Виды средств индивидуальной защиты……………………….
51
6.4 Пожарная профилактика………………………………………………
51
6.4.1 Пожары…………………………………………………………...
51
6.4.2 Статическое электричество………………………………..........
53
6.4.3 Защита от атмосферного электричества……………………….
53
6.4.4 Средства внутреннего и наружного пожаротушения…………
53
7 Технико-экономические расчеты…………………………………...........
56
7.1 Расчет капитальных и текущих затрат……………………….............
7.2 Расчет цен на продукцию и финансовых результатов
проекта……………………………………………………………………….
56

61
7.3 Расчет показателей эффективности проекта………………………...
63
Заключение……………………………………………………………..........
69
Список использованных источников………………………………………
71

Файлы: 1 файл

Диплом.doc

— 1,012.00 Кб (Скачать файл)

К работе допускаются только исправные автопогрузчики. Полы в складах должны выдерживать нагрузку от автопогрузчика с перевозимым грузом.

6.3.3 Обеспечение электробезопасности

Для защиты людей от поражения электрическим током предусматривают зануление и заземление. Классификация производственных помещений с точки зрения опасности поражения электрическим током приведена в таблице 19

 

Таблица 19 – Анализ помещений по опасности поражения электрическим                     током

Наименование помещений

Признаки опасности

Класс опасности

Сигаретный цех

запыленность

повышенная опасность,

1 класс

Табачный цех

повышенная запыленность, W, t

особо опасное, 2 класс

Материальный склад

 

без повышенной опасности,

3 класс

Лаборатория

 

без повышенной опасности,

3 класс

Административное помещение

 

без повышенной опасности,

3 класс


 

6.3.4 Виды средств индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) должны выбираться с учетом требований  безопасности для данного процесса или вида работ. СИЗ следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.

К средствам индивидуальной защиты относятся: сан- и спецодежда, спецобувь, средства защиты головы, рук, лица, органов дыхания, зрения, слуха.

К наиболее распространенным средствам индивидуальной защиты от неблагоприятных факторов внешней среды относится спецодежда. Она должна быть легка, удобна, не стеснять движений рабочего. Конструкция спецодежды исключает возможность захвата её движущимися частями машин.

Для работающих в помещениях с повышенной запыленностью в качестве спецодежды необходимо использовать: костюмы мужские и шлемы для защиты от производственной пыли; костюмы женские и шлемы для защиты от производственной пыли; а также комбинезоны мужские и шлемы для защиты от производственной пыли и женские. В такой спецодежде нуждаются загрузчики-выгрузчики фермкамер, машинисты вибросит резальных машин, машинисты линии подготовки табака к ферментации, машинисты  табакорезальных машин, подсобные (транспортные) рабочие, разрыхлители табака, раскладчики листового табака.

Для работников табачной промышленности применяется следующая санодежда: халаты мужские и женские, фартуки, косынки хлопчатобумажные и колпаки хлопчатобумажные.

 

6.4 Пожарная профилактика

6.4.1 Пожары

Угрозой жизни людей, сохранности зданий, сырья и готовой продукции являются пожары. Главное в борьбе с ними – предупреждение, ограничение размеров и ликвидация. Этому способствуют профилактические решения конструктивно-планировочного характера и внедрение различного рода автоматических и стационарных систем тушения пожара. Пожарная защита на предприятиях табачной отрасли включает в себя комплекс инженерно-технических и организационных мероприятий, направленных на создание пожарной безопасности объекта. Задачей пожарной профилактики является разработка и осуществление мероприятий, направленных на устранение причин возникновения пожаров, ограничение их распространения, успешное тушение.

Выделяющаяся в процессе переработки табачного сырья и изготовления продукции табачная пыль представляет собой вещество, диспергированное в газообразной среде.

По размерам частиц она относится к III классу – наиболее пожароопасной пыли с температурой самовоспламенения 205 . Значительную опасность представляет осевшая на поверхности технологического оборудования и других поверхностей, имеющих высокую температуру, табачная пыль, которая может воспламеняться и служить причиной пожара.

Во взвешенном состоянии она может образовывать взрывоопасную смесь, нижний предел взрыва которой 68-101 г/м3.

Помещения для сбора пыли, в которых установлены рукавные фильтры, являются особоопасными (категория Б, согласно Федеральному закону от 21 декабря 1994 г. № 69-ФЗ "О пожарной безопасности"). По статистике пожары чаще возникают в складских помещениях, относятся по пожаро- и взрывоопасности к помещениям класса II-а, согласно ПУЭ.

Характеристика взрывопожароопасности производственных помещений табачной фабрики приведена в таблице 20

 

Таблица 20 –Характеристика взрывопожароопасности производственных     помещений

Наименование помещения

Категория взрывопожароопасности

Класс зоны по взрыво- или пожароопасности

Сигаретный цех

В

 

П-IIа

Табачный цех

В

Материальный склад

В


 

 

Конструктивные элементы производственных зданий выполняются из несгораемых элементов с соответствующим пределом огнестойкости.

Дверные, технологические проёмы в местах прокладки воздуховодов, транспортеров во избежание распространения огня защищают противопожарными щитками, водяными завесами.

Проходы, выходы, коридоры, тамбуры, лестницы, галереи не должны загромождаться различными предметами, оборудованием.

Проходы к дверям эвакуационных выходов должны быть свободными и открываться в направлении выхода из здания. Пути эвакуации и запасные выходы должны оставаться свободными. Сгораемые конструкции чердачных помещений должны периодически обрабатываться огнезащитными составами. Элементы приточных и вытяжных вентиляционных установок следует выполнять только из несгораемых материалов.

Курение на производстве возможно в специально отведенных местах, где установлены урны с водой для окурков и вывешена надпись «Место для курения».

В зависимости от характера среды и класса зон по взрывопожароопасности  выбираем защищенное (пылезащищенное) исполнение электрооборудования.

 

 

 

6.4.2 Статическое электричество

Многие технологические процессы на пищевых предприятиях сопровождаются появлением на поверхностях оборудования, конструкций электрических зарядов в результате явления статической электризации.

В производственных условиях пищевых предприятий возникновение и накопление зарядов статического электричества чаще всего происходит в следующих случаях: при движении пылевоздушных смесей в трубах и аппаратах во время пневмотранспортирования, дробления, размола; трении кожаных и прорезиненных приводных ремней и лент о шкивы, барабаны норий, транспортеры.

Основными способами  устранения опасности статического электричества являются:

- заземление оборудования, коммуникаций и емкостей, а также обеспечение постоянного контакта с заземлением тела человека;

- увеличение поверхностной и  объемной проводимости путем  повышения относительной влажности воздуха или применения антистатических примесей;

- ионизация воздуха или среды, в частности, внутри аппарата, емкости и т.д.

6.4.3 Защита от атмосферного электричества

Кроме разрушения зданий и сооружений, пожаров и взрывов молния опасна тем, что прямой удар в незащищенное или неправильно защищенное здание и ее вторичное проявление могут поразить людей, находящихся как внутри здания, так и около него.

Среднегодовая продолжительность гроз в г. Лабинске – 40-60 часов.

Следовательно, по назначению и конструктивному исполнению, табачная фабрика относится к III категории – объекты, которые подлежат молниезащите при расположении на местности с грозовой деятельностью 20 и более грозовых часов в год. Зона защиты типа А, обеспечивающая перехват на пути к защищаемому объекту не менее 99,5 % молний.

Для защиты от ударов молнии объектов III категории применяют отдельно стоящие или установленные на защищаемом объекте не изолированные от него стержневые и тросовые молниеотводы. Допускается использование в качестве молниеприемника металлической кровли здания или молниеприемной сетки (из проволоки диаметром 6...8 мм и ячейками 6Х6 м), накладываемой на неметаллическую кровлю.

В качестве токоотводов рекомендуется использовать металлические конструкции зданий и сооружений, вплоть до пожарных лестниц на зданиях. Требования к заземлителям: импульсное электросопротивление каждого заземлителя не должно превышать 20 Ом, а при защите дымовых труб, водонапорных башен, пожарных вышек—50 Ом.

6.4.4 Средства внутреннего и наружного пожаротушения

При устройстве наружной водопроводной сети применяется различная арматура (задвижки, вентили, водоразборные колонки, краны, пожарные гидранты).

От наружной водопроводной сети проложены вводы к отдельным зданиям и сооружениям, а от вводов по зданиям прокладывают трубопроводы внутренней водопроводной сети, на которой установлены внутренние пожарные краны, используемые для тушения пожаров.

Для защиты от пожаров зданий и сооружений используются:

- стационарные установки пожаротушения (спринклерная установка);

- огнетушители (воздушно-пенные, углекислотные);

- пожарный инвентарь;

- средства пожарной сигнализации.

Объем неприкосновенного запаса воды в резервуаре определяется из расчета тушения пожара в течение 3 ч.

Общий расчетный пожарный расход воды складывается из расходов воды на наружное (от гидрантов) и внутреннее (от внутренних пожарных кранов) пожаротушение, а также расхода воды на спринклерные, дренчерные и другие установки пожаротушения.

Расход воды на внутреннее  пожаротушение принимается 5 л/с (две струи по 2,5 л/с). Расчетный расход воды на наружное пожаротушение через гидранты на предприятиях пищевой промышленности определяется в зависимости от степени огнестойкости здания, категории производства по пожарной опасности и строительного объема здания. Для табачного цеха объемом 55м3 – 30 л/с.

Расчетный запас воды (в м3) для 3-часового пожаротушения

 

                      Q=3·3600n/1000

11n                                  (14)

 

где 3600 и 1000 – переводные коэффициенты соответственно часов в секунды и литров в м3 ;

n – расход воды на внутреннее (5 л/с) и наружное  пожаротушение, л/с

 

- на внутреннее пожаротушение 

Q=3·3600·5/1000=54 л/с

- на наружное пожаротушение

Q=3·3600·30/1000=324 л/с.

Таким образом, большую часть разработок по охране труда на проектируемой фабрике занимают составление комплексных планов по улучшению условий труда и контроль их исполнения.

 

Индивидуальное задание:

  

Расчет искусственного освещения  

                                       F1=E•S•Z•K/N•n•η, лк                                       (15)       

где:  F1- световой поток одной лампы в зависимости от ее типа и потребляемой мощности, лм; 

E-нормативная величина освещенности, лк(200);

N-число ламп в светильнике, шт(2);

n-число светильников в освещаемом помещении, шт(70);

S-площадь пола освещаемого помещения, м2(7200);

K-коэффициент запаса, величина которого зависит от загрязненности атмосферы в освещаемом помещении, типа применяемых источников света и светильников(1,4);

Z=1,1-при расчете минимальной освещенности, создаваемой рядами люминесцентных ламп;

η-коэффициент использования светового потока, величина которогозависит от формы и размеров освещаемого помещения, типа ламп и светильников, высоты их подвеса над рабочей поверхностью и коэффициентов отражения потолка, стен и пола помещения(49).

                                          i=AB/Hn(A+B)                                        (16)

где:  A и B-длина и ширина помещения, м(120 и 60);

Hn-высота подвеса светильников над рабочей поверхностью, м(50).

 

F1=E•S•Z•K/N•n•η=200•7200•1,1•1,4/2•70•49=323,3 лк. 

i=AB/Hn(A+B)=7200/9000=0,8.                                       

 

 

 

 

 

Рисунок 1-План расположения ламп в табачном цехе.

 

 

 

 

 

 

 

          7  Технико-экономические расчеты

 

 

7.1 Расчет капитальных и текущих затрат

 

Примерная   структура  капитальных   вложений   в осуществление

инвестиционного проекта представлена в таблице 21. В зависимости от объемов переработки  сырья по технологическому проекту  рассчитывается  итоговая сумма капитальных вложений, принимаемая за 100%,  и  недостающие показатели.

Информация о работе Проект табачной фабрики