Отчет по практике в «КПД Иваново»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2011 в 14:11, отчет по практике

Описание работы

Данный отчет составлен о производстве трехслойных наружных стеновых панелей, предназначенных для строительства крупнопанельных домов 4.24, 5.10, 5.20 серии «КПД Иваново».
Наружные стеновые панели серии «КПД Иваново» изготавливаются по агрегатно-поточной технологии в формовочном пролете КПД-2 ивановского ПСО «Домостроитель» в соответствии с требованиями ГОСТ 11024-84* и рабочих чертежей КПД-ИЖ1. 1-1, разработанных институтом «Ивановогражданпроект».

Файлы: 1 файл

Основные этапы развития ДСК расп.doc

— 399.50 Кб (Скачать файл)

 

  Рис. 1. График тепловой обработки изделия.

 
 
 

    9.Операционный контроль технологического процесса изготовления изделий.

Технологический процесс Предметы контроля и перечень контрольных операций Периодичность контроля Метод контро-ля Средство контроля Контро-лирующее лицо Учетная документация
1 2 3 4 5 6 7
1.Распалубка изделий Открывание  бортов формы производить после  открывания всех замков формы. Кантование формы производить после прижатия (фиксации) формы к кантователю. Стропить изделие необходимо в нижнем положении  кантователя специальной траверсой  или стропом, зацепляя за монтажные петли изделия. Каждую форму  и изделие Наблюдение.   Сменный мастер Журнал учета  готовой продук-ции
2.Чистка  формы Проверка геометрических размеров форм. Исправность шарниров, замков. Качество очистки. Выборочно, не менее   3-х форм в смену Замеры и  визуаль-но. Линейка ГОСТ 427-75* , Штанген-циркуль ГОСТ 166-89* Рулетка Сменный мастер, Контролер ОТК Журнал операционного  контро-ля
3.Сборка  форм Прилегание  форм. Поверхность поддонов и бортов. Борта форм должны быть зафиксированы  всеми запирающими устройствами. Сопряжение бортов в закрытой форме не должно иметь зазоров. Габариты форм должны соответствовать рабочим чертежам. Искривление поддонов и бортов не должны превышать 2 мм на 2 метра. 1 раз в месяц Замеры. Линейка ГОСТ 427-75* Штанген-циркуль ГОСТ 166-89* Сменный мастер, Контролер ОТК  
_”_
4.Смазка форм Вид смазки, способ нанесения, правильность и равномерность  смазки. Смазку равномерным слоем. 1 раз в смену Визуаль-но.   Сменный мастер, Контролер ОТК  
_”_
5.Нанесение  состава замедлителя твердения на поддон формы Правильность  дозировки компонентов состава  при его изготовлении. Способ и  качество нанесения состава на поддон формы. Толщина нанесенного слоя. Выборочно, не менее   3-х форм в смену Визуаль-но. Замеры и лабора-торно. Лабора-торное оборудо-вание. Глубино-мер Мастер, Бригадир, Лаборант 
 

Контролер ОТК

 
 
 
 
Журнал операционного  контро-ля
6.Армирование Толщина защитного  слоя, установка и фиксация закладных  деталей, подъемных петель, дискретных связей. Арматурный каркас должен иметь бирку и клеймо. Каждую конструк-цию Визуаль-но, замеры. Рулетка ГОСТ 7502-89* Штанген-циркуль ГОСТ 166-89* Прибор ПРД-7
7.Формование Качество бетонной смеси. Способ и время укладки. Степень  уплотнения (особенно в месте расположения каркаса дискретной связи). Толщину слоев. Приборы каждого  состава 1 раз в смену Лабора-торные испыта-ния Визуаль-но. Лабора-торное оборудо-вание Лаборатория, Мастер, Бригадир Журнал лабора-торного  контро-ля
8.Отделка  поверхности Качество поверхности. Проверить качество поверхности после калибровки валком, обработки диском и доводки вручную. Поверхность должна соответствовать техническим требованиям. Каждое изделие Замеры и  визуаль-ный осмотр Рулетка ГОСТ 7502-89* Контро-льная рейка – 2 м. Сменный мастер Контролер ОТК  
9.Термообработ-ка Режим тепловой обработки. Загрузку и выгрузку производить  равномерно. Термообработку производить  в щелевой камере по установленному режиму. Ежедневно. Замеры Приборы термооб-работки  Д64-и,    Д-64. Часы Лаборато-рия  ПСК, КИП Журнал лабора-торного контро-ля
10.Отделка  внутренних откосов На откосах  раковины, воздушные поры, наплывы  бетона и впадины не допускаются. Каждое изделие Визуаль-но   Контролер ОТК  
11.Грунтовка  стыков панелей Валики мастики  не должны иметь разрывов и наплывов. _”_ _”_   _”_ Журнал ОТК.
12.Приемка  ОТК маркировка 1. Проверить  вес изделия. 
 

2. Прочность  бетона после распалубки. 
 
 
 
 

3. Толщина защитного  слоя бетона. 

4. Внешний вид  и качество поверхности. 

                                                              5. Ширина раскрытия трещин. 
 
 

6. Геометрические  размеры. 
 
 
 

7. Непрямолинейность  реального профиля поверхности.

Выборочно 
 

Каждую партию 
 
 
 
 
 

Выборочно 

Каждое изделие 

                      

Каждое изделие

          
 

Выборочно по ГОСТ13015.1-81                
 
 

_”_

Замеры 
 

Неразру-шающие методы

       
 
 
 

Замеры 

Визуаль-но. Замеры. 
 

Инстру-менталь-но 

                         

Замеры 

                                     

                    

           

_”_

Динамо-метр 

       Молоток Кашкаро-ва, УК-10П  “Бетон-12”, ИЗС-10 ГОСТ9500-84 
 

Глубино-метр

      Линейка, рулетка 

                

 Лупа МРВ-2 Микро-скоп МПБ2

         Линейка. Рулетка по ГОСТ7502-89*. Штанген-циркуль ГОСТ 166-89*Металли-ческие  поверх-ностные линейки

Лаборант, сменный мастер, контролер ОТК

_”_ 
 
 
 
 
 

Контролер ОТК 

_”_ 
 
 

_”_ 
 
 

_”_

_”_ 
 

_”_ 
 
 
 
 
 

_”_ 

_”_ 
 
 

_”_ 
 
 

_”_

 
 

10.Правила приемки.

    1. Приемку наружных стеновых панелей следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81* и требованиями ГОСТ 11024-84*
    2. Приемку изделий по показателям прочности бетона, соответствие арматурных и закладных деталей рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, качества бетонной поверхности, ширины раскрытых трещин, соответствие вида и качества внутренней и наружной отделки эталону следует проводить по результатам приемного контроля.

    1. Прочность бетона в изделиях следует определить по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86. при контроле прочности бетона неразрешимым методом фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определить прибором механического действия  по ГОСТ 22090-86.
    2. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий следует принимать по ГОСТ 10992-75.
    3. Положение арматурных изделий, а также толщину защитного слоя бетона следует определить по ГОСТ 22904-78. при отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры изделий с последующей заделкой борозд.

    1. Результаты приемочного контроля и испытания на прочность должны быть записаны в журналах ОТК и заводской лаборатории.
    2. Изделия должны быть сданы бригадиром и приняты сменным мастером. Затем изделие должно быть принято ОТК.
    3. Отпуск изделий потребителю разрешается после того, как они будут приняты ОТК, замаркированы и на каждую партию будет выдан паспорт. Допускается на предприятиях-изготовителях, работавших по системе домостроительных комбинатов, взамен документа о качестве готовых изделий производить записи данных о качестве в журнале отпуска изделий (ГОСТ 13016.3-61*)
 
      1. Маркировка, хранение и транспортирование.
  1. Маркировку панелей следует выполнять по ГОСТ 13015.2-81*, ГОСТ 11024-84* согласно рабочих чертежей. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой торцевой вертикальной части панели. Допускается наносить маркировочные надписи на лицевой поверхности панели вблизи ее торцевой  вертикальной грани краской, не снижавшей качество последующей отделки панелей.
  1. Панели следует транспортировать и хранить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84, ГОСТ 11024-84. Панели следует хранить в кассетах в вертикальном положении. Каждая кассета должна быть установлена на деревянные подкладки высотой не менее 30 мм или опоры другого типа, обеспечивающие ее сохранность.
  2. Панели следует перевозить в вертикальном или наклонном положении на панелевозах, железнодорожных платформах и других транспортных средствах, снабженных специальными крепежами и опорными устройствами, обеспечивающих неподвижность панелей и их сохранность, включая сохранность проемов и деталей, выступающих  из плоскости панелей.
  3. При хранении и транспортировке слоистых панелей опоры следует располагать только под их несущим слоем. Конструкции должны исключать возможности соприкосновения панели теплоизоляционным или наружным защитно-декоративном слоем. При наличии в панели выступающих вниз частей и деталей высота опор должна превышать их высоту не менее чем на 20 мм.
  4. Окна и двери, установленные в панели, при хранении и транспортировке должны быть закрыты и закреплены.
  5. На склад готовой продукции изделия вывозятся транспортной линией.
 
 

12.Указания по технике безопасности.

Использование изделий должно производится с соблюдением  мер, обеспечивающих их безопасность производственного оборудования о производственных процессов в соответствии с требованиями:

ГОСТ 12.1.004-85 ССВТ Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.006-76 ССВТ Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.

ГОСТ 12.1.010-76* ССВТ Взрывоопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.012-76* ССВТ Вибрация. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.030-81               Электробезопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.2.063-74* ССВТ  Производственное оборудование. Общие  требования безопасности.

ГОСТ 12.1.603-83 ССВТ Шум.  Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.007-81* ССВТ Процессы производства. Общие требования безопасности.

Погрузка, транспортирование, разгрузка и складирование изделий  должны производиться в соответствии с ГОСТ 13015.4-84 «Конструкции и изделия  бетонные и железобетонные сборные. Правила транспортировки и хранения» 

  1. Общие положения по технике  безопасности.
  2. К работе допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверение.
  3. Перед началом работы необходимо привести в полный порядок спецодежду и спецобувь, проверить исправность механизмов и ручного инструмента.
  4. К управлению механизмами допускаются обученные лица, имеющие удостоверения.
 
  1. Запрещается стоять на смазанной поверхности  форм.
 
  1. Чистку  и ремонт оборудования разрешается  производить только на специальных постах.
 
  1. Передвижение  конвейера и других механизмов разрешается  только после включения световой или звуковой сигнализации, убедившись в отсутствии людей в зоне движения конвейера.
 
  1. Запрещается пользоваться неисправными инструментами.
 
  1. Запрещается находиться на формах во время движения конвейера.
 
  1. Демонтировать разрешается только выключенное  оборудование.
 
  1.  При обнаружении неисправности необходимо прекратить работу и сообщить мастеру для принятия мер к устранению выявленных недостатков.

     

  1.  При несчастных случаях, независимо от их тяжести, немедленно сообщить мастеру и обратиться в здравпункт.
 
  1.  Все движущиеся части приводов и площадки оборудования должны быть ограждены.
 
  1.  Элементы конструкций не должны иметь острых углов, представляющих опасность для обслуживающего персонала.
 
  1.  Запрещается нахождение между металлоформами во время работы бетоноукладчика.
 
  1.  В зоне обслуживания конвейерной линии на видных местах должно быть установлено достаточное количество плакатов, указывающих меры, обеспечивающие безопасность обслуживания и работы.
 
  1.  Запрещается включать привод и механизмы конвейера до получения сигнала об окончании работы на каждом посту.
 
  1.  Перед началом ремонтных работ необходимо:
 

- отключить  от электропитающей сети электродвигатели;

- вынуть  предохранители из электрораспределительных устройств, приводов;

- на  пусковое устройство положить  плакат “Не включать – работают люди”. 

  1. На рабочих  местах должны быть выведены местные  утвержденные в установленном порядке  инструкции по технике безопасности на рабочем месте.
 
  1. Все электроприводы и электрооборудование должны быть изолированы, оборудование и пусковые установки надежно заземлены.
 
  1. Запрещается оставлять груз крана в подвешенном  состоянии, транспортировать груз над  людьми и работать без ограничителей грузоподъемности и высоты подъема.

  1. Во время  работы рабочие должны быть в защитных касках, соответствующей спецодежде и спецобуви.
 

    14.Литература.

     
     

  
  1. www.vvisk.ru/about/historydsk/.
  2. ГОСТ 11024-84 “”Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий.
  3. ГОСТ 130150-83 “Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные”.
  4. ГОСТ 13015.1-81 “Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Приемка”.
  5. ГОСТ 13015.2-81 “Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Маркировка”.
  6. ГОСТ 8267-67 “Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия”.
  7. ГОСТ 8736-93 “Песок для строительных работ. Технические условия”.
  8. ГОСТ 10178-85 “Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия”.
  9. ГОСТ 25328-82  “Цемент для строительных растворов. Технические условия”.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

    Содержание: 

   Содержание……………………………………………………………………..……..3

Информация о работе Отчет по практике в «КПД Иваново»