ДПА линии по выпуску коротко-резанных макарон

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Сентября 2011 в 18:26, дипломная работа

Описание работы

Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффек-тивности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению произ-водительности труда. Внедрение автоматических устройств обеспечива-ет высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, уменьше-ние затрат сырья и энергии, уменьшение численности основных рабочих, уменьшение человеческого фактора.

Содержание работы

Введение
1. Характеристика объекта автоматизации
1.1. Описание технологического процесса
1.2. Характеристика технологического оборудования
1.3. Характеристика применяемых в процессе материалов определение классов взрыво- и пожароопасных зон
2. Автоматизация производства
2.1. Обоснование выбора регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий
2.2. Обоснование выбора контролируемых и сигнализируемых параметров
2.3. Обоснование выбора мероприятий по защите и блокировке
2.4. Обоснование выбора системы управления
2.5. Обоснование выбора средств автоматизации
2.6. Расчеты автоматических устройств
2.7. Работа выбранных систем автоматического контроля и регулирования
2.8. Принципиальная электрическая схема сигнализации
2.9. Схема внешних соединений проводок
2.10. Выбор щитов. Монтаж Щита управления
2.11. Заказная спецификация на приборы и средства автоматизации
3. Организация технического обслуживания и ремонта средств автоматизации
4. Расчет экономического эффекта от внедрения автоматизации
5. Правила безопасной эксплуатации средств автоматизации
6. Мероприятия по охране окружающей среды
Литература и нормативно техническая документация

Файлы: 23 файла

1.1 Описание технологического процесса.doc

— 44.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.10 Схема щита.doc

— 572.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.11 Спецификация.doc

— 87.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.6. Расчет автоматических устройств.doc

— 37.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.6.2-2.6.5.doc

— 262.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3. Организация технического обслуживания и ремонта средств автоматизации.doc

— 46.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3. Продолжение.doc

— 51.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

5. Правило безопасной эксплуатации средств автоматизации.doc

— 39.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

5. Продолжение.doc

— 48.50 Кб (Скачать файл)

     При эксплуатации котлов должна быть обеспечена надежность и безопасность работы всего основного и вспомогательного оборудования; возможность достижения номинальной производительности котлов, параметров и качества воды, экономичный режим работы.

   Запрещаются работы на технологическом оборудовании, если трубопровод, к которому подключены импульсные линии, остается под давлением. Отсутствие давления в отключенной импульсной линии должно проверяться соединением ее с атмосферой. Запрещаются работы на действующем электрооборудовании без применения электрозащитных средств. При работе без применения средств электрозащиты электрооборудование должно быть отключено.

   При необходимости, в аварийных случаях  пользоваться дистанционным отключением с монитора оператора отдельных групп электрооборудования.

   Предусмотрено дистанционное отключение: насосов  перекачивающих горючие продукты.

   Во  избежание ожогов теплоизоляция  всех аппаратов и трубопроводов с температурой, превышающей 60°С, должна быть в исправности.

   Общие требования безопасности.

   При этом он должен держаться на должном  расстоянии от точки взятия образцов и пользоваться соответствующим приспособлением (ложка с удлиненной ручкой). Взятие образцов выполняется только через соответствующие смотровые окошки, которые находятся в загрузочной и разгрузочной головках сушилки. Ни одно другое окошко, и ни одна другая дверца не должны быть открыты персоналом, работающим с оборудованием, для взятия образцов во время его работы.

   Проверка работы механических узлов и деталей

   Для проверки работы механических узлов и деталей необходимо открыть дверцы, которые находятся в головках.

   Оператор, выполняющий данную операцию во время  работы машины, должен иметь соответствующее разрешение, кроме того, он должен знать, какие ситуации могут возникнуть в ходе ее выполнения (движущиеся детали и узлы, повышенные температуры и т.д.) и какие остаточные риски могут при этом иметь место (порез, ожог). Как отмечалось выше, дверца может быть открыта только при помощи соответствующего ключа.

   Предупреждающие таблички напоминают оператору о возможности остаточного риска.

   Плановое  и внеочередное обслуживание оборудования.

   В случае необходимости проведения работ  по плановому и внеочередному обслуживанию агрегата, требующих доступа к его внутренним узлам и деталям, следует предварительно выключить его, отключить от всех систем подачи всех видов энергии, и дождаться, пока значение внутренней температуры агрегата не сравняется со значением температуры воздуха в рабочем помещении. 

   Все работы выполняются только подготовленным и имеющим на то разрешение персоналом.

   Доступ  к внутренним механизмам сушилки  возможен через лицевые, боковые или установленные в загрузочной и разгрузочной головках дверцы. После того, как дверь была открыта, опустить вниз ручку открытой дверцы и зафиксировать ее в таком положении при помощи ключа для открывания. Ключ хранить при себе до окончания проведения операций по обслуживанию/чистке.

   Перед началом проведения работ по обслуживанию агрегата, необходимо установить общий выключатель в положение ВЫКЛ и закрыть его в таком положении на замок. В случае отсутствия такого замка надлежит повесить на общий выключатель табличку

   Линия Brainbanti относится к классу взрывоопасных зон В - II.

     В - II - зона, расположения в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючей пыли и волока в таком количестве и с такими свойствам, что они способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальном режиме работы. В - Па - зоны, расположены в помещениях, в которых опасные состояния зон класса В - II не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварии или неисправности.

   Взрывоопасные зоны класса В – I допускается относить к классу В – Iа, при наличии автоматической сигнализации, действующей при в любом пункте помещения концентрации горючих газов или паров ЛВЖ, не превышающей 20 % нижнего концентрационного предела воспламенения

   Линия Brainbanti относится к классу пожароопасных зон П -I. Классы пожароопасных зон:

   П - I - зона помещения в котором применяют и хранят горючие жидкости с температурой вспышки паров не выше 61°С.П-II - зона помещения в которой выделятся горючая пыль или волока переходящее во взвешенное состояние. Возникающая при этом опасность ограничена пожаром но не взрывом, так как нижний предел воспламенения пыли или волока составляет 65 г/мЗ. П - Па - зона производственных и складских помещений в которых содержатся твердые или волокнистые горючие вещества, причем признаки, указанные для зон помещений класса П - II, отсутствуют. П - III - пространство наружных установок, содержащих жидкости с температурой вспышки паров выше 61°С, а также твердые горючие вещества.

   Классы  взрывоопасных или пожароопасных помещений и наружных установок определяют технологии совместно с электриками проектирующей или эксплуатирующей организации. В соответствии с классом взрывоопасности в помещениях применяют то или иное электрооборудования.

   Для местного тушения и локализации  пожара в помещениях предлагаются, автоматические спринклерные установки водяного тушения. В защищаемом помещении на потолочных трубопроводах размещаются разбрызгиватели воды-спринклеры, из расчета один спринклер на 9-12 м2 площади помещения. Температура плавления припоя замка составляет 72, 93, 141 °С. Спринклерные установки имеют недостатки: обладают инерционностью (вскрываются через 2-Змин. после повышения температуры в помещении) и вскрываются лишь головки, оказавшиеся в зоне высокой температуры.

   Этих  недостатков лишены дренчерные установки  группового действия. Вода подается сразу на всю площадь помещения ручным или автоматическим способом

   Дренчерная  система целесообразна для защиты здания от возгорания при пожаре в соседних сооружениях и для противопожарной защиты в условиях повышенной пожарной опасности.

6. Охрана окружающей среды.doc

— 37.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Введение.doc

— 38.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Внешние соединения.dwg

— 159.75 Кб (Скачать файл)

Литература.doc

— 40.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

МКАРОНЫ.dwg

— 234.78 Кб (Скачать файл)

Содержание.doc

— 38.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ТАБЛИЦА.dwg

— 228.19 Кб (Скачать файл)

Функционалка.dwg

— 209.56 Кб (Скачать файл)

Электрическая схема.dwg.dwg

— 141.56 Кб (Скачать файл)

Информация о работе ДПА линии по выпуску коротко-резанных макарон