ДПА линии по выпуску коротко-резанных макарон

   Из  вакуумной ванны тесто подается в головку пресса, шнеками 1 и 2 температура  в шнеках 47°С, потребляемая мощность двигателя шнеков 88-90 А. Тесто продавливается воздухом большого давления, давление воздуха 88 бар, через матрицу, в ней придается определенная форма длиннорезным макаронам. Из головки макароны подаются на бастуны, на них макароны подаются на ножи, где придается им определенная длина 1 метр. После ножей макароны подаются в отсек предварительной сушки, где сушатся до определенно влажности, влажность в отсеке 70-72% и температура 52°С. Далее макароны подаются в отсек окончательной сушки там макароны выдерживаются определенное время до окончательного высыхания при температуре в начале цикла 52°С и в конце цикла 82°С.

   После чего макароны подаются в силос сбора и накопления, после 2 часов при температуре 27°С макароны подаются на съемник с бастунов макарон, после чего макароны подаются на фасовку там они режутся на 5 частей и фасуются. 

1.2. Характеристика  технологического оборудования. 

   Линия Brainbanti состоит из остова, на котором крепятся шнеки 1 и 2, двигателя шнеков мощностью 25 кВА, и сверху на остове головка с механизмами для установки матрицы.

   Крепится  площадка оператора пресса, на ней  находится двойная месильная. Над двойной месильной ванне крепится ванна предварительного перемешивания. Над ней крепится объемный дозатор муки, расширительный бачек. Над дозатором крепится приемный циклон.

   Предварительная сушилка GPL/ITRG. Она представляет собой прямоугольный шкаф длинной 12 метров, высотой 3 м и шириной 3.5 м.

   Сушилка состоит из:

   Каркаса обшитого теплоизоляционным материалом. На внутренних стенках сушилки находятся  механизмы для передвижения бастунов. На верху внутренней части находятся  радиаторы продуваемые вентиляторами.

   Между предварительным и окончательным отсеком сушки находится цепной подъемный механизм бастунов на 1 ярус сушилки. Она представляет собой прямоугольный шкаф длинной 25 метров, высотой 5 м и шириной 3.5 м. Сушилка состоит из: каркаса обшитого теплоизоляционным материалом. На внутренних стенках сушилки находятся механизмы для передвижения бастунов. На внутренних стенках находятся механизмы для передвижения бастунов 5 пар. На верху внутренней части находятся радиаторы продуваемые вентиляторами. С 5 яруса окончательной сушилки бастуны подаются цепным подъемным механизмом на 1 уровень силоса сборки.

   Силоса  сборки представляет собой шкаф длинной 20 метров, высотой 5 м и шириной 4 м.

 

   Температура теста в шнеках     - 47°С

   Влажн. п/ф после предв.суш    - 18,5 -19,5%

   Глубина вакуума      - 70 bar

   Т°  обдува прядей      - 30-40°С

   Сила  тока в шнеках      - 88-90 А

   Давление  пресс       - 89.74 кгс/см²

   Параметры помещения     - t-18-27°C w-70 %

   Влажн. п/ф на 1 ярусе     - 13,7-13,5 %

   Влажн. п/ф на 4 ярусе     - 12,0-11,7 %

   Влажность готовой продукции    - 10,5-11,0 %

   Высота  предварительной сушилки   - 3,4 м

   Высота  окончательной сушилки    - 5 м

   Высота  силоса сборки     - 5 м

   Длина предварительной сушилки   - 12 м

   Длина окончательной сушилки    - 25 м

   Длина окончательной сушилки    - 20 м

   Общая длина линии       - 56 м

   Ширина  линии       - 3,5 м 

 

ЭСКИЗ ОТСЕКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ  СУШИЛКИ 

вид с боку 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

вид сверху 
 
 

 

ЭСКИЗ ОТСЕКА ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ  СУШКИ

вид с боку 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

вид сверху 

   1.3. Характеристика применяемых в процессе материалов определение классов взрыво- и пожароопасных зон.

   Сырьем  для производства макаронных изделий  являются: мука и вода Мука: муку, направленную на производство, обязательно просеивают и пропускают через магниты. Для просеивания применяют сито проволочное или другие диаметром отверстий 1,6мм.

   Применяется мука макаронная в/с из пшеницы твердых  сортов по ГОСТ 12307-66, мука из мягкой стекловидной пшеницы для макаронных изделий  по ГОСТ 12306-66, мука пшеничная хлебопекарная  в/с ГОСТ 26574-85.

   Вода: вода для замеса теста должна соответствовать требованиям, предъявленным к питьевой воде согласно ГОСТ 2874-82.Получаемые продукты

   Макаронные  изделия должны изготавливаться  по настоящей технологической инструкции.

   По  органолептическим показателям  макаронные изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

   

   Таблица органолептических показателей

   По  физико-химическим показателям макаронные изделия должны соответствовать требованиям, указанным в СТ ТОО 39878003 -01-2009.

   Содержание  токсичных элементов, микотоксинов, пестицидов и радионуклидов в макаронных изделиях не должно превышать допустимые уровни, установленные СанПиН 4.01.071.03.

   По  микробиологическим показателям макаронные изделия с яйцами и яичными добавками должны соответствовать требованиям СанПиН 4.01.071.03 и указанных в таблице 2.

Таблица 2 микробиологических показателей 
 
 

   Пищевая и энергетическая ценность макаронных изделий, выработанных из муки твердой пшеницы и хлебопекарной высшего, первого сорта и из ржаной муки в таблице 3.

   Таблица 3 Пищевая и энергетическая ценность макаронных изделий

   

   Характеристика  взрывоопасности муки.

   Возможность возникновения пожаров и взрывов  на предприятиях системы заготовок обусловлена пылью, при взрывном горении пылевоздушной смеси в замкнутом или полузамкнутом пространстве давление может повышаться до разрушающего уровня. Пылевые взрывы могут привести и приводят к тяжелым последствиям: полное разрушение здания и гибель людей.

   При разрушении аппарата или сооружения в результате взрыва возникает ударная воздушная волна поражающее действие ударной воздушной волны определяется избыточным давлением, временем действия и скоростью движения волны, производственные здания получают серьезные повреждения при избыточном давлении на фронте ударной волны 30-40 кпа. железобетонная стена толщиной 25 см разрушается при избыточном давлении 35 кпа. разрушение кирпичной стены толщиной 24,0-26,5 см происходит при давлении 34,0-39,6 кпа.

   Под действием избыточного давления происходят: смещение фундаментов, опрокидывание и поломка оборудования массой до 1 т. пылевые взрывы сопровождаются разрушением технологического оборудования, зданий и сооружений, что может привести к травмированию людей при обрушении перекрытий и стен зданий, разлете обломков оборудования и строительных конструкций. При избыточном давлении 35-105 кПа разрываются барабанные перепонки, при больших давлениях - кровеносные сосуды, мышцы и т.д. в ближней к эпицентру взрыва области действие ударной волны имеет импульсный характер, аналогичный удару при падении, и исчисляется миллисекундами. При взрыве на элеваторе поражение людей и повреждения различной степени могут происходить как от прямого воздействия ударной волны, так и косвенного - летящих обломков, камней, осколков стекла и т.п. травмы и контузии людей могут быть смертельными при избыточном давлении 60-100, тяжелыми - 40-60, средними - 20-40 и легкими - 10-20 кПа. Тяжелые травмы выражаются контузией, потерей сознания и сложными переломами костей; средние - вывихами конечностей, контузией головного мозга, повреждением органов слуха; легкие - проходящими функциональными нарушениями. Избыточное давление, ниже 10 кПа является безопасным для расположенных на открытой местности людей, однако косвенные поражения за счет летящих камней и стекла могут наблюдаться даже при избыточном давлении 2 кПа.