План строительной площадки

7.3.19  Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны 
быть оборудованы отбойными брусьями. Между отбойным брусом и 
ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. 
На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные 
брусья.

7.3.20 При электропрогреве бетона монтаж и присоединение 
электрооборудования к питающей сети должны выполнять только 
электромонтеры, имеющие квалификационную группу по технике безопасности 
не ниже III.

7.3.21 В зоне электропрогрева  необходимо применять изолированные  гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией.

7.3.22 При электропрогреве  бетона зона электропрогрева  должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее ГОСТ 23407, световую сигнализацию и знаки безопасности. Сигнальные лампы должны подключаться так, чтобы при их перегорании отключалась подача напряжения.

7.3.23  Зона электропрогрева бетона должна находиться под 
круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж 
электросети.

Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на этих участках не разрешается, за исключением работ, выполняемых персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и применяющим соответствующие средства защиты.

7.3.24 конструкций,   связанная   с   участком,   находящимся   под   электропрогревом, подлежит  заземлению (занулению).

7.3.25 После каждого перемещения  электрооборудования, применяемого  при прогреве бетона, на новое  место следует визуально проверять состояние изоляции проводов, средств защиты ограждений и заземления.

7.4. Правила безопасной работы  при осуществлении рабочих процессов.

7.4.1 На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не 
допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

7.4.2 Окраску и антикоррозионную  защиту конструкций и оборудования  в случаях, когда они выполняются  на строительной площадке, следует  производить, как правило, до их  подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску  или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций.

7.4.3 Распаковка и расконсервация  подлежащего монтажу оборудования  должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с  ПНР, и осуществляться на специальных  стеллажах или прокладках высотой не менее 100 мм.

7.4.4 Не допускается нахождение  людей под монтируемыми элементами  конструкций и оборудования до  установки их в проектное положение.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

7.5. Правила безопасной эксплуатации  грузозахватных устройств.

7.5.1 Элементы монтируемых  конструкций или оборудования  во время перемещения должны  удерживаться от раскачивания  и вращения гибкими оттяжками.

7.5.2 Строповку конструкций  и оборудования необходимо производить  средствами, удовлетворяющими требованиям  СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность  дистанционной расстроповки с  рабочего горизонта в случаях,

7.5.3 Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.

7.5.4 Монтируемые элементы  следует поднимать плавно, без  рывков, раскачивания и вращения.

Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.

7.5.5 При перемещении конструкций  или оборудования расстояние  между ними и выступающими  частями смонтированного оборудования  или других конструкций должно  быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м.

7.5.6 Во время перерывов  в работе не допускается оставлять  поднятые элементы конструкций  и оборудования на весу.

7.5.7 Установленные в проектное  положение элементы конструкций  или оборудования должны быть  закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

7.6 Испытание оборудования.

7.6.1 Испытание смонтированного  оборудования должно производиться  в соответствии с требованиями  настоящей главы, правил и инструкций, утвержденных органами Государственного надзора, а также инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации данного оборудования.

7.6.2 Перед испытанием  оборудования необходимо:

― руководителю работ ознакомить персонал, участвующий в испытаниях, с порядком проведения работ и с мероприятиями по безопасному их выполнению;

― предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний;

― провести визуальную, а при необходимости с помощью приборов проверку крепления оборудования,  состояния изоляции и заземления

тормозных устройств, контрольно-измерительных приборов и заглушек; о   ― ― оградить и обозначить соответствующими знаками зону испытаний;

― установить аварийную сигнализацию (при необходимости);

― обеспечить возможность аварийного выключения испытуемого оборудования;

― проверить отсутствие внутри и снаружи оборудования посторонних предметов;

― обозначить предупредительными знаками временные заглушки, люки и фланцевые соединения;

― установить посты из расчета один пост в пределах видимости другого, но не реже чем через каждые 200 м друг от друга, для предупреждения об опасной зоне;

― определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием;

― привести в готовность средства пожаротушения и обслуживающий персонал, способный к работе по ликвидации возможного пожара;

― обеспечить освещенность рабочих мест не менее 50 лк;

― определить лиц, ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренных программой испытаний.

7.6.3 Осмотр оборудования должен производиться после снижения 
испытательного давления до рабочего.

7.6.4 Испытание оборудования под нагрузкой следует производить после 
испытания его вхолостую.

7.6.5 Начинать испытание оборудования разрешается только после 
своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения 
руководителя испытаний. В процессе проведения испытаний оборудования не 
допускается:

― снимать защитные ограждения;

― открывать   люки,   ограждения,   чистить   и   смазывать   оборудование,

прикасаться к его движущимся частям;

 ― производить      проверку      и      исправление      электрических      цепей, электрооборудования и приборов автоматики.

7.6.6 Устранение недоделок  на оборудовании, обнаруженных в  процессе испытания, следует производить  после его отключения и полной  остановки. 

                        12.9. Технико-экономические показатели.

     На основании разработанного календарного плана рассчитываются технико-экономические показатели, включающие:

1. общую продолжительность производства работ по технологической карте, (209 дней);
2. объём земляных работ по технологической карте, (49310м3);
3. объём земляных работ, разрабатываемых отдельно бульдозером(32060 м3), 
   экскаватором(9915 м3);
4. общую трудоёмкость работ, 2,0677чел-час;
5. трудоёмкость работ на единицу объёма, 0,003 чел-час;
6. стоимость затрат труда на общий объём работ по технологической карте (при двухсменной работе)
7. стоимость затрат труда на единицу объёма, 0,34 руб.

 

                                  12.10. Технологические схемы.

Технологические схемы на процессы, выполняемые в ходе земляных работ, вычерчиваются студентом на листах формата А3 в выбранном строительном масштабе (1:100; 1:200; 1:500; 1:1000; 1:2000). На технологической схеме должны быть показаны все основные размеры и привязки; марки  машин; стоянки машин, параметры проходок и забоев; порядок выполнения процессов в соответствии с этапом производства работ.  
 
 
 
 
                                   13. Список литературы: 
1. Соколов   Г.К.   «Технология   строительного   производства»,   М.-2006г.

2. Соколов Г.К. «Технология и  организация строительства».

3. ЕНиР. Сб. Е2 Вып. 1 «Земляные работы».

4. ГЭСН 2001-01. «Земляные работы».

5. СНиП 3.02.01-87. «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

6. СНиП III-4-80-2000. «Техника безопасности  в строительстве».

7. Машины для земляных работ. Учебник для вузов под редакцией Д.П. Волкова. - М., Высшая школа 1998