План строительной площадки

Мощность двигателя	80 (л.с.)
Тип отвала	Прямой
Размер отвала ШxВ	2480x880 (мм)
Максимальное залубление отвала	357 (мм)
Снаряженная масса	8700 (кг)
Без рыхлителя ДxШxВ	4200x2480x2740 (мм)

 
Рыхлитель Р-80 и каток ДУ-39А установлен на трактор КАМАЗ ХТХ215 
 
 
Мощность двигателя при номинальной частоте вращения, л.с./кВт………200/146  
Масса эксплуатационная, кг ………………………………………………….7700 
Масса трактора с балластом, кг  ……………………………………………...8600 
Максимальная нагрузка на переднюю ось, кг ……………………………….7100 
Максимальная нагрузка на заднюю ось, кг ………………………………….10950 
Колесная база, мм ………………………………………………………………2873 
Длина, мм ……………………………………………………………………….5307 
Ширина, мм  …………………………………………………………………….2300  
Высота, мм  ……………………………………………………………………..3012 
 
Рыхлитель Р-80 
 
 -Наибольшая глубина рыхления, см               80          
-Расстояние между смежными проходами 
при сплошном рыхлении, см                             50  
-Рабочая скорость, км/ч                                     2,1           
-Производительность, га/ч                                0,11    
-Дорожный просвет, мм                                    180          
-длина                                                                 4800       
-ширина                                                              2500       
-высота                                                               2700        
-Вес, кг                                                                3250        
 
 

Каток прицепной ДУ-39А 
 
 
Тип катков – на пневматических шинах 
Ширина уплотняемой полосы – 2,6м 
Толщина уплотняемого слоя – 0,35м 
Мощность двигателя – 108 л.с. 
Масса катка – 25т 
 
   10.2. Машины для разработки грунта в котловане.

     ля разработки грунта в котловане используют землеройные машины.  

Основные технические характеристики, от которых зависит выбор экскаватора:       - объём ковша экскаватора Vковш , м3; - радиус резанья Rmax , м; - глубина копания Hк , м.

 

Вместимость ковша экскаватора зависит от объёма разрабатываемого грунта.

 

Зависимость вместимости ковша экскаватора

от объёма грунта разрабатываемого сооружения 
 

Объём разрабатываемого сооружения, м3	Вместимость ковша экскаватора, м3
до 500	0,15
500 – 1500	0,25 – 0,3
1500 – 5000	0,5
2000 – 8000	0,65
6000 – 11000	0,8
11000 – 15000	1,0

             10.3. Расчёт требуемого количества автосамосвалов.

     Для осуществления  своевременной транспортировки  грунта при разработке котлована  необходимо определить требуемое  количество автосамосвалов для обслуживания экскаватора.

     При разработке  грунта одноковшовыми экскаваторами  с погрузкой в транспортные  средства, необходимые типы машин  рекомендуется подбирать с учётом  вместимости ковша экскаватора.    

     Рекомендуемое  количество ковшей на один самосвал: nковш = 6÷11

                 10.3.1. Объём грунта в ковше экскаватора, м3:

V гр = Vковш∙ kнап / kп.р. , где

Vковш – объём ковша экскаватора (Vковш = 1,2);

kнап – коэффициент наполнения ковша экскаватора:

Рабочий орган экскаватора	Коэффициент наполнения ковша
Прямая лопата	1,0 … 1,25
Обратная лопата	0,8 … 1,0
Драглайн	0,9 …1,15

kп.р. – коэффициент первоначального разрыхления грунта (kп.р. = 1,12); 
V гр = 1,07 
 
Характеристики ЭО 4321: 
Мощность двигателя, кВт ……………………………………………………….59  
Рабочий вес экскаватора, кг ……………………………………………...………19, 8  
Вместимость обратной лопаты, м ………………………………………………..0,8  
Наибольшая глубина копания, м …………………………………………………5,5 
Высота погрузки обратной лопатой, м ………………………………………….5,6  
Высота копания прямой лопатой, м ……………………………………………..7,9  
Наибольшая высота выгрузки материала (прямая лопата), м …………………5,67 
Скорость передвижения, км/час ……………………………………………….20  
Габариты экскаватора (ДхШхВ), м ……………………………………9,9х2,84х3,99 

      10.3.2. Масса грунта в ковше экскаватора, т:

М = V гр ∙ γ

 γ – средняя плотность  грунта в естественном залегании (γ =1600) 
М = 1714,3 
 
      10.3.3. Количество ковшей на один самосвал, шт.:

nковш = G / M, где

G – грузоподъёмность самосвала, т (13000) 
nковш = 7,58 
 
Весовые параметры и нагрузки КамАЗ 55111: 
Снаряженная масса а/м, кг    ............................................................................... 9250 
нагрузка на передний ось, кг  ............................................................................. 3980 
нагрузка на заднюю тележку, кг  ....................................................................... 5270 
Грузоподъемность а/м, кг   ...............................................................................    13000 
Полная масса автомобиля, кг    .........................................................................   22400 
нагрузка на переднюю ось, кг    .......................................................................    5550 
нагрузка на заднюю тележку, кг  .....................................................................   16850 
Полная масса полуприцепа, кг   ………………………………………………...12800 
 
     10.3.4. Объём грунта в кузове самосвала, м3:

Vсам = nковш∙ Vгр  
Vсам = 7,58 * 1,07= 8,1106

     10.3.5. Количество необходимых транспортных средств (самосвалов): 

n cам = Тц / t погр = 53,6 / 10 = 5,36 = 5 самосвалов ,  где:   

t погр – продолжительность погрузки одного транспортного средства

t погр = (Vсам∙ Nэкск/ И) ∙60 = (8,11* 20,53/ 1000 )*60 = 10 мин,

Vсам – объём грунта в кузове самосвала, 8,1106 м3;

Nэкск – норма времени работы экскаватора с погрузкой в транспортные средства (по ГЭСН-2001-01) ,   20,53 маш/час;

И – измеритель для данной нормы времени, 1000 м3 (по ГЭСН-2001-01)

Тц =  tман + t погр + t пр.груж + tразгр + tпр.пор.= 2,5+10 +1,5+21,6+18 = 53,6 мин , где:   

tман – продолжительность маневрирования, tман = 2,5 мин;

tразгр – продолжительность разгрузки, tразгр = 1,5 мин;

t пр.груж – продолжительность пробега гружёного автотранспорта, мин

t пр.груж = 60∙ L / Vгр = 60*9/ 25= 21,6 мин , где:    

L – расстояние транспортировки, 9 км;

Vгр – средняя скорость гружёного самосвала, 25 км/ час

tпр.пор – продолжительность пробега порожнего автотранспорта, 18 мин

t пр.пор = 60∙ L / Vпор =60*9/ 30 = 18 мин , где

L – расстояние транспортировки, 9 км;

Vпор – средняя скорость порожнего самосвала, 30 км/ час

 

      
11. Расчёт экономической эффективности вариантов комплексной механизации.

     Для сравнения  необходимо предложить как минимум  два варианта производства работ  либо по вертикальной планировке  строительной площадки, либо по  разработке грунта в котловане.

     Окончательный  выбор оптимального варианта  производства работ производится после расчёта экономической эффективности.

 

     Для полностью  механизированного процесса  
Спр = Се + Ен ž Куд = 0,15+ 0,15*0,13= 0,1695, где:

Спр – удельные приведённые затраты, 0,1695 руб./ м3;

Се – себестоимость разработки 1 м3 грунта,  0,15 руб./ м3:

Се = 1,08 ž ∑См-см / ПРсм ž n = 1,08*920,92/739,37*9=0,15 , где:

1,08 – коэффициент накладных  расходов;

∑См-см – суммарная стоимость машинного времени (в сменах) всех машин, входящих в комплект, 920,92 руб.

ПРсм - сменная производительность ведущей машины, м3/см

n – число ведущих машин в комплекте;

Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,

Ен = 0,15;

Куд – удельные капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта, 0,13 руб./ м3;

Куд = 1,07 ž Ср / Тгод ž ПРсм ž n = 1,07*1640000/260*739,37*9 = 0,13  , где:

1,07 - коэффициент накладных  расходов;

Ср – расчётная цена каждой машины, 1640000 руб.; 

Тгод – нормативное число рабочих смен ведущей машины в год(2080).

 

 

         12. Технологическая карта на земляные работы. 
     Основой для разработки технологической карты является проектная документация, решения и расчеты, выполненные при разработке календарного плана работ и строительного генплана.

     Технологическая  карта состоит из текстовой  и графической частей, представленных  в следующих разделах:

1. область применения;

2. организация и технология выполнения работ;

3. ведомость объёмов работ;

4. калькуляцию затрат труда, машинного времени и заработной платы;

5. перечисление материально-технических ресурсов;

6. график производства работ;

7. раздел по технике безопасности;

8. требования к качеству приёмки работ;

9. технико-экономические показатели;

10. технологические схемы.

 

                                     12.1.1 Область применения.

  Технологическая карта разрабатывается для планировочных работ, работ по отрывке котлована, устройству железобетонных фундаментов здания. Работы выполняются в летний период года в умеренных климатических условиях в одну смену. Конструктивно-планировочные решения сооружения: размер площадки, где производится вертикальная планировка 500х300 м, грунт - песок. Под фундаментную плиту копается яма глубиной 2,9 м, размеры фундамента в плане - 60x48 м.

 

 

       12.1. 2 Организация и технология выполнения работ.

    

Наименование	Марка	Технические характеристики	Кол-во, шт.	Назначение
Рыхлитель прицепной	Р-80 на базе трактора КамТЗ ТТХ215	Глубина рыхления,м           0,8 Рабочая скорость, км/ч       2,1          Производительность, га/ч  0,11	1	Разрыхление грунта перед его разработкой
Каток  прицепной	ДУ-39А на базе трактора КамТЗ ТТХ215	Ширина уплотняемой полосы-2,6м Толщина уплотняемого слоя-0,35м Масса катка-25т	1	Уплотнение грунта в планировочной насыпи, пазухах фундаментов
Экскаватор	ЭО-4321	Вместимость ковша-0,8м³ Длина стрелы 5,5м Наибольшая глубина копания-7,9м Наибольшая высота выгрузки-5,67м Мощность двигателя-59(80)кВт(л.с) Масса 19,2т	1	Отрывка котлованов под отдельные фундаменты, разработка карьера
Автосамосвал	КамАЗ 55111	Вместимость кузова-8-10 м³ Грузоподъемность-13т Погрузочная высота-1,83м Скорость движения в груженом состоянии-25км/ч Скорость движения в пороженном состоянии-30км/ч	5	Вывоз грунта при разработки котлована, ввоз грунта из карьера в планировочную насыпь,
Бульдозер	Т-80	Тип отвала-прямой Длинна отвала-2,48м Высота отвала-0,88м Мощность двигателя-80 л.с	1	Выравнивание грунта при отсыпке планировочной насыпи, Обратная засыпка пазух фундамента

 

 

     12.2.1.    Работы по вертикальной планировке строительной площадки.

     Вертикальную  планировку строительной площадки выполняют после подготовительных работ. До начала работ по вертикальной планировке срезают плодородный слой грунта со складированием в отвалах на площади, не подлежащей вертикальной планировке или с вывозом в места озеленения.

         Земляные работы по вертикальной  планировке состоят из выемки  грунта на одних участках строительной  площадки; перемещения; послойной укладки, уплотнения грунта и планировки  площадок  в  насыпи.

      Для выполнения  планировочных работ применяют  землеройно-транспортные машины. При наличии на строительной площадке тяжёлых грунтов – необходимо предусмотреть предварительное рыхление грунта выемки бульдозером-рыхлителем.

      Для выполнения  планировочных работ применяют  землеройно-транспортные машины. Технические характеристики машин указаны в ведомости материально-технических ресурсов.

                      12.2.2. Разработка грунта в котловане.

     Разработка  грунта в котловане выполняется  экскаватором. Очерёдность выполнения  работы определяется по положению котлована относительно ЛНР на строительной площадке.

     Грунт из  котлована: укладывается в насыпь, укладывается в отвал грунта для обратной засыпки пазух котлована в соответствии с ведомостью объёмов грунта в котловане .

     По рекомендации  СНиП 3.02.01-87 п.3.5 в котлованах разработку грунтов, меняющих свойства под влиянием атмосферных воздействий, следует осуществлять, оставляя защитный слой. Защитный слой удаляется непосредственно перед началом возведения сооружения.

     Снятие защитного  слоя (недобора) грунта по дну котлована  осуществляется бульдозером с последующей доработкой труднодоступных мест вручную. Допустимый недобор грунта в основании принимается в соответствии с размерной группой экскаваторов.

     Грунт подсыпки (песок или щебень) завозится на дно котлована из карьера автотранспортом. Разравнивание грунта подсыпки выполняет бульдозер, уплотнение грунта подсыпки выполняет каток. В случае если принята щебёночная подсыпка, производить уплотнение не требуется.

     Технические  характеристики машин указываются в ведомости материально-технических ресурсов.

 

                           12.2.3. Обратная засыпка пазух котлована.

     Обратная засыпка  пазух котлована производится  после окончания работ по устройству  подземной части здания.

     Обратная засыпка  производится песком, завозимым  из карьера/ подаваемым из отвала  в соответствии с ведомостью  объёмов грунта в котловане.