Отчет по практике в ОАО «Шеморданский мясокомбинат»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2011 в 17:35, отчет по практике

Описание работы

Целью данной практики являлось закрепление теоретических и практических знаний, полученных при изучении дисциплин специальности и специализации.
Объект изучения - ОАО «Шеморданский мясокомбинат».
Практика проходила в должности ученика мастера цеха.

Содержание работы

Введение 3
1. Характеристика предприятия 5
1.1 Основные сведения 5
1.2 Организационная структура предприятия 6
2. Экономика и организация управления производством 8
2.1 Экономические показатели предприятия 8
2.2 Производственная программа 9
2.3 Производственные мощности 11
2.4 Управление производством на предприятии 12
2 Инженерные сети и оборудование предприятия 15
2.1 Теплоснабжение и вентиляция мясокомбината 15
2.2 Водоснабжение и водоотведение мясокомбината 16
2.3 Электроснабжение 17
2.4 Силовое электрооборудование 18
2.5 Электроосвещение 21
3. Охрана труда и техника безопасности на производстве, охрана окружающей среды 24
3.1 Мероприятия по технике безопасности и промышленной санитарии 24
3.2 Экологическая безопасность 25
2.6 Электробезопасность на производстве 25
Заключение 27
Список использованных источников 28

Файлы: 1 файл

Энергоснабжение, теплоснабжение, водоснабжение, вентияция любого мясокомбината.doc

— 269.00 Кб (Скачать файл)

2.3 Производственные мощности

     Показатели  использования производственных мощностей  в 2010 году при односменной работе приведены в таблице2.3: 

     Таблица 2.3

Наименование продукции Установленная мощность, Т/см Число смен работы по режиму Средне-годовая  мощность, тонн Фактический выпуск продукции, тонн % использования мощностей
1. Мясо 50 258 12900 15943 123,6
2. Колбасные  изделия 40 258 10320 12679 122,9
3. Мясные  полуфабрикаты 40 258 10320 6995 67,8
 

Головное  предприятие

Наименование  продукции Установленная мощность, Т/см Число смен работы по режиму Средне-годовая  мощность, тонн Фактический выпуск продукции, тонн % использования мощностей
1. Мясо 50 250 12500 15471 123,7
2. Колбасные  изделия 40 250 10000 12458 124,6
3. Мясные  полуфабрикаты 40 250 10000 6989 69,9
 

Филиал  №1

Наименование  продукции Установленная мощность, Т/см Число смен работы по режиму Средне-годовая  мощность, тонн Фактический выпуск продукции, тонн % использования мощностей
1. Колбасные  изделия 45 250 11250 2777 24,6
2. Мясные  полуфабрикаты 45 250 11250 1644 14,6

2.4 Управление производством на предприятии

     На  рисунке 2.1представлена организационная структура управления ОАО «Шеморданский мясокомбинат»:

Рисунок 2.1 - Организационная  структура управления ОАО 

«Шеморданский мясокомбинат»

     Из  убойного цеха продукция поступает  в холодильник на охлаждение или  хранение. Здесь хранится скот, мясо, масло, сыр и другие продукты. Из холодильника продукция поступает в колбасный цех или в цех полуфабрикатов, происходит разделка крупного куска, затем разделка мясокостного куска (на рагу, суповой набор) и продукция поступает на кулинарный участок, где изготавливаются фарши, котлеты, пельмени. Продукция полуфабрикатов фасуется и поступает в продажу.

     Для правильной маркировки товаров и  надписей на продукции мясокомбинат использует СТБ 110098 «Продукты пищевые. Информация для потребителя».

     Качество  трудовых ресурсов определяется уровнем  образования и практическими навыками (стажем работы по специальности).

     Среднесписочная численность работающих на предприятии  составляет 1426 человека: 

       Категория работников Количество, чел
  1. Руководители
  2. Специалисты 
  3. Служащие
  4. Рабочие
  5. Непромышленная группа
Всего
       85

       99

       11

       1008

       223

       1426

 

     Из  таблицы видно, что управленческий персонал занимает небольшой удельный вес в общей численности, руководители – 6,0 %, специалисты и служащие – 7,7%.

     Подготовка  рабочих основных специальностей осуществляется в ГПТУ №38 пищевиков либо непосредственно на предприятии, по индивидуальной форме обучения с использованием учебных планов, разработанных специалистами предприятия по профессиям, относящимся к специфике отрасли и с учетом рекомендаций Республиканского института профессионального образования.

     Инженерно-технические  работники повышают свою квалификацию на курсах при высших учебных заведениях либо в институтах повышения квалификации. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Инженерные  сети и оборудование предприятия
    1. Теплоснабжение  и вентиляция мясокомбината

     Тепловой  режим в помещениях здания, обеспечиваемый системой отопления и вентиляции воздуха, определяется в первую очередь теплотехническими и теплофизическими свойствами ограждающих конструкций. В связи с этим высокие требования предъявляются к выбору конструкции наружных ограждений, защищающих помещения жилого здания от сложных климатических воздействий, таких как: резкое переохлаждение или перегрев, увлажнение, промерзание и оттаивание, паро- и воздухопроницание. Системы теплоснабжения и вентиляции должны отвечать архитектурно-планировочным и конструктивным решениям общественного здания.

     Теплоснабжение  здания предусматривают от существующих тепловых сетей. Точка подключения  к существующим тепловым сетям –  тепловая камера ТК. Теплоносителем является вода с параметрами 150-70 °С. Расчетное давление воды в подающем трубопроводе составляет атм., в обратном трубопроводе атм. Фактическое давление воды в подающем трубопроводе составляет атм., в обратном трубопроводе атм.

     Теплоносителем  для системы отопления здания является вода с параметрами 95-70 °С. Проектом предусматрены три системы отопления здания. Системы отопления – двухтрубные с нижней разводкой подающего и обратного трубопроводов. Удаление воздуха происходит из верхних точек систем отопления при помощи воздушных кранов конструкции Маевского. В качестве нагревательных приборов приняты отопительные приборы «Calidor Super» и чугунные радиаторы марки МС-140-108. В помещениях постоянного пребывания работников отопительные приборы установлены в нишах. Опорожнение отопительной системы предусматривается с помощью резинового шланга в приямок. Магистральные трубопроводы проложены под потолком подвала с уклоном 0,002 в сторону узла управления на типовых опорах.

     Гидравлическое  сопротивления систем отопления  составляет:

     - системы №1 – 9400 Па;

     - системы №» - 9500 Па;

     - системы №3 – 9300 Па.

     Для гидравлической увязки систем отопления  на стояках на отдельных ветках систем предусмотрена установка балансировочных клапанов.

     Для создания санитарно-гигиенических  условий во всех помещениях, где  имеет место выделение вредностей, предусмотрена вентиляцию. В остальных помещениях – приточно-вытяжная вентиляция с естественным  побуждением. Воздуховоды вентиляционной системы выполнены из листовой оцинкованной кровельной стали. Для снижения уровня шума от работающих вентиляционных установок предусмотрена установка шумоглушителей, подключение воздуховодов к вентиляторам с помощью гибких вставок; ограничение скорости движения воздуха в воздуховодах.

     Продольный  профиль теплосети показан в  приложении 1.

     Таким образом, системы теплоснабжения и  вентиляции здания мясокомбината запроектирована в соответствии с нормативами и современными материалами и технологиями.

    1. Водоснабжение и водоотведение  мясокомбината

     Согласно [8] здания пищевых производств оборудуют системами хозяйственно-питьевого, противопожарного и горячего водоснабжения, канализацией и водостоками в соответствии с гигиеническими требованиями к планировке и застройке городских и сельских поселений. Водоснабжение, канализация и санитарно-техническое оборудование являются системами и сооружениями жизнеобеспечения зданий, предприятий и населенных мест, без которых невозможно нормальное развитие цивилизованного общества и современного производства. Правильное решение инженерных задач по водоснабжению и канализации в значительной степени определяет уровень благоустройства населенных мест, жилых, общественных и промышленных зданий, а также рациональное использование и воспроизводство природных ресурсов.

     Для отвода сточных вод от санитарных приборов и технологического оборудования предусмотрена раздельная сеть канализации – бытовая и производственная. От технологического оборудования отвод сточных вод выполняется с разрывом струи. Сеть бытовой и производственной канализации располагается выше отметки чистого пола из полипропиленовых труб. Прокладку вводов водопровода и выпусков канализации при грунтовых условиях II типа просадочности предусматривают в водонепроницаемом канале с уклоном в сторону контрольного колодца. Необходимые диаметры трубопроводов системы водоснабжение производят, рассчитывая эту систему.

     Внутренний  водопровод здания мясокомбината подключен к наружным сетям. Точкой подключения является водопроводный колодец из сборных железобетонных элементов с установкой запорной арматуры и пожарного гидранта. При пересечении водопроводной сети с водоотводящей предусмотреныт стальные чехлы.

       Сеть канализации оборудована смотровыми колодцами из железобетонных элементов.

    1. Электроснабжение

     Проект  мясокомбината выполнен в соответствии с:

     - ПУЭ 6,7 изд. «Правила устройства  электроустановок»;

     -СП 31-110-2003 «Проектирование и монтаж  электроустановок жилых и общественных зданий»;

     - СНиП 23-05-95* «Естественное и искусственное  освещение»;

     -  РД 34.21.122-87 «Инструкция по ycтpoйcтвy мoлниeзaщиты зданий  и сооружений». 

Технико-экономические  показатели 

Напряжение сети                                                             -380/220 В

Установленная мощность                                               -     429 кВт

Расчетная мощность                                                        -  301,6 кВт

Категория надежности   электроснабжения                  -             II

Годовой расход электроэнергии                                -774,6 тыс. кВт х час 

      Аварийный режим:   Расчетная мощность -      Рр=241,3 кВт; 

                                          Ток расчетный -                Iр=374 А.  

     Электроснабжение  объекта выполнено от 2-х трансформаторной ТП по двум кабелям ААБлУ 4х185мм2, проложенным в траншее. Каждый трансформатор запитан от 2-х независимых источников питания. По территории мясокомбината питающие кабели проложены в траншее с кабелями наружного освещения.

     Вводы кабелей в здания выполнены в асбестоцементных трубах. На вводе в здание предусмотрено повторное заземление PEN-проводника питающих кабелей и заземление брони каждого кабеля с 2-х концов - в ТП и на вводе в ВРУ – медным проводом МГ 1х25мм2.

     Учет  электроэнергии предусмотрен  у  потребителя.

Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Шеморданский мясокомбинат»