Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии

                                         p=1

     Количество  же деталей, которое должно быть на этот момент времени запущено и выпущено нарастающим итогом по плану 

      
    N_{з il} =  O'_{з il} ;      N_{в il} =  O'_{в il} . 

     Эти соотношения справедливы  только на начало января (года).

     Запуск  и выпуск деталей нарастающим  итогом на конец января по плану  должны составить  
        __           __

                  N^*_{з il} = N_{з il} + N_{з  м il} ,  N^*_{в il} = N_{в il} + N_{в  м il} .  

     Если N_{дн il} является дробной величиной, то часть дней планируемого месяца  Д '_p эта деталь выпускается количеством [N_{дн il}], округленным до ближайшего меньшего целого числа, а  другая часть рабочих дней месяца, равная

                                   Д ''_p =  Д _p - Д '_p ,  

количеством  ] N_{дн il} [,  округленным до ближайшего большего целого числа.

     Величины Д '_p  и  Д ''_p определяются из уравнения 

                 Д '_p [N_{дн il} ]  + (Д _p - Д '_p  ) ] N_{дн il} [ = Д _p  N_{дн il} . 

     Обычно  на практике большим количеством  ] N_{дн il} [  детали планируются к выпуску в конце месяца, но возможны и другие варианты:  в любой части месяца поочередно то количеством [ N_{дн il} ],  то ] N_{дн il} [  и т. п.

      При составлении подетального  КПГ используются многие данные  из табл. 10:  КПН (n _il,  R _il, 
T_{ц il}, O'_{з il}, O'_{в i} ), N_{з il}, N_{в il} .  Из табл. 12 - D_{з il} h  и D_{в il} h (в первую очередь D_{з il} 1 и D_{в il} 1 ).

       В подетальном  КПГ  (см. табл. 13) каждой детали отводится три строки:  
в первой указывается дневной выпуск деталей N _{дн il k},  во второй — выпуск деталей нарастающим итогом с начала года на  k-й рабочий день  
     N _{в  il k} = N _{в il k-1}  + N _{дн il k},    
в  третьей — непосредственно  график   запуска-выпуска  партий деталей. В последних графах записывается N^*_{з м il}  и  N^*_{в м il} ,  определяемые по  подетальному КПГ  как сумма соответственно запускаемых и выпускаемых за месяц партий деталей.  Их  значения  должны  совпадать с соответствующими  значениями в табл. 11, что является контролем правильности составления месячной производственной программы и подетального КПГ.

     Отстающие детали по возможности  стремятся  запустить и выпустить в первые дни месяца. Срок выпуска очередной  партии детали D_{в il} h — тот рабочий день, по  который обеспечен выпуск деталей нарастающим итогом выпуском предыдущей партии деталей. Срок запуска партии деталей   
     D_{з il} h = D_{в il} h - T_{ц il} .  

     Длительность  производственного  цикла обработки  партии  деталей  изображается сплошной линией. Над ней записывается дробь, в которой в числителе —  размер партии деталей, а в знаменателе — количество деталей, выпущенных нарастающим итогом с начала года   
    N _{в il} h = N _{в il} h_-1 + n _il h ,  
где N _{в il} h_-1  — количество деталей нарастающим итогом при выпуске предыдущей h-1 -й  партии деталей.

     В некоторых случаях  (например, по детали 2 в табл. 13) отставание может  быть ликвидировано только после выпуска нескольких партий деталей. На примере  этой детали следует обратить внимание также на следующее. Вторая партия деталей этого наименования может быть запущена только в планируемом месяце. Чтобы выпустить ее своевременно через ритм, как показано штриховой линией, надо  принять меры к сокращению T_{ц il}  (например, организовать параллельную обработку этой партии одновременно на нескольких рабочих местах при построении подетально-пооперационного КПГ). Иначе, что показано сплошной жирной линией, при выпуске второй партии деталей еще не будут ликвидировано отставание и достигнут ритмичный запуск-выпуск партий деталей. 
 
 
 
 

Таблица  13.   График запуска-выпуска партий деталей в ... цехе на январь 200...  г. 

     ,,Составление подетально–пооперационного   календарного плана-графика

     Составление  подетально-пооперационного  КПГ  — многовариантная, сложная  и  трудоемкая  задача. Многовариантность  ее обусловливается двумя моментами: выбором партии деталей конкретного  наименования из числа всех, требующих обработки на соответствующей группе взаимозаменяемого  оборудования (рабочем месте), и выбором из группы взаимозаменяемого оборудования рабочего места  для  обработки на нем рассматриваемой партии деталей.

     В зависимости от целей подетально-пооперационные КПГ могут составляться  на  различные  отрезки времени:   на месяц — для получения более обоснованных месячных производственных программ, а также сроков запуска и выпуска партий  деталей, увязанных с загрузкой оборудования;   неделю, декаду — для моделирования хода производства с целью его анализа и выявления "узких мест",  а  также для выполнения при устойчивом ходе производства;  на сутки — при составлении сменно-суточных заданий  с учетом  фактического хода производства — в качестве руководства для выполнения.

     В курсовом проекте подетально-пооперационный  КПГ строится  для одного цеха —  того  же,  что и подетальный  КПГ,  на основе следующих данных: 

     - по  цеху  известны  номенклатура  обрабатываемых деталей, состав  оборудования и сменность его работы; 

     -  по  наименованию детали заданы маршрут обработки по операциям — группам оборудования  (устанавливаются студентами), календарно-плановые  нормативы, сроки выпуска партий деталей  исходя  из подетального КПГ; 

     -  по деталеоперации даны норма штучно-калькуляционного времени, закрепление за   группой  взаимозаменяемого оборудования (рабочим местом), длительность обработки партии деталей в сменах, определяемая по формуле

                                _{n i tшк ij}  
     t_{п ij} = ------ .  
        ^{g _jT_см}

     Построение  подетально-пооперационного КПГ  по  каждой  партии  деталей  вручную производится  обратно  ходу  технологического процесса, начиная  с последней операции, срок окончания  которой берется   из  подетального КПГ. Время  контроля  и  транспортировки партии деталей с операции на  операцию  задается  самими студентами, например, в пределах  0…3 часа.