Методы инжиниринга качества

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Марта 2017 в 12:28, реферат

Описание работы

Целью реферата является ознакомление с понятиями в области инжиниринга качества, о средствах и методах планирования, контроля качества и управления качеством как инструментах преобразования деятельности организации (предприятий, фирм, производств). Актуальность темы реферата прослеживается в том, что в хоть какой-то степени инжиниринг качества затрагивает все. В общем случае, знание методов или инструментов инжиниринга качества позволит работать организации или предприятию более эффективно, так как в конечном итоге они работают на потребителя, а потребитель всегда склонен требовать качества во всех сферах. Однако качество может изменяться со временем. То, что было качественным сегодня, завтра, может потерять такое свойство, но это уже другой вопрос для рассмотрения в рамках философии.

Содержание работы

1. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………. …..3
2. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ……..6
3. СЕМЬ НОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА………………………... 7
4. НОВЕЙШИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ……………..11
4.1 QFD (СТРУКТУРИРОВАНИЕ ФУНКЦИИ КАЧЕСТВА)………………………………11
4.2 БЕНЧМАРКИНГ……………………………………………………………………………12
4.3 FMEA. АНАЛИЗ ПРИЧИН И ПОСЛЕДСТВИЙ ОТКАЗОВ………………………….13
АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ………………………………………15
«НОЛЬ ДЕФЕКТОВ»………………………………………………………………………17
ТОЧНО-В-СРОК (JIT)………………………………………………………………..…….19
МЕТОДЫ ТАГУТИ………………………………………………………………………...21
ШЕСТЬ СИГМ……………………………………………………………………………...22
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………………25
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.......………………………………….…. 26

Файлы: 1 файл

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МЕНЕДЖМЕнт.docx

— 163.40 Кб (Скачать файл)

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

 

по дисциплине «Производственный менеджмент»

 

Вариант работы

«_____»___________2017 г.

________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.  ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………. …..3

2. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ……..6

3. СЕМЬ НОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА………………………... 7

4. НОВЕЙШИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ……………..11

4.1 QFD (СТРУКТУРИРОВАНИЕ ФУНКЦИИ КАЧЕСТВА)………………………………11

4.2 БЕНЧМАРКИНГ……………………………………………………………………………12

4.3 FMEA. АНАЛИЗ ПРИЧИН И ПОСЛЕДСТВИЙ ОТКАЗОВ………………………….13

    1. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ………………………………………15
    2. «НОЛЬ ДЕФЕКТОВ»………………………………………………………………………17
    3. ТОЧНО-В-СРОК (JIT)………………………………………………………………..…….19
    4. МЕТОДЫ ТАГУТИ………………………………………………………………………...21
    5. ШЕСТЬ СИГМ……………………………………………………………………………...22

5.  ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………………25

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.......………………………………….…. 26

ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………………………...27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. ВВЕДЕНИЕ

Идея постоянного улучшения деловой активности компаний, процессов, качества продукции и систем менеджмента качества активно разрабатывается, начиная с 50-х годов многими специалистами. В настоящее время необходимость постоянного улучшения признана важным средством достижения и сохранения организацией конкурентоспособности. Улучшение должно быть заложено в структуру и характер организации, постоянное улучшение должно стать целью каждого в отдельности и организации в целом. Целью реферата является ознакомление с понятиями в области инжиниринга качества, о средствах и методах планирования, контроля качества и управления качеством как инструментах преобразования деятельности организации (предприятий, фирм, производств). Актуальность темы реферата прослеживается в том, что в хоть какой-то степени инжиниринг качества затрагивает все. В общем случае, знание методов или инструментов инжиниринга качества позволит работать организации или предприятию более эффективно, так как в конечном итоге они работают на потребителя, а потребитель всегда склонен требовать качества во всех сферах. Однако качество может изменяться со временем. То, что было качественным сегодня, завтра, может потерять такое свойство, но это уже другой вопрос для рассмотрения в рамках философии.

В настоящее время существует большое разнообразие знаний о той или иной сфере или предметной области. Приведем несколько определений качества и выделим одно – универсальное понятие, которое будет охватывать все стороны, выделяемые разными авторами. Немецкое общество качества дает следующее определение: качество – есть совокупность свойств и признаков изделий или процессов, которые обусловливают степень их пригодности для использования по назначению. Джозеф Джуран, ведущий американский специалист по системам качеств, считает что качество – это пригодность к использованию. Арманд Фейгенбаум определяет качество как «решение потребителя», а не инженера или маркетолога. Качество основано на взаимодействии потребителя с товаром и измеряется в соответствии с удовлетворением его требований. В «Толковом словаре» Владимира Даля говорится: «качество – это свойство или принадлежность, всё, что составляет сущность лица или вещи». Такое абстрактное определение можно назвать философским. Основоположник диалектики Гегель писал: «Качество есть вообще тождественная с бытием, непосредственная с бытием определенность... Нечто есть благодаря своему качеству то, что оно есть, и, теряя свое качество, оно перестает быть тем, что оно есть». Трактовка Гегеля соответствует принятой в современной философии: качество – философская категория, выражающая существенную определенность объекта, благодаря которой он является именно таким, а не иным. Философское определение не пригодно к предмету инжиниринг качества. В. Шухарт обсуждал три типа качества: 1 – это то, что «характеризует вещь саму по себе, независимо от всех других вещей и воли интересов человека»; 2 – это то, что «характеризует вещь А в ее отношении к другой вещи Б как части целого, независимо от воли, и интересов человека»; 3 – это то, что «делает вещь желаемой со стороны одной или более персон». В книге «Выход из кризиса» Э. Деминг делает заключение, что качество должно рассматриваться как результат взаимодействия трех составляющих: 1) самого товара; 2) потребителя и способа использования товара; 3) инструкции по использованию, подготовке потребителей и подготовке обслуживающего персонала.

В соответствии со стандартом ISO 8402:1994 качество – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности. А в стандарте ISO 9000:2000 формулировка изменилась: качество – степень, с которой совокупность собственных характеристик, выполняет потребности или ожидания, которые установлены, обычно предполагаются или являются обязательными. Качество – объективно существующая категория, но существует она не как нечто абсолютное вне времени и пространства, а лишь при взаимодействии изготовителя с потребителем, причем в этом взаимодействии активно участвует продукция (услуга), качество которой возникает и реализуется по мере того, как этот процесс развивается. То, что качественно для одного, может быть некачественно для другого. Если к этому добавить, что потребности со временем изменяются, то становится очевидным хорошо известный каждому тот факт: что было качественным вчера, перестает быть таковым сегодня. Из вышесказанного можно сделать вывод: термин качество должен трактоваться в зависимости целей и задач и с учетом прошлого и настоящего опыта. Главная идея методологии обеспечения качества: понятие «улучшение качества» должно употребляться применительно к любой сфере деятельности, поскольку качество продукции – следствие качественного выполнения всех видов работ.

Перейдем к рассмотрению понятия инжиниринга. Под термином инжиниринг в экономической практике понимается целый комплекс услуг в сфере инженерного консультирования коммерческого характера. При оказании услуг инжиниринга клиент получает консультации, связанные с подготовкой и обеспечением процесса производства, эксплуатации, обслуживания сооружений, хозяйственных объектов, а также их реализации. Специалисты, оказывающие услуги инжиниринга, должны иметь высшее инженерное и управленческое образование, поскольку в их консультации и компетенции входит не только собственно инженерная часть, но и указание на наиболее оптимальные пути решения поставленных задач. Наиболее востребован инжиниринг в инновационных, технологоемких областях производства товаров и услуг. Выделяют следующие направления инжиниринга:

  1. Консультативный инжиниринг - инжиниринг, связанный, главным образом, с интеллектуальными услугами при проектировании объектов, разработке планов строительства и контроля над проведением работ.
  2. Технологический инжиниринг - предоставление заказчику технологий, необходимых для строительства промышленного объекта и его эксплуатации (договоры на передачу производственного опыта и знаний), разработка проектов по энергоснабжению, водоснабжению, транспорту и др.
  3. Финансовый инжиниринг - разработка новых финансовых инструментов и операционных схем.

Энциклопедия Википедия дает следующую трактовку инжиниринга – инженерное дело, инженерия (от фр. ingénierie, также инжиниринг от англ. engineering, исходно от лат. Ingenium – изобретательность; выдумка; знания, искусный) – область человеческой интеллектуальной деятельности, дисциплина, профессия, задачей которой является применение достижений науки, техники, использование законов и природных ресурсов для решения конкретных проблем, целей и задач человечества. Иначе инженерия – это совокупность работ прикладного характера, включающая предпроектные технико-экономические исследования и обоснования планируемых капиталовложений, необходимую лабораторную и экспериментальную доработку технологий и прототипов, их промышленную проработку, а также последующие услуги и консультации. Нетрудно предположить, что инжиниринг качества – это некоторая деятельность, направленная на достижение качества результатов деятельности в какой-то сфере.

 Инжиниринг качества (ИК) – совокупность конкретных "инструментов  качества", используемых для реализации  менеджмента качества. Методологическая основа инжиниринга качества включает концепции качества и методы.

 Основные методы инжиниринга  качества включают:

  1. Статистические методы контроля и управления качеством (Statistical Quality Control (SQC)).
  2. Семь простых инструментов контроля качества: контрольный листок; диаграмма Исикавы; диаграмма Парето; гистограмма; диаграмма разброса; стратификация; контрольные карты.
  3. Семь "новых" инструментов планирования и управления качеством: диаграмма сродства; древовидная диаграмма; диаграмма связей; матричная диаграмма; анализ матричных данных; диаграмма отношений; стрелочная диаграмма.
  4. Семь «новейших» инструментов управления качеством: развертывание или структурирование функции качества (Quality Function Deployment (QFD)); бенчмаркинг; анализ видов и последствий отказов (Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)); анализ деятельности подразделений; система «ноль-дефектов»; система «точно вовремя»; функционально-стоимостной анализ (ФСА).
  5. Методы Тагути.
  6. Аппарат индексов пригодности и воспроизводимости.
  7. "Шесть сигм" ("Six Sigma").
  8. Использование метода "нечеткой логики" ("Fuzzy Logic")

В настоящее время необходимость постоянного улучшения признана важным средством достижения и сохранения организацией конкурентоспособности. Улучшение должно быть заложено в структуру и характер организации, постоянное улучшение должно стать целью каждого в отдельности и организации в целом.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

При крупносерийном и массовом производстве широкое распространение получили методы статистического контроля качества (statistical quality control (англ.), SQC). Наиболее известными среди них стали «семь инструментов контроля качества», которые сначала широко применялись в кружках качества в Японии, а затем и в других странах, благодаря своей эффективности и доступности для рядовых работников предприятий.В состав этих «семи инструментов» входят: диаграмма Парето, причинно-следственная диаграмма, контрольные карты, гистограммы, метод расслоения, графики, диаграмма разброса. Краткое содержание этих методов применительно к управлению качеством заключается в следующем:

1.Метод расслоения применяют для выяснения причин разброса характеристик изделий. Существо метода заключается в разделении (расслоении) полученных характеристик в зависимости от различных факторов: квалификации работников, качества исходных материалов, методов работ, характеристик оборудования и т. д. При этом определяется влияние того или иного фактора на характеристики изделия, что позволяет принять необходимые меры для устранения их недопустимого разброса.

2. Графики (диаграммы) используются для наглядности и облегчения понимания взаимозависимости количественных величин или их изменений во времени. Чаще всего применяются линейные, круговые, столбчатые и ленточные графики.

3. Диаграмма Парето, названная так по имени её автора, итальянского ученого-экономиста Парето, позволяет наглядно представить величину потерь в зависимости от различных дефектов. Благодаря этому можно сначала сосредоточить внимание на устранении тех дефектов, которые приводят к наибольшим потерям. Для выяснения причин этих дефектов целесообразно дополнительно использовать причинно-следственную диаграмму. После выяснения причин и устранения дефектов вновь строится диаграмма Парето с целью проверки эффективности принятых мер.

4. Причинно-следственная  диаграмма применяется, как правило, при анализе дефектов, приводящих к наибольшим потерям. Она позволяет выявить причины таких дефектов и сосредоточиться на устранении этих причин. При этом анализируются четыре основных причинных фактора: человек, машина (оборудование), материал и метод работ. При анализе этих факторов выявляются вторичные, а может быть, и третичные причины, приводящие к дефектам и подлежащие устранению. Поэтому для анализа дефектов и построения диаграммы необходимо определить максимальное число причин, которые могут иметь отношение к допущенным дефектам.Такую диаграмму в виде рыбьего скелета предложил японский ученый Каору Исикава. Его диаграмму называют также «ветвистой схемой характерных факторов». Иногда её еще называют диаграммой «четыре М» — по составу основных факторов: Man (человек), Method (метод), Material (материал), Machine (машина).

5. Гистограмма представляет собой столбчатый график и применяется для наглядного изображения распределения конкретных значений параметра по частоте повторения за определенный период времени (неделя, месяц, год).При нанесении на график допустимых значений параметра можно определить, как часто этот параметр попадает в допустимый диапазон, смещается в пределах допуска или выходит за его пределы.Полученные данные анализируют, применяя другие методы:

  • потери от брака в зависимости от различных дефектов исследуют с помощью диаграммы Парето;
  • причины дефектов определяют с помощью причинно-следственной диаграммы, метода расслоения и диаграммы разброса;
  • изменение характеристик во времени определяют по контрольным картам.

6. Диаграмма разброса строится как график зависимости между двумя параметрами. Это позволяет определить, есть ли взаимосвязь между этими параметрами. И если такая взаимосвязь существует, можно устранить отклонение одного параметра, воздействуя на другой.

Информация о работе Методы инжиниринга качества