Качество и конкурентоспособность продукции

Показатели стандартизации и унификации - это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями. Все детали изделия делятся на стандартные, унифицированные и оригинальные. Чем меньше оригинальных изделий, тем лучше как для продукции, так и для потребителя.

Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении конкурентоспособности. При определении патентно-правовых показателей следует учитывать наличие в изделии новых технологических решений, а также решений, защищенных патентами в стране, наличие регистрации промышленного образца и товарного знака как в стране –производителе, так и в странах предполагаемого экспорта.

Экологические показатели определяют уровень вредных воздействий на окружающую среду в процессе эксплуатации или потребления изделия. К ним относятся: содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду; вероятность выброса вредных частиц, газов и излучений, уровень которых не должен превышать предельно допустимой концентрации.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции для безопасности покупателя и обслуживающего персонала, т.е. обеспечивают безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспонировании, потреблении продукции.¹¹

Показатель, по которому принимается решение  оценивать качество продукции, называется определяющим. Свойства, учитываемые  определяющим показателем, могут характеризоваться  единичными и (или ) комплексными (обобщающими ) показателями качества.

Обобщающие  показатели являются средней величиной, учитывающей количественные оценки основных свойств продукции и  их коэффициентов весомости.

Оптимальным значением показателя качества продукции  является такое, при котором достигается  наибольший полезный эффект от эксплуатации (потребления ) продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию (потребление ).

Рассмотренные выше показатели качества могут быть использованы в основном для оценки продукции производственного назначения. Им аналогичны показатели качества предметов  потребления, однако они должны учитывать  специфику  назначения и использования  этих предметов .(Например, для оценки качества домашних электрических холодильников  используются следующие показатели : функциональные (объем холодильной  и морозильной камер, номинальная  температура последней ); эстетические и эргономические (внешний вид  – дизайн, формы, удобство пользования  камерами, дизайн ); экономические (удельное потребление энергии на единицу  массы продукта, средние межремонтные сроки, средние потери от производимых ремонтов )).

При оценке отечественных товаров для населения  используются такие показатели, как  сорт (пищевые продукты, продукция  легкой промышленности), группа сложности (бытовая радиоаппаратура), марка (цемент, кирпичи ), категория качества (видеокассеты ).

В мировой  практике с целью оценки степени  превосходства продукции используется градация (класс, сорт ) - категория или  разряд, присвоенные продукции, имеющей  то же самое функциональное применение, но различные требования к качеству. При численном обозначении высшему  классу обычно присваивается число 1 ( с понижением соответственно 2, 3 и  т.п. ), а при обозначении количеством  каких-либо знаков, например звездочек, обычно меньший класс имеет меньшее  количество таких знаков .

 Указанные  показатели в совокупности создают  базу для сравнения с другой  аналогичной продукцией, позволяют  оценить технический уровень  и качество.

Согласно  Федеральному Закону РФ ''О защите прав потребителей '' ¹² от 5 декабря 1995 г. по товарам длительного пользования изготовитель обязан установить срок службы, а по продуктам питания, парфюмерным товарам, медикаментам, товарам бытовой химии –срок годности . Эти два показателя устанавливают сроки ,по истечении которых товар представляет опасность для жизни , здоровья и имущества или становится непригодным для использования по назначению.

Особенности оценки качества продукции производственно- технического назначения и предметов потребления  отражаются в отраслевой нормативно-технической  документации, которая регламентирует выбор номенклатуры показателей  качества , методики их расчета и  область применения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

Глава 2.Управление качеством.

Управление  качеством продукции - это взаимосвязанный комплекс мер по установлению, обеспечению и поддержанию необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемым путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции¹³.

Государственная система управления качеством продукции  в Российской Федерации включает в себя:

1)законы  и нормативные акты, регламентирующие  права и обязанности производителей  и потребителей продукции в  объеме разработки, создания ,реализации  и эксплуатации (потребления )продукции;

2)государственную  систему стандартизации;

3)государственную  систему надзора за соблюдением  стандартов и состоянием измерительной  техники;

4)государственную  статотчетность  предприятий по  качеству продукции;

5)заводские  (внутрифирменные) системы управления  качеством продукции.

К сожалению, в отношении многих видов продукции  уровень совершенства в настоящее  время определяется не Россией .Тогда  как, известно, что в XIX веке, в начале XX столетия в Западной Европе небезосновательно широко использовался термин ''русский товар '', означавший высшее качество товара, товар, доступный лишь немногим избранным ¹⁴

Необходимо  отметить, что распространенным заблуждением, является мнение о том, что в нашей  стране исследования и разработки в  области управления качеством велись со значительным отставанием от Японии, развитых стран Европы и США.

Исследования  и разработки в области качества широко и успешно велись в нашей  стране¹⁵. Они по отдельным направлениям не только не отставали, но  значительно, зачастую на десятилетия, опережали мировой уровень. Но на практике эффективные системы управления качеством создавались и использовались исключительно в ВПК(военно-промышленным комплексе).

ВПК включал  в свое время большинство основных отраслей промышленности. В отраслях, на предприятиях ВПК производилась  и продукция гражданского назначения, но на совершенно иной, как правило, отсталой базе. Нередко товары для  потребительского рынка получали путем  переработки отходов военного производства. Так, знаменитые тульские самовары изготавливали  из отходов производства латунных артиллерийских гильз .

Управление  качеством достигается с помощью  специальных систем ,которые позволяют  комплексно организовать работу всех подразделений, ориентированных на эффективную работу предприятия  в динамически изменяющейся рыночной среде.

Система качества представляет собой средства, позволяющие реализовать тот  или иной вид политики качества. В состав системы качества входит совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов, ресурсов, обеспечивающих достижение поставленной цели в области качества

 

2.1.Международные стандарты качества.

Проблема  качества и конкурентоспособности  продукции является комплексной  и требует системного подхода  к ее решению. В экономически развитых странах система качества строится в соответствии с международным  стандартом ISO 9000. ISO (International Organization for Standartization; Международная организация по сертификации, русская аббревиатура-ИСО)-неправительственная организация, которая объединяет 110 национальных органов по стандартизации. В состав ИСО входит 91 страна мира, на долю которых приходится 95% мирового промышленного производства. В ее рамках функционируют порядка 180 профильных технических комитетов, около 650 подкомитетов и 2840 специализированных групп, в работе которых участвуют приблизительно 30 тыс. экспертов. Центральный секретариат поддерживает контакты примерно с 500 международными организациями. Столь широкие связи позволяют безболезненно достигать консенсуса при разработке и утверждении новых стандартов.¹⁷ В настоящее время 150 стран признали МС ISO 9000 в качестве национальных стандартов или гармонизировали в соответствии с ними национальные стандарты в этой области. В мире насчитывается более 343 тыс. компаний ,зарегистрировавших свои системы качества на основании МС ISO 9000, и число этих компаний растет.³

Стандарты  семейства ИСО 9000 касаются систем качества на предприятиях, производящих товары или оказывающих услуги. Интересно  отметить, что толчком к созданию систем качества на Западе, прежде всего  в США, послужили успехи СССР в  освоении космоса в конце 50-х годов. Не имея доступа к советским секретам относительно обеспечения надежности спутниковых систем, NASA, Министерство обороны и оборонная промышленность США начали активно разрабатывать собственные подходы к комплексному управлению качеством.

Сегодня стандарты ИСО 9001-9004 широко используются для оценки и сертификации третьей  стороной, в качестве которой выступают, как правило, полностью независимые  организации (независимые от первой и второй сторон, а также от государства).В  некоторых случаях сертификационные органы находятся под патронажем государства.

Стандарты ИСО носят рекомендательный характер, однако документы серии ИСО 9000 приняты  в качестве национальных стандартов более чем в 90 странах, в том  числе в США, России, Канаде, Японии, государствах Евросоюза, многих развивающихся  странах.

Стандарты ISO серии 9000 включают:

ISO 9000''Стандарты по управлению качеством и обеспечению качества. Руководство для выбора и применения'';

ISO 9001 ''Система качества. Модель обеспечения качеством при проектировании, разработке, производстве ,монтаже(установке) и обслуживании'';

ISO 9002''Система качества. Модель обеспечения качества при производстве и монтаже (установке)''.Эта система качества не включает проектирование, т.е. она предназначена для выпуска традиционной продукции;

ISO 9003''Система качества. Модель обеспечения качества в процессе контроля и испытания готовой продукции'';

ISO 9004''Управление качеством и элементы системы качества. Основные направления''. Эта система качества предназначена для организаций, осуществляющих только контроль готовой продукции, не занимаясь ее воспроизводством, к примеру, для торговых организаций и представительств.

 Международные  стандарты ISO (9001,9002,9003,9004) содержат соответсвенно модели систем обеспечения качества на различных этапах создания продукции.

Ранее разработанный  международный стандарт ISO 8402 ''Словарь терминов ''является базой для трех указанных стандартов, что создает основу взаимопонимания и исключает субъективизм при их истолковании .

Значимость  международных стандартов ИСО серии 9000 состоит:

1)в регулировании  рыночных отношений между производителем  и потребителем продукции (услуг)  на основе предварительной оценки (сертификации) способности производителя  гарантировать необходимое потребителю  качество продукции.

2) в упрощении  международного товарообмена, с  тем чтобы потребители могли  легко и понятным для них  образом оценить уровень качества  независимо от того, какую страну  или регион представляет организация.  Стандарты признаются как способ  ликвидации барьеров в торговле;

3)в создании  механизма массового давления  на организации, чтобы сдвинуть  средний уровень менеджмента  и соответственно качество продукции  и услуг в лучшую сторону.¹⁹

О значимости введения этих стандартов для конкретного  предприятия можно судить по нижеприведенному примеру. Завод упаковочного оборудования «Термо-Пак», разработав и сертифицировав систему управления качеством в  соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000, получил возможность управлять производством именно так, как этого требует европейское сообщество. Выполнение требований стандарта позволило заводу управлять производством, исключив отдельные лишние звенья, повысив ответственность и статус на всех уровнях управления.

Внедрение стандартов серии ISO 9000 осуществляется в последовательности, отражающей наличие объективных условий к их применению .В настоящее время в качестве государственных утверждены из этой серии ГОСТ 40.9001-88''Система качества. Модель обеспечения качества при проектировании и (или ) разработке ,производстве ,монтаже и обслуживании '',

ГОСТ 40.9002-88''Система  качества. Модель для обеспечения  качества при производстве и монтаже'', ГОСТ 40.9003-88 ''Система качества. Модель для обеспечения качества при  окончательном контроле и испытаниях''.

Использование отечественными предприятиями МС ISO серии 9000,с одной стороны, обеспечивает основу для формирования систем управления качеством на предприятии, а с другой - выступает как важнейший фактор, подтверждающий потенциальные возможности предприятия выпускать продукцию высокого качества.

 

 

2.2.Управление качеством в США и Японии.

В руководстве ведущих западных компаний все большее распространение  получает взгляд на качество продукции  как основного условия обеспечения  успеха на рынке. По мнению ряда американских специалистов, за счет этого фактора  обеспечивается примерно 80% успеха фирмы, функционирующей в сфере промышленного  производства.

После Второй Мировой войны в глобальной экономике  укрепилось лидерство США. Однако качество товаров было низкое. Как считали  американские специалисты, 20-25% всех текущих  затрат типичного американского  предприятия шло на обнаружение  и устранение дефектов продукции. С  учетом расходов на замену дефектных  изделий в сфере потребления  суммарные потери из-за низкого качества достигли 30% величины издержек производства. Многие специалисты США считали  низкое качество главным тормозом роста  производительности труда и конкурентоспособности американской продукции. По мере научно-технического развития и подъема экономики стран Европы, возникновения ''японского экономического чуда '' американские предприятия в 70-х и 80-х гг. столкнулись с жесточайшей конкуренцией со стороны европейских и японских фирм, предлагавших рынку высококачественные товары по низким ценам. Повысить уровень качества или оказаться в проигрыше –другой альтернативы для американской промышленности не существовало. Чтобы не потерять свои позиции на мировом рынке американские компании приняли систему мер по повышению качества продукции. Среди таких мер были : статистические методы контроля ,переход от выходного контроля к преимущественно контролю технических процессов ,пересмотр организационных структур ,внедрение программ стимулирования качества труда, внедрение робототехники и автоматизированных методов контроля и испытаний и др. В  сочетании с методами макрорегулирования экономики эти меры позволили американским корпорациям значительно усилить свои позиции на мировом рынке. В октябре 1985 г. институт Гэллапа провел опрос потребителей для Американского общества по контролю качества (АОКК).Этот опрос показал, что лишь 27% потребителей не надеются на повышение качества американских изделий. Это свидетельствует о положительном сдвиге на 250% по сравнению, с опросом , проведенным для АОКК в 1980 году .²⁰