Организация, нормирование и оплата труда на обмолоте зерновых

       В основу нормирования труда должны быть положены следующие принципы:

       -научная  обоснованность норм труда;

       -равная  напряженность норм труда на  одинаковых работах в идентичных  условиях;

       -сохранение  основной производительной силы  общества – трудящихся;

       -участие  трудящихся в установлении норм  труда.

       Норма труда выступает не только как  величина необходимых затрат рабочего времени, но и как выражение трудовых обязанностей каждого участника  производства. 

       

2. Методы  нормирования затрат труда и качество норм труда.

       Существуют  следующие методы нормирования труда.

       Суммарный метод нормирования труда устанавливает затраты рабочего времени в целом на единицу продукции конкретного рабочего процесса без анализа последнего. Способ выполнения работы определяется работником. Разновидностями суммарного метода являются опытный и опытно-статистический методы.

       Опытный метод. Эксперт знакомится с рабочим местом, средствами и условиями труда и интуитивно, на основе своих субъективных впечатлений и предшествующего опыта, определяет норму труда. Установленная норма труда не является средней величиной, а лишь частным значением возможных затрат рабочего времени. Ее обоснованность, соответствие условиям рабочего места целиком зависят от опыта эксперта. Этот метод не в состоянии обеспечить одинаковую напряженность норм. Кроме того, он отражает только прошлый опыт. Практика показывает, что нормы труда, установленные опытным интуитивным методом, как правило, низкого качества. Об этом свидетельствует значительное перевыполнение таких норм большинством рабочих.

       Опытно-статистический метод. Нормы труда устанавливают на основе фактических данных о производительности труда за прошедший период. Данный метод не анализирует нормируемый рабочий процесс, способы организации труда и работ, не учитывает технический прогресс и передовой опыт. Поэтому нормы труда, установленные этим методом, включают все недостатки, которые имели место в организации труда и производства в прошлом и отразились в фактических показателях производительности труда. Таким образом, опытно-статистические нормы имеют неустранимый недостаток: они всегда фиксируют пройденный этап, обращены в прошлое и поэтому не могут быть мобилизующей силой, стимулирующей дальнейшее совершенствование процессов труда и рост производительности труда. Применение таких норм должно быть ограничено.

       Аналитический метод нормирования труда назван так потому, что применяет анализ как метод исследования процесса труда. Аналитический метод нормирования труда устанавливает затраты рабочего времени на единицу продукции конкретного рабочего процесса не в целом, а по видам затрат рабочего времени для каждой составляющей его части: операции, приема, движения. Аналитический метод имеет две разновидности – научное и техническое нормирование труда.

       Научное нормирование труда есть метод установления необходимых затрат рабочего времени на производство единицы продукции, учитывающий природные, технические, организационные, экономические, физиологические, психологические и социальные факторы труда, т.е. всю совокупность факторов, влияющих на производительную силу труда в конкретных условиях.

       Техническое нормирование труда есть метод установления необходимых затрат рабочего времени  на производство единицы продукции, учитывающий природные, технические  и организационные факторы производительности труда в конкретных условиях и частично физиологический фактор (утомляемость рабочего); является первым этапом научного нормирования труда и приближается к нему по мере возрастания числа учитываемых факторов. Нормы труда, установленные методом технического нормирования, называют технически обоснованными нормами труда. Они менее совершенны, чем научно обоснованные нормы труда, установленные методом научного нормирования, так как учитывают только часть тех факторов, которые необходимо принимать во внимание при установлении норм труда.

       Применение  аналитического метода нормирования позволяет  глубоко и всесторонне изучить  процесс труда и установить технически и научно обоснованные нормы труда, объективно отражающие необходимые  и достаточные затраты рабочего времени в конкретных условиях. 

       2.3. Методика проведения  паспортизации полей.

       Технически  обоснованные нормы труда разрабатываются  нормативно-исследовательскими организациями с учетом различных нормообразующих факторов.

       Нормы должны быть одинаковы на идентичные работы, выполняемые определенными агрегатами в равных организационно-технических условиях.

       Типовые нормы рассчитаны на рациональные составы  агрегатов, наиболее эффективные режимы работы для полей правильной конфигурации с ровным рельефом расположенных до 500 м над уровнем моря, без камней при средней влажности почвы до 22 %.

       Для определения природных нормообразующих  факторов следует проводить в  каждом хозяйстве паспортизацию полей, лугов, пастбищ. Без этих требований ни одно хозяйство не может правильно применить технически обоснованные нормы выработки расхода топлива, следовательно, нельзя правильно определить производительность и оплату труда механизаторов, объем выполненных работ, расход ГСМ и т.п.

       Эту проблему решает паспортизация полей, при которой определяются постоянные характеристики полей: тип и подтип почвы, ее механический состав; площади полей, их длина, ширина, длина гона; рельеф; каменистость; конфигурация; наличие препятствий; высота над уровнем моря. На основе этих материалов к типовым нормам вносятся поправки.

       Для проведения паспортизации используют планы землепользования хозяйства, почвенные карты, материалы агрохозяйственных обследований. При отсутствии первичных материалов данные для паспортизации полей получают путем непосредственных измерений на месте.

       Первичными  документами паспортизации являются ведомость и сводная ведомость. В ведомость заносятся постоянные показатели каждого отдельно обрабатываемого участка и итоговые данные по полю в целом. Для учета влияния нормообразующих факторов в ведомость паспортизации заносится распределение площади каждого участка по каждому из факторов.

       Вторым  этапом паспортизации является определение  расчетным путем класса нормообразующих  факторов поля или группы полей в  разрезе производственных подразделений и предприятия в целом. Для чего исходные данные из ведомости паспортизации заносятся в сводную ведомость, где записывают установленные расчетным путем классы нормообразующих факторов для каждого поля.

       Каждому классу любого нормообразующего фактора соответствует определенны показатель о, представляющий собой отношение времени на обработку одного гектара при данном классе нормообразующего фактора к времени обработки в наиболее благоприятных условиях (а = 1 и выше).

       Научно-исследовательскими и нормативными организациями разработаны эти коэффициенты по классам н/образующих факторов. При определении классов н/образующих факторов, к которым относится поле, прежде всего, находят среднее расчетное значение показателя н/образующего фактора по формуле:

       olFl+c2F2 + ...+ onFn, где

       о1, о2,... on- средние значения показателя н/образующего фактора для каждого клао

       Fl, F2,..Fn - площади полей (участков) в каждом классе F - площадь поля, группы полей п - число классов

       Определив среднее расчетное значение показателя данного н/образующего фактора, находим диапазон, в который попадает полученное значение, и относим поле, группу полей к соответствующему классу.

       Среднее расчетное значение удельного сопротивления  плуга (Кср) для каждого поля и группы полей определяют как средневзвешенную величину согласно распределению площади по типам почв и соответствующим средним значениям удельного сопротивления по формуле:

       KlFl + K2F2+...+ KnFn

       Fl, F2, .. .,Fn - площади участков, полей

       F - общая площадь поля

       К1, К2, .. .,Кп - среднее значение удельного сопротивления плуга на определеннь типах почв.

       Типовые нормы выработки и расхода  топлива на МПР рассчитаны на наиболее благоприятные условия. Поэтому при работе агрегатов в более сложных условиях к сменной норме и норме расхода топлива делаются соответствующие поправки, рассчитывают обобщенный поправочный коэффициент:

       Кобщ = Квлаж х К рельеф х К изрез  х К камен х К конф х К  выс.ур.м

       Затем, для получения сменной нормы  и нормы расхода топлива в  справочнике «Типовые нормы выработки и расхода топлива на МПР» определяют группу норм (1 - 12) в зависимости от удельного сопротивления плуга, длины гона и обобщенного поправочного коэффициента отдельно по видам работ: пахотные; непахотные; уборочные.

       В сельском хозяйстве широко применяются поточно-индустриальные методы выполнения ряда работ, прежде всего уборочных, посевных, работ по заготовке кормов

       В этих условиях возрастают требования к совершенствованию организации  труда к проектированию трудового процесса, к его нормированию.

       Помимо  разработки нормы выработки на каждую операцию возникает необходимость разработать комплексные нормы для нормирования труда на сложных, взаимосвязанных процессах.

       Взаимосвязанными  называют процессы, выполнение каждого  из которых зависит от выполнения предшествующих и последующих работ, проводимых в определенной последовательности.

       Высшей  формой организации выполнения взаимосвязанных  трудовых процессов является поточная линия.

       Рабочие процессы в рамках поточной линии  могут выполняться при различных  количественных сочетаниях технологических операций, различной их продолжительности, т.е. по различным технологическим схемам:

1. непрерывно-поточная;
2. прерывно-поточная;
3. смешанная.

       Основным  условием функционирования поточной линии  является равенство часовой производительности на взаимосвязанных рабочих местах, что позволяет вести работу в едином ритме.

       Для выполнения комплекса работ создают  трудовые коллективы (звенья, отряды, группы) и устанавливают комплексную норму - своего рода работа на единый наряд.

       Комплексную норму рассчитывают по ведущему агрегату или группе ведущих агрегатов. Ее основу составляет норма выработки ведущего агрегата. Эта норма определяется по обычной методике, но с учетом дополнительных потерь времени из-за взаимного ожидания в поточной линии, замены прицепа и т.п.

       Для определения комплексной нормы  выработки установленную норму  для одного агрегата ведущего звена потока умножают на их число в звене, группе.

       Число агрегатов определяется с учетом объема работ, оптимального срока их проведения, емкости траншей и других природно-хозяйственных условий. Эта норма обязательна для всего коллектива, всех звеньев поточной линии. 

       2.4. Способы изучения трудовых процессов и затраты рабочего времени.

       Для изучения затрат рабочего времени применяют  три способа: хронографию (фотографию) рабочего дня, хронометраж, фотохронометраж.

       Хронография рабочего дня заключается в последовательном фиксировании затрат рабочего времени  в течении смены. При этом нет  необходимости в детальном расчленении  процессов труда – на действия и движения. Отдельные трудовые операции – пахота, культивация, подбор и обмолот валков зерновых культур, доение коров, кормление животных и т. д. – расчленяют лишь на приемы (при посеве зерновых культур собственно посев, поворот, засыпка семян и т. д.). Цель хронографии – выявить потери рабочего времени, найти резервы в улучшении его использования. Она позволяет установить нормативы на отдельные трудовые приемы: подготовительно-заключительное время, часовую производительность на стационарных и ручных работах и т.д.