Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Сентября 2011 в 21:02, курсовая работа
Мороженое обладает высокой питательной ценностью, легко усваивается организмом человека. В этом продукте имеются молочный жир, белки, сахара, минеральные вещества, витамины группы А, В, D, E. К тому же, мороженое - это вкусный, ароматный продукт, который всегда съедается с наслаждением. При всех достоинствах мороженого все-таки главное в нем – неповторимый вкус, который запоминается с детских лет и сопровождает нас всю жизнь.
А можно ли приготовить мороженое дома?
При
определенном старании и терпении,
конечно, можно. Предлагаем простой
рецепт изготовления мороженого в домашних
условиях. Сначала приготовим молоко:
для этого его нагреем и
растворим в нем одну-две
(Источник: по материалам ж. «Квант» №3 2000г, авт. Н.Елисеев)
3.1. Технологии прошлого и настоящего…
Ненси Джонсон - ручная мороженица.
В 1843 году англичанка Нэнси Джонсон изобрела ручное устройство для изготовления мороженого и запатентовала его. Но денег на организацию производства нового оборудования ей не хватило. Патент пришлось продать американцам. И тогда в 1851 году в Балтиморе открылся первый завод и была выпущена первая промышленная партия мороженого. И вот уже более 150 лет процесс совершенствования рецептуры и технологий не прекращается ни на один день
Джакоб Фассел - коммерческое производство.
В 1851 году Джакоб Фассел в Балтиморе основал первый коммерческий завод по производству мороженого. Альфред Кралль запатентовал формочку для мороженого и ложку 1 февраля 1897 года.
Механическая заморозка.
Угощение
стало более легко
Трубочки.
Первая трубочка с мороженым была сделана в Америке в 1904 году на Ярмарке Св. Луиса.
Мягкое мороженое.
Британские
ученые (в группе которых была молодая
Маргарет Тетчер) придумали способ,
при котором в мороженое
*****
Для
приготовления мороженого необходимо
сначала составить смесь, а потом ее обработать.
Смесь для мороженого - это набор разных
компонентов, входящих в соответствии
с рецептурами в его состав, который специально
обрабатывается и подготавливается к
сбиванию. Количество компонентов, используемых
для приготовления мороженого, огромное.
Судите сами: это, прежде всего, разные
молочные продукты (молоко, сливки, молочные
консервы, масло), сахар, мед, другие сладкие
продукты, яйца, разные плоды, ягоды и даже
некоторые овощи, свежие, консервированные
и высушенные, полученные из них соки,
сиропы, экстракты, вкусовые и ароматические
вещества, пищевые кислоты, красители
и др.
Технологический процесс изготовления мороженого состоит из таких основных операций:
составление смеси (сначала в жидкой части растворяют компоненты, потом смесь фильтруют, вносят в нее подготовленные стабилизаторы и пастеризуют; после пастеризации смесь в горячем виде поступает на гомогенизацию; гомогенизованную смесь охлаждают до температуры -2...-4°С и оставляют на несколько часов для созревания);
фрезирование - основная операция, которая формирует товарные свойства этого продукта (используют специальные аппараты – фрезеры; во время фрезирования смеси происходят одновременно два процесса: охлаждение и насыщение воздухом; продукт приобретает густую, сметаноподобную консистенцию, а его объем увеличивается в 1,5-2,0 раза за счет воздуха; полученное “мягкое” мороженое заливают в формы и оно поступает на закал);
закаливание - необходимо для приобретения мороженым твердой консистенции и способности долго сохраняться (закаляют мороженое в специальных холодогенераторах; температура закаленного продукта снижается до -12..-15°С, консистенция становится твердой). Мороженое готово, остается его только завернуть.
Для того чтобы от мороженого мы получили желательное наслаждение, необходимо на всем пути от морозильного аппарата к покупателю создать единую цепь холода. При этом территориально эта цепь (цех по производству - база торговли — магазин или лоток — покупатель) может растянуться на несколько сотен километров, если продукт, например, транспортируется в отдаленные районы области. Доставить к потребителю закаленное мороженое “невредимым” позволяют низкотемпературные холодильные прилавки и камеры, изотермические, оборудованные холодильными установками железнодорожные вагоны и автомобили.
Прежде
чем мороженое поступит к покупателю,
оно должно быть подвергнуто тщательному
производственному контролю. Контроллеры
определят его
При проведении
органолептической оценки мороженого
важно выявить причины
При внутризаводской оценке качества мороженого для характеристики выполнение плана по качеству отдельными бригадами, сменами предприятием в целом используют 100-бальную систему, показатели которой следующие:
показатели | |
Вкус и запах | 60 |
Структура | 30 |
Цвет и внешний вид | 5 |
Упаковка | 5 |
Итого | 100 |
Определение взбитости мороженого.
Мягкое мороженое.
Методы
определения взбитости мягкого
мороженого S такая же, как и объем доли
воздуха в этом продукте. Расчет проводится
по формуле:
Для установления взбитости закаленного мороженого вначале определяют объемную долю воздуха в нем по приведенной выше методике. Затем рассчитывают взбитость.
Для выражения
взбитости мягкого и
Массовую
долю сухого вещества в мороженом
устанавливают арбитражным
Арбитражный метод. В сушильный шкаф с температурой 102º-105 ºС помещают стеклянный стаканчик для взвешивания с хорошо промытым и прокаленным песком (20 - 30 г) и стеклянной палочкой, не выступающей за края стаканчика. Через 30 минут стаканчик вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе и вмешивают с точностью до 0,001 г.
В стаканчик пипеткой прибавляют 10 мл смеси мороженого, закрывают крышкой и немедленно взвешивают. Смесь мороженого тщательно перемешивают с песком стеклянной палочкой. Открытый стаканчик нагревают на водяной бане при частоте перемешивания содержимого до получения рассыпающей массы. Затем стаканчик со смесью помещают в сушильный шкаф при температуре 102º-105 ºС. Через 2 часа его вынимают, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Последующее взвешивание производят после высушивания в течение 1 часа до тех пор, пока разность между двумя последовательными взвешиваниями не достигает 0,004 г или менее.
Массовую долю влаги в смеси мороженого М (в %) вычисляют по формуле:
где а
– масса стаканчика с песком,
стеклянной палочкой и смесью мороженого
до сушки г; а1
– масса стаканчика с песком, стеклянной
палочки и навеской смеси мороженого после
высушивания, г; аа
– масса стаканчика с песком и стеклянной
палочкой г;
Расхождения
между параллельными
Экспресс – метод. Во взвешенную алюминиевую чашечку вносят пипеткой 1 мл. смеси мороженого и взвешивают на аналитических весах. Затем добавляют 1 мл. дистиллированной воды и осторожным покачиванием чашки содержимое перемешивают, распределяя его равномерно по дну. Чашечку с навеской переносят на нагревательный прибор, на котором находится железный лист с температурой поверхности около 180 ºС. Выпаривание проводят при интенсивном кипении жидкости, поэтому сухое вещество остается в виде пористой массы. Если влага выпаривается медленно (без кипения), то остаток образует в чашке плотную пленку, плохо поддающуюся просушиванию. После выделения всей влаги остаток приобретает окраску желтого цвета.
Чашечку
переносят в сушильный шкаф с
температурой 110 ºС на 10 минут. После
этого, закрыв чашку крышкой, ее охлаждают
в эксикаторе и взвешивают. По формуле,
аналогичной приведенной при описании
предыдущего метода, рассчитывают массовую
долю влаги, а затем и сухого вещества.
Расхождения между параллельными определениями
не должны превысить 0,5%.
Информация о работе Методы и технологии приготовления мороженного