Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2011 в 00:27, реферат
Кисломолочные продукты должны иметь чистый кисломолочный вкус и запах, без посторонних привкусов и запахов, со специфическими особенностями в зависимости от вида вырабатываемого продукта и требований документации: с выраженным привкусом пастеризации — для ряженки и варенца; слегка острым, дрожжевым привкусом — для кефира; привкусом внесенного наполнителя — для молочных составных продуктов; в меру сладкий — при выработке продукта с сахаром или подсластителем; с соответствующим вкусом и ароматом внесенного компонента — при выработке с вкусоароматическими пищевыми добавками и вкусовыми ароматизаторами.
Продукт «питьевого» типа можно охлаждать в потоке с использованием пластинчатых и трубчатых теплообменников. Пластинчатый теплообменник в этом случае должен иметь больший зазор между пластинами (до 6 мм). Наименьшие потери вязкости продукта наблюдаются в трубчатом охладителе.
При перекачивании разрушение сгустка должно быть минимальным, т.е. необходимо избегать длинных узких трубопроводов с большим количеством задвижек, что может приводить к значительным перепадам давления и кавитации. Следует использовать специальные насосы объемного типа с предохранительными клапанами, расположенные как можно ближе к резервуару. После насоса не должно быть закрытых задвижек. Диаметр труб должен быть как можно больше.
Для кисломолочного напитка с кусочками фруктов используют объемные роторные насосы кулачкового, лопастного или винтового типа с гибким колесом или пневматические диафрагменные (мембранные) насосы, что позволяет сохранить целостность кусочков фруктов. Минимальное снижение вязкости продукта (до 12%) при перекачивании имеет место, когда скорость насоса поддерживается на уровне 100 об./мин. При необходимости увеличения производительности рекомендуется выбирать насос с большим объемом перекачивания за один такт, а не увеличивать скорость. В то же время при безразборной мойке оборудования необходима высокая скорость потока, и поэтому насосы должны иметь переменную скорость.
Розлив, холодильное хранение продукта. Частично подохлажденный сгусток подают на розлив. Для увеличения сроков годности продукты фасуют в герметичную упаковку в модифицированной среде (в присутствии СО2, N2), в асептических условиях в стерильной зоне в стерильную тару.
Вязкость готового продукта зависит от температуры розлива. Максимальные ее потери в готовом продукте происходили в случае розлива при 10–20 °С, минимальные — при температуре, находящейся в интервале от температуры сквашивания до 25 °С.
На розлив продукт следует подавать одним следующих способов: самотеком, с помощью насосов объемного действия, с помощью сжатого воздуха.
При соблюдении рассмотренных условий производства кисломолочных напитков при холодильном хранении наблюдается улучшение их структурно-механических свойств.
По
достижении продуктом температуры
(4±2) °С технологический процесс
считается законченным и
.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНЫХ НАПИТКОВ
Наименование продукта | Состав закваски | Температура сквашивания
ºС |
Продолжительность
сквашивания
ч |
Кислотность в
конце сквашивания
ºТ |
Кислотность готового
продукта
ºТ |
Ацидофилин | Мезофильные лактококки
Ацидофильная палочка Кефирная закваска 1:1:1 |
33±2 | 6−8 | Не более 80 | 75−120 |
Ацидолакт | Ацидофильная палочка | 42±2 | 4-6 | Не более 80 | 80−130 |
Кефир | См. ниже | 18−25
14±2 |
Сквашивание
8−12 Созревание 9−13 |
85−100 | 85−130 |
Биоряженка | Ацидофильная
палочка
Бифидобактерии Термофильный стрептококк Топление 2,5−3 ч |
37±2 | 6−9 | 65−90 | 70−110 |
Кумыс | Ацидофильная палочка
болгарская палочка дрожжи |
26−28 | 3−4 | 80−85 | 85−120 |
Ряженка | Термофильный стрептококк и болгарская палочка (может и не быть). Раздельная закваска из этих культур в соотношении 4:1 | 40±2 | 4−5
Бакконцентрат: 6−8 |
65−70 | 70−110 |
Мечниковская простокваша | То же | 40±2 | 3−5
Бакконцентрат: 6−8 |
75−80 | 85−130 |
Простокваша | Мезофильные молочнокислые лактококки | 30±2 | 5−7
Бакконцентрат: 8−10 |
75−80 | 85−130 |
Биопростокваша | Мезофильные молочнокислые лактококки и термофильный стрептококк | 30±2 36±2 |
12-14 6−8 |
75−85 75−85 |
85−130 85−130 |
Варенец | Термофильный стрептококк | 40±2 | 3−5
Бакконцентрат: 6−8 |
Не более 80 | 80−110 |
Йогурт | Термофильный стрептококк и болгарская палочка. Раздельная закваска из этих культур в соотношении 4:1 | 40±2 | 2,5−3 | 80−90 | 75−140 |
Биойогурт | Ацидофильная палочка
Бифидобактерии Термофильный стрептококк Болгарская палочка |
37±2 | 6−9 | 75−85 | 75−140 |
Таблица
Влияние микроорганизмов на качество кефира
Микроорганизмы | Источник
попадания |
Условия, способствующие размножению | Роль в формировании качества | Порок |
Мезофильные молочнокислые лактококки (Lаc. lactis, Lаc.cremoris) | Закваска | Присутствие дрожжей и уксуснокислых бактерий, некислая реакция среды | Ведут активный процесс сквашивания, формирования сгустка | – |
Ароматообразуюшие молочнокислые лактококки (Leuc. dextranicum) | Закваска | Температура сквашивания
21–25 °С, летнее молоко, присутствие дрожжей |
Накопление аромата, газообразование | При излишнем развитии вспучивание |
Мезофильные молочнокислые палочки | Закваска | Длительная выдержка (более двух суток) | Незначительное влияние | – |
Термофильные молочнокислые палочки | Закваска,
оборудование |
Повышенные температуры, увеличение продолжительности процесса сквашивания | Участвуют в накоплении кислоты | Вызывают излишнюю кислотность |
Дрожжи | Закваска | Длительная выдержка при повышенных температурах сквашивания и созревания | Образование углекислого газа, специфического вкуса, консистенции | При излишнем развитии вспучивание |
Уксуснокислые бактерии | Закваска | То же | Образование специфического вкуса, улучшение консистенции | Излишняя тягучесть,резкий специфический вкус |
Бактерии группы кишечной палочки | Оборудование | Температура выше 25 °С | – | Ухудшение микробиологических
показателей |
Плесневые
грибы (Geot-
richun candidum) |
Оборудование,
воздух,закваска |
Длительное хранение | – | Плесневение поверхности |
ТРЕБОВАНИЯ
К СОСТАВУ КЕФИРНОЙ
ЗАКВАСКИ
(согласно
технологической инструкции по
приготовлению и применению
Лактококки.
В грибковой и производственной кефирной
закваске их содержится 108
─ 109 клеток в 1 см3.
Лактобациллы
(термофильные молочнокислые палочки).
Содержание их в грибковой закваске составляет
~ 105 клеток в 1 см3, в производственной
~ 106 клеток в 1 см3.
Ароматобразующие
молочнокислые бактерии
(Leuconostoc mesenteroides subsp. dextranicum, Lactococcus lactis subsp.
lactis biovar diacetilactis) − в грибковой закваске
должно быть 107─ 108 клеток
в 1 см3, в кефирной производственной
106─ 107 клеток
в 1 см3.
Дрожжи.
Содержание их в грибковой закваске составляет
105 клеток в 1 см3, в кефирной
производственной ~ (104−105)
клеток в 1 см3.
Уксуснокислые
бактерии. Содержание их в грибковой
закваске составляет 104 клеток в
1 см3, в производственной (103−104)
клеток в 1 см3.
Кроме
нормируемых видов
В отличие от производства
простокваши при выработке
Кефир
является напитком, который должен
иметь освежающий, слегка острый вкус,
однородную консистенцию. Допускается
газообразование в виде отдельных глазков,
вызванных нормальной микрофлорой. Кислотность
продукта 85–120 °Т.