Для изготовления легкого женского платья, детской одежды наряду с традиционными  тканями разнообразного волокнистого состава используют ткани из сочетаний пряжи и нитей с эластомерными волокнами и лайкрой.

    Ткани, содержащие капроновые и лавсановые волокна, отличаются повышенной износостойкостью, меньшей сминаемо-стью, пониженной усадкой; они чувствительны к  тепловым обработкам, особенно ткани с капроном, и обладают способностью к пиллингу.

    Характеристика  хлопчатобумажных и других тканей по структуре пряжи и нитей, переплетениям  и свойствам, художественно-колористическому оформлению подробно рассмотрена в  разделе «Текстильные товары».

    Льняные ткани используют для изготовления нательного, постельного и столового белья, женских и детских платьев, мужских сорочек, скатертей, покрывал, полотенец, портьер, занавесей, для обивки мебели, а также для технических изделий. В качестве прокладочного материала используют льняную бортовку.

    Наибольшее  применение находят жаккардовые  широкие и узкие ткани, холсты и полотна гладкие, полотна узкие  и широкие, белые и полубелые, костюмно-платьевые ткани, полотна  суровые тонкие, полотна пестротканые, бортовые ткани.

    Льняные ткани отличаются высокими показателями механических свойств, малой растяжимостью, хорошей износоустойчивостью, имеют  высокую сорбционную способность.

    Паропроницаемость льняных тканей обеспечивает «комфортность» под одежной среды. Они также  отличаются повышенной теплопроводностью, что очень важно для белья и летнего платья.

    Недостаток  льняных тканей — низкие упругие  свойства и как следствие большая  сминаемость, однако во влажном состоянии  они хорошо отглаживаются.

    Льняные ткани по волокнистому составу вырабатывают как чистольняными, так и полульняными. В качестве смески используют химические волокна: вискозу, сиблон, лавсан. Новым направлением в ассортименте сорочечных тканей является создание льносодержащих тканей из трехкомпонентной пряжи (вискозы, полиэфира и льна).

    Перспективными  материалами являются котонин —  эле-ментаризированное лубяное волокно, моволен — модифицированное волокно  льна, короткоштапельный лен.

    Шелковые  ткани весьма разнообразны по виду применяемого сырья (пряжи и нитей), поверхностной плотности 1 м²» плотности, переплетению, характеру отделки и назначению.

    Шелковые  ткани вырабатывают из натуральных, искусственных, синтетических нитей  и пряжи, волокон. При изготовлении шелковых тканей используется также  хлопчатобумажная пряжа, металлические, металлизированные и тексту-рированные нити. Широкое применение имеют ткани из полиэфирных нитей нового поколения, используемых в качестве основного материала и подкладки.

    Использование при производстве шелковых тканей нитей  различных круток (одиночных, крученых и фасонной крутки) в различных комбинациях способствует разнообразию их внешнего оформления и их свойств.

    Благодаря многообразию шелковые ткани применяют  для изготовления пальто, плащей, курток, костюмов, платьев, блузок, сорочек. Кроме  того, они широко используются в качестве мебельно-декоративных и подкладочных тканей.

    Синтетические ткани из ПЭ и ПА нитей и пряжи  в настоящее время имеют несколько  иные свойства за счет широкого использования  сверхтонких нитей (микронитей), а  также отделок, придающих тканям дополнительную мягкость, увеличивающих грязеотталкивание, гигроскопичность, уменьшающих электризуемость. Такие ткани используются в изделиях костюмного, платьевого и плащевого ассортимента. Использование микронитей позволяет создавать ткани повышенной плотности, защищающие снаружи от влаги и ветра и в то же время обеспечивающие пропуск продуктов обмена (пота) на поверхность материала. Лицевая сторона тканей на основе микронитей приятная на ощупь, бархатистая. Улучшились и гигиенические свойства синтетических тканей, так как структуру микронитей приблизили к структуре натуральных волокон. Новыми направлениями в разработке ассортимента и технологии производства тканей различного назначения являются создание функциональности, универсальности и практичности вновь создаваемых тканей за счет использования пряжи из химических волокон и их смесей с натуральными, модификации волокон и нитей, а также разработка и использование конструкционных материалов для одежды.

    Актуальность  и высокий спрос во всем мире сегодня приобретает одежда с использованием нитей, обладающих высокой растяжимостью. Активно используются ткани и трикотажные полотна «стреч», которые за счет применения полиуретановых нитей (ПУ) — лайкры, спандекса, дорластана — создают уникальные возможности для моделирования высококлассной одежды: изящной, пластичной, объемной, элегантной, комфортной, современных силуэтов, новых образов, символов и идей.

    Материалы для скрепления деталей одежды —  это нитки различного волокнистого состава, клеи на основе синтетических полимеров.

    Так как нитки в процессе изготовления и эксплуатации изделия испытывают растяжение и трение, то они должны быть прочными, чистыми, гладкими, обладать нужной растяжимостью, иметь прочную и однотонную окраску.

    Клеевые швы должны обладать устойчивостью к многократной стирке, воздействию света, погоды.Высокое качество изготовления одежды обеспечивают клеевые полимерные материалы, служащие скрепляющими элементами основы прокладочного материала с тканью верха.

    В клеевых технологиях изготовления одежды используются две основные группы клеевых материалов:1) термопластичные (клеи-расплавы);2) термореактивные (клеи-растворы).

    Отделочные  материалы. В качестве отделочных материалов используются: ленты, тесьма, шнуры, кружево, шитье, вышивальные нитки, бисер, стеклярус, мех, кожа и др.

    Фурнитура. К ней относят: пуговицы, крючки, петли, пряжки, кнопки, застежки.

    Символические обозначения свойств  материалов

      Светоотражающий материал

      Водонепроницаемый материал

      Материал защищает от ветра

      Материал способствует выводу влаги

      Материал  регулирует температуру тела. 
 
 
 
 
 
 

    1.3.2.Особенности моделирования и производства женской одежды. 

    Моделирование – это процесс разработки эталонного образца (модели) изделия. Составляется техническое описание на модель. В дальнейшем по модели будут изготавливаться изделия на швейных предприятиях. В процессе моделирования возможно появление дефектов. Это может быть связано с неправильным использованием свойств тканей, неверным композиционным решением. Моделирование следует отнести к области прикладного искусства, занимающегося созданием моделей или образцов одежды.

    Задачей моделирования является создание удобной, изящной, красивой, а также гигиеничной  одежды разнообразных фасонов, отвечающей направлению моды и требованиям  потребителей. Эту задачу выполняют  дома моделей, центры моды, а также лаборатории швейных предприятий.

    При разработке новых моделей учитываются: телосложение человека; возраст; экономические  факторы — расход материалов; возможности  воплощения модели в условиях реального  производства; затраты времени на изготовление.

    Существенное значение при разработке новых образцов одежды имеет сотрудничество художников-модельеров с дизайнерами, создающими материалы для швейных изделий.

    При разработке моделей одежды обеспечение  их соответствия предъявляемым требованиям  и разнообразие достигаются за счет определенных характеристик (элементов) художественно-технического оформления. Такими элементами (элементами моделирования) являются: силуэт, форма, пропорции, покрой, композиция, элементы формы, рисунки и цвет материала, ритм и др.

    Силуэт  — плоскостное изображение, очертание предмета. Он характеризуется высотой и шириной плеч, степенью прилегания изделия к фигуре человека по линии талии, бедер, длиной изделия и шириной снизу, длиной рукавов и др.

    Каждому направлению моды присущ определенный модный силуэт. Поэтому все наиболее существенные видоизменения в одежде можно проследить по изменению контуров силуэтов и формы.

    Важнейшим признаком, определяющим силуэт, является линия талии. По степени прилегания изделия к фигуре по линии талии  различают прилегающий, полуприлегающий, прямой и свободный силуэты.Форма модели определяется конструкцией деталей, застежки, отделками.

    Выделяют  изделия строгой, спортивной формы  и фантазй. Изделия строгой формы  отличают однобортная застежка, простой  крой основных деталей — полочки, спинки, рукава, нижнего воротника. Для изделий спортивной формы характерны хлястики, пояса, накладные карманы, кокетки, шлицы, т.е. элементы, подчеркивающие стройность и спортивное сложение фигуры человека. Форма фантазй отличается сложными конструктивными решениями деталей, разнообразными элементами отделки и сложным покроем.

    Силуэт  и форма составляют основу модели. При их выборе должны быть обеспечены:  

• четкость силуэта и его согласованность с материалом и фигурой человека; 
• соответствие изделия узкому целевому назначению.

    Восприятие  силуэта и формы изделия зависит  от пропорций отдельных элементов.

    Пропорцией  называется определенное соотношение  частей изделия между собой и  с фигурой человека. Наиболее устойчивыми  являются силуэты, приближенные к геометрическим фигурам (прямоугольник, овальная восьмерка, трапеция).

    При этом наилучшее их зрительное восприятие достигается на основе определенных пропорций: в прямом силуэте 1 : 3 по ширине и длине, в плотнооблегающем и полуоблегающем 2 : 3 по длине и 1 : 2 по ширине.

    Конструирование – это разработка технических чертежей по данной модели, изготовление и проверка лекал (выкроек).

    Конструкция оказывает влияние на потребительские  свойства одежды, такие как удобство пользования, сохранность формы, надёжность в эксплуатации, возможность повторного использования. Конструкция определяет качество посадки изделия на фигуре. Конструкцию проверяют, изготовляя контрольное изделие.

    При конструировании швейных изделий могутвозникать дефекты: плохая посадка изделия на фигуре, плохая посадка рукава и т.п.

    Раскройный  процесс.

    Подобранные ткани расстилаются на закройных столах, производится раскладка и обмеловка лекал. По контурным линиям производиться раскрой. При раскрое встречаются дефекты: обужение, укорочение деталей, перекос деталей, неправильное расположение ворса, несовпадение рисунка. Дефект исправляют или детали изымают из кроя.

    Пошив швейных изделий.

    Пошивочный  процесс состоит из трёх основных этапов:

1.соединение деталей,

2. влажно  – тепловая обработка 

3. заключительно – отделочные операции.

    В швейном производстве применяют  ниточный, клеевой и сварочный  способы соединения деталей. Влажно – тепловая обработка необходима для придания изделию объёмности, улучшению посадки изделия на фигуре, утонению подогнутых краёв и т.д. Заключительные отделочные операции: пришивка пуговиц, кнопок, крючков, шлефовок, чистка, отпаривание изделий, прикрепление маркировочного ярлыка.

    Для получение качественных изделий  необходимы правильная технологическая  обработка основных деталей и узлов изделия, точность выполнения соединения деталей, качество влажно –тепловой обработки.

       1.4. Требования, предъявляемые к качеству швейных изделий.

    Изделие должны соответствовать требованиям  стандарта, образцу –эталону по ГОСТ 15.007. техническому описанию на модель. Утверждённому в установленном порядке. Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 4.45 по показателям функциональности. Эргономики, стойкости к физико – химическим воздействиям в зависимости от назначения.

    Швейные изделия должны иметь красивый внешний вид, хорошо сохранять приданную им форму, быть удобны и практичны в носке.