Бобруйскмебель

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО  «МИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТОРГОВЫЙ КОЛЛЕДЖ» 
 
 
 

Специальность «Коммерческая деятельность» 
 
 
 
 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

на тему «БОБРУЙСКМЕБЕЛЬ» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Учащейся Павловская Н. Г.

Группы К-95 2 курса 
 
 

Руководитель Свиридович Е. Л.

Курсовой работы 
 
 

МИНСК 2011 

СОДЕРЖАНИЕ 

Введение……………………………………………………………..3

1.История развития предприятия «Бобруйскмебель»…………….4

2.Факторы, формирующие  потребительские свойства мебели…..5

2.1. Материалы………………………………………………...5

2.2. Способ изготовления…………………………………......6

2.3. Отделки……………………………………………………7

3.Потребительские  свойства мебели……………………………….8

4.Классификация  мебели……………………………………………10

5.Современный  ассортимент продукции…………………………..13

6. Контроль качества. Факторы, сохраняющие качество мебели ..24

6.1. Контроль  качества…………………………………………24

6.2. Маркировка………………………………………………...24

6.3. Упаковка…………………………………………………....26

6.4. Транспортировка…………………………………………...27

6.5. Хранение…………………………………………………....27 

Заключение…………………………………………………………...28 

Список используемых источников………………………………….29 

Приложения ………………………………………………………….30 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ

Оснащение квартиры, офиса или помещения мебелью, ее расстановка, создание интерьера, где решающая роль отводится мебели, — все это неотделимо от понятия повышение материального и культурного уровня нашего народа, поскольку речь идет о составной части, одном из звеньев жизненной среды, наиболее полно раскрывающем сугубо личную жизнь человека.  
Из огромного количества вещей и предметов, которые окружают человека и которыми он пользуется, мебели отводится ведущее место. Просто трудно представить, как можно обойтись без мебели сегодня современному человеку. Мебель в самой простой и широко распространенной форме, сопровождает человека в течение всех лет его жизни.  
Почти половину своей жизни человек проводит в своем доме и на работе. Мебель существует для нас. Поэтому перед создателями мебели стоят основные задачи: конструировать мебель не только совершенную и рациональную с точки зрения ее функционального назначения, но создавать красивые, удобные по форме образцы. Набор мебели, состоящий пусть даже из разрозненных, самых простых предметов, превращает жилое пространство в квартиру.  
У представителей каждой эпохи были свои взгляды на мебель. Иногда мебель рассматривали как необходимое, четко дифференцированное функциональное орудие труда, порой предметы обстановки ценились в первую очередь за вычурную сложную декоративную отделку, где форма была предпочтительнее, нежели функциональное назначение.

Современная мебель характеризуется рациональностью, соответствием назначению и размерам жилых помещений, взаимозаменяемостью отдельных деталей, материалов с высокими технологическими свойствами.  
Сегодня в Беларуси действует 350 зарегистрированных мебельных предприятий, еще порядка 100 производственных точек, работающих в теневом секторе и не имеющих статуса юридических лиц.  
Разумеется, белорусский рынок не обходится и без поставок импортной мебели. Основными импортерами выступают Россия, Италия, Германия и Польша.

Мебель, изготовленная даже в производственных условиях и выпускаемая в широких масштабах, является одним из средств создания человеком своего микромира. 

Целью данной курсовой работы является изучение предприятия «Бобруйскмебель». Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач, а именно: 

- изучить историю предприятия «Бобруйскмебель»;

- выявить факторы, формирующие потребительские свойства мебельных товаров;

- определить потребительские свойства мебели; 

- составить классификацию данной группы товаров;  
- показать современный ассортимент мебельных товаров предприятия «Бобруйскмебель» и охарактеризовать способ изготовления;  
- установить факторы, сохраняющие потребительские свойства мебели, контроль качества. 
 
 
 

1. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ «БОБРУЙСКМЕБЕЛЬ»

Нынешнее Закрытое акционерное общество «Бобруйскмебель» (Приложение А, рис. 1) во все времена считалось передовым предприятием, которому четкое знание запросов потребителей и ориентация на новейшие производственные технологии позволяли даже в сложных экономических условиях работать стабильно и эффективно.

Мебельная фабрика (г.Бобруйск, ул.Новошоссейная,2) была основана в 1924 году…Это была даже не фабрика, а  совсем небольшая мастерская с тремя  отделениями: столярным, механическим и обойным. Работали в ней всего лишь 45 человек. Именно они и начали отсчет истории… Из года в год фабрика, с первых дней своего существования, носящая имя революционера Степана Халтурина, расширялась, переходила на выпуск новых изделий. 
В конце 1940 года, накануне Великой Отечественной войны, на фабрике был приостановлен выпуск мирной продукции и начато производство продукции оборонного значения. В первые послевоенные годы пришлось чуть ли не с нуля возрождать мебельное производство. К концу 1944 года были восстановлены и пущены в строй машинный, сушильный, сборочный и отделочный цеха, механическая мастерская. В 1945 году всего на фабрике насчитывалось 258 работников. Но они сумели запустить производство и начать выпуск мебели для разоренной за годы войны республики. Уже в 1948 году восстановлен довоенный уровень производства мебели. 

1971 год- это начало больших перемен на предприятии. Мебельная фабрика имени Халтурина становится филиалом производственного деревообрабатывающего объединения «Бобруйскдрев». Это дало больше возможностей для технического перевооружения фабрики. Изношенное, морально устаревшее оборудование постепенно сменялось на новые высокопроизводительные линии и станки. Уже к 1973 году введены в эксплуатацию новые производственные мощности в эквиваленте 7,5 млн долларов. Установлено 9 конвейерно-поточных линий, 19 полуавтоматов, 5 новых технологических процессов, полностью механизировано три участка. Постепенно совершенствуются все фабричные технологические процессы, внедряются более прогрессивные материалы. Освоен выпуск мебели без предварительной сборки. 
В августе 1990 года в соответствии с приказом Минлесбумпрома было создано Бобруйское производственное мебельное объединение «Бобруйскмебель». В этом же году начато строительство фабрики корпусной и мягкой мебели(позже- фабрика мягкой мебели), которое закончилось в 1994 году. Тогда это были первые самостоятельные шаги предприятия. В апреле 1992 года БПМО «Бобруйскмебель» приватизируется и все его имущество становится собственностью коллектива. В результате этого стало функционировать народное объединение «Бобруйскмебель». 
С 15 мая 2000 года НО «Бобруйскмебель» преобразовано в ЗАО «Бобруйскмебель», изменив свою форму собственности. За годы самостоятельного развития Закрытое акционерное общество «Бобруйскмебель» превратилось в современное высокотехнологичное и автоматизированное производство, которое на равных может конкурировать с аналогичными предприятиями за рубежом.  
 

2. ФАКТОРЫ, ФОРМИРУЮЩИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА МЕБЕЛИ

Потребительские свойства товаров зависят от многих факторов, действующих комплексно или изолированно. Факторы, формирующие потребительские свойства товаров, можно подразделить на три группы:

1. непосредственно  влияющие на формирование потребительских  свойств - свойства исходного сырья и материалов, конструкция изделий, качество технологических процессов;

2. стимулирующие  потребительские свойства — целесообразность  и эффективность производства;

3. обеспечивающие  сохранение потребительских свойств  при доведении товаров от производства до потребителя — условия хранения, транспортирования, реализации и эксплуатации товаров. 

2.1. МАТЕРИАЛЫ

Разговор о мебельных материалах уместно начать с истоков. В Древнем Египте и Месопотамии уже были известны все основные виды мебели — скамейки, стулья, кресла, различные варианты столов, кушеток, сундуков, ставших прообразом современных шкафов. Материалами служили разные породы дерева, тростник, пальмовые листья, сухожилия, кожа. Уже в Древнем Египте делали мебель, окованную благородными металлами, украшенную фаянсом и камнями. Античные художники (Древняя Греция и Рим) разработали классические мебельные формы, которые послужили образцами для всех последующих стилей, в том числе и самых современных. Они были мастерами в отношении сочетания простоты, утонченности, изящности линий и комфорта.

На первом месте в списке по качеству и престижу, несомненно, стоит древесина. Ее можно подразделить на древесину хвойных и лиственных пород.  В свою очередь лиственные породы можно разделить на кольцесосудистые и рассеянно-сосудистые. Древесина  - это природный материал, обладающий такой особенной совокупностью физических, химических и биологических свойств, которые и являются причиной её высокой декоративности и пригодности к технологической обработке. Древесина может иметь различный цвет: от белого (осина, ель, липа) до черного (черное дерево) с различными оттенками. Следующим в списке материалов для изготовления мебели стоит общеизвестная ДСП (древесно-стружечная плита). Практически все предметы корпусной мебели – ее рук дело. Материалами же для изготовления ДСП служат обычные древесные опилки и стружки.  Но для того чтобы превратиться в плиту, опилки и стружки пропитывают формальдегидными смолами.  У ДСП, благодаря этому, много положительных качеств: не пропускает воду, сломать ее довольно трудно,  но при этом с ней очень легко и приятно работать. Очень часто ДСП путают с другим материалом – ДВП (древесноволокнистая плита). ДВП  - это оргалит. ДВП получается из спрессованной древесной пыли — частички дерева распариваются и соединяются с помощью мокрого прессования. Из-за этого-то толщина плит ДВП весьма небольшая. ДВП пригодно лишь для изготовления внутренних деталей. И наконец, хочется сказать о наиболее прогрессивном материале для изготовления мебели – МДФ (мелкодревесная фракция). Это очень мелкие древесные опилки в сочетании с лигнином и парафином. Большая популярность этого материала обусловлена, в первую очередь, его экологической чистотой. Так же стоит отметить такой материал для изготовления мебели как, массив. Это плита из брусков цельной древесины толщиной от 20 до 40 мм. Чаще всего используется массив из ели и сосны, часто также используют ясень, дуб, клен, вишню, красное дерево, поэтому массивы отличает высокое качество и соответствующая этому качеству цена.

В изготовлении мебели нередко используется и шпон. Произошедший от немецкого слова span (шпан) — стружка —  шпон превратился в тонкий листовой материал, полученный из цельной древесины путем лущения или строгания. Шпон  чаще всего используется для облицовки поверхностей или изготовления фанеры.

Фанера - слоистый материал, состоящий из склеенных между собой трех или более листов шпона. Столярные плиты применяются в производстве щитовой и корпусной мебели. Это щиты, изготовленные из реек и облицованные с двух сторон лущеным шпоном в один или два слоя. Изготовляют их из древесины хвойных, мягких лиственных пород и березы.

На сегодняшний день в производстве мебели используется большое количество материалов и технологий, и от того, какие материалы были использованы, во многом зависит конечная стоимость и качество мебели. При изготовлении мебели материалы являются гарантом того, что потребитель долго и продуктивно будет использовать приобретенную мебель.

2.2. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

В настоящее  время технология по изготовлению мебели, при работе с деревом, включает в себя  процессы от обработки заготовок и нарезки, до сборки и упаковки готовой продукции. Таким образом, изготовление мебели на основе современных технологий в итоге обеспечивает  эстетичность, эргономичность и качество готовой продукции. 

В изготовлении мебели очень важное место занимает качество применяемого дереворежущего и шлифовального оборудования и  инструмента.

Этапы сборки мебели:

1.1. Раскрой прямолинейный. Раскрой облицовочных или ламинированных листов ДСП с высокой точностью, исключая сколы. (Приложение Б1, рис. 1) 

1.2. Раскрой криволинейный.  Раскрой облицовочных или ламинированных  листов ДСП по контуру, исключая  сколы. (Приложение Б1, рис. 2) 

2.1. Нанесение облицовочного материала на кромку прямолинейной заготовки. Кромка обрабатывается одновременно при подаче заготовки. (Приложение Б1, рис.3)

2.2. Облицовка криволинейных заготовок. Нанесение облицовки на криволинейную кромку с последующей обрезкой материала.(Приложение Б1, рис. 4)

2.3. Снятие свесов материала облицовки кромки. (Приложение Б1, рис. 5)

3. Сверление отверстий под фурнитуру и шканты. (Приложение Б1, рис. 6)

4. На заключительном этапе выполняется сборка изделия. (Приложение Б1, рис. 7)