Расчетное по расходомерам

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2012 в 16:45, контрольная работа

Описание работы

Рассчитать градуировучную характеристику расходомера жидкости и конструктивные параметров сужающего устройства.
Начертить диск диафрагмы и кольцевые камеры в масштабе.

Файлы: 1 файл

Рассчетное по расходомерам.doc

— 347.00 Кб (Скачать файл)

Задание

  1. Рассчитать градуировучную характеристику расходомера жидкости и конструктивные параметров сужающего устройства.
  2. Начертить диск диафрагмы и кольцевые камеры в масштабе.
 
Измеряемая  среда Горячая вода
Тип сужающего  устройства Камерная  диафрагма с условным отбором давления
Тип дифманометра Показывающий, класс точности 1,5
Материал  трубопровода Сталь 20
Материал  сужающего устройства 12Х18Н10Т
Абсолютная  шероховатость трубопровода мм ∆=0,15 мм
Барометрическое давление Рб мм. рт. ст. 745
Избыточное давление измеряемой среды кгс/см2 Ри
Температура измеряемой среды 0С t
Наибольший  измеряемый массовый расход кг/час Qmax
Внутренний  диаметр трубопровода при 200С мм D20
Предельный  номинальный перепад давления дифманометра кгс/см2 ∆Pн
 
 

Исходные  данные: 

Qmax,

т/ч

D20,

мм

Ри,

кгс/см2

t,

0С

∆Pн,

кгс/м2

100 190 32 215 1600
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Расчет:

  1. Определим наименьший измеряемый расход:

    = 0.3 ∙ 100000 = 30000,  кг/ч

  1. Определим давление измеряемой среды:

    , бар

  1. По таблицам Ривкина воды и водяного пара для давления Р=32,374 бар и температуры t = 2150С найдем:

    а) удельный объем  измеряемой среды V = 0,00122547 м3/кг;

    б) коэффициент  динамической вязкости μ = 0,00011178 кгс∙с/м2

  1. Определим удельный объем измеряемой среды:

    , кг/м3

  1. Определим поправочные множители на расширение материала трубопровода и сужающего устройства :

    ,

    где и - температурные коэффициенты расширения трубопровода и сужающего устройства соответственно:

    = 0,113∙10-4,  1/0С

    = 0,165∙10-4, 1/0С

    Тогда

               

    Определим диаметр  трубопровода при рабочих условиях:

    , мм

  1. Рассчитаем вспомогательную величину С:

    ,

    где = а∙10n, а =1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0;

                                                  n – любое целое число.

    Тогда  =1∙102 =100т/ч при а=1 и n=2.

                  

  1. По номограмме определим модуль сужающего устройства m и потери давления на сужающем устройстве Рп:

            При С=8 и ∆Pн=1600 кгс/м2:   m=0,33, Рп=0,12 кгс/см2.

  1. Найдем минимально допустимое число Рейнольдса:

    т.к. , то

     10. Найдем число Рейнольдса для максимального и минимального расходов:

    ,

      ,

      где  .

     Тогда

                

    Поскольку , то дальнейший расчет возможен.

11. Определим вспомогательную величину F:

12. Определим коэффициент расхода при максимальном расходе:

      

13. Определим вспомогательную величину С1:

14. Поскольку  С10.3, то рассчитаем коэффициенты a и b:

Получим

                

15. Определим  поправочный множитель Кш на шероховатость трубопровода:

Поскольку m0.13 ,тогда Кш будет равен:

из ГОСТа 8.586.1—2005: (т.к. выполнена из стали)

16. Определим  вспомогательные величины для  Кп:

 

 при С1≤0,3

Тогда 

           

           

17. Определим  поправочный множитель на притупление  кромки сужающего устройства:

Кп=1 для D>125 (D=190,38мм)

18. Определим  коэффициент расхода для :

19. Определим  уточненное значение модуля m1 и величины F1:

20. Определим  погрешность вычисления модуля:

%

Т.к. | , то примем , тогда

21. Определим коэффициент расхода при максимальном расходе:

      

22. Определим  вспомогательную величину С1:

23. Поскольку С10.3, то рассчитаем коэффициенты a и b:

Получим

                

24. Определим поправочный множитель Кш на шероховатость трубопровода:

Поскольку m0.13 ,тогда Кш будет равен:

из ГОСТа 8.586.1—2005: (т.к. выполнена из стали)

25. Определим вспомогательные величины для Кп:

 

 при С1≤0,3

Тогда 

           

           

26. Определим поправочный множитель на притупление кромки сужающего устройства:

Кп=1 для D>125 (D=190,38мм)

27. Определим коэффициент расхода для :

28. Определим уточненное значение модуля m1 и величины F1:

29. Определим погрешность вычисления модуля:

%

Т.к. | , то примем , тогда

30. Определим коэффициент расхода при максимальном расходе:

      

31. Определим вспомогательную величину С1:

32. Поскольку С10.3, то рассчитаем коэффициенты a и b:

Получим

                

33. Определим поправочный множитель Кш на шероховатость трубопровода:

Поскольку m0.13 ,тогда Кш будет равен:

из ГОСТа 8.586.1—2005: (т.к. выполнена из стали)

34. Определим вспомогательные величины для Кп:

 

 при С1≤0,3

Тогда 

           

           

35. Определим поправочный множитель на притупление кромки сужающего устройства:

Кп=1 для D>125 (D=190,38мм)

36. Определим коэффициент расхода для :

37. Определим уточненное значение модуля m1 и величины F1:

38. Определим погрешность вычисления модуля:

%

Т.к. | , то примем , тогда

39. Определим коэффициент расхода при максимальном расходе:

      

40. Определим  вспомогательную величину С1:

41. Поскольку  С10.3, то рассчитаем коэффициенты a и b:

Получим

                

42. Определим  поправочный множитель Кш на шероховатость трубопровода:

Поскольку m0.13 ,тогда Кш будет равен:

<

Информация о работе Расчетное по расходомерам