Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2015 в 12:24, курсовая работа
Принципиальная схема прямоточной барабанной сушильной установки представлена на рисунке 1.Влажный материал из бункера 1 с помощью питателя 2 подается во вращающийся барабан 3.Параллельно материалу в сушку подается сушильный агент , образующийся от сгорания топлива в топке 4 и смещения топочных газов с воздухом в смесительной камере 5. Воздух в топку и смесительную камеру подается вентиляторами 6 и 7
Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 3
Реферат. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Нормативные ссылки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . 5
Задание к курсовой работе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 6
Исходные данные для расчета . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 7
Определение количества испаряемой влаги . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 8
Нахождение параметров воздуха в летнее и зимнее время года. . . . .. .. . . . .... . . .8
Определение тепловых потерь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . … . . . . . . . . . . . .9
Определение удельных потерь на нагревание материала. . . . . . . . .. . .. . …. . . 9
Определение количества высушенного материала. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . … 9
Определение удельных потерь в окружающую среду. . . . . .. . . . . . . .. . . …. . .10
Построение действительного процесса. . . . . . .. . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . … . . .10
Определение удельных и полных расходов воздуха и тепла. . . . . . . . . . . . … . . . 12
Определение основных размеров барабана . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 13
Определение диаметра барабана. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Определение объема барабана. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .. 14
Определение длины барабана . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 14
Определение продолжительности сушки. . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . ... . . .14
Определение числа оборотов барабана. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . ... . … . . ..14
Определение объемных коэффицентов массоотдачи и теплопередачи. . .. . ... . . .15
Список литературы. . . . . . . .. . .. . . . . .. . . . . .. . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .. . . . . .. . . . .17
Величина потерь в окружающую среду
принимается в размере 4-6% от тепла затрачиваемого
в теоретической сушилке :
а)Зимнее время:
б)Летнее время:
3.3 Построение действительного процесса
Определяются степени покрытия тепловых потерь :
а)Зимнее время:
б)Летнее время:
Также определяются соотношения диаграммы :
Где : -количество единиц энтальпии в 1мм диаграммы дж/кг
-количество единиц влагосодержание в 1мм диаграммы , кг/кг
Далее на линии ВС΄ теоретического процесса берется произвольно точка -e- ,и определяется её влагосодержание и в соответствии с выражением [5,с.297,ф.9.12] определяется соответствующее значение энтальпии :
а)Зимнее время:
б)Летнее время:
Затем по координатам и наносится точка -Е- и соединяется отрезком с точкой -е- . В зависимости от знака еЕ может получится как отрицательным, так и положительным . Если <0 - отрезок еЕ откладывается вниз от точки е , если >0 вверх. Через В и Е проводится прямая действительного процесса до пересечения с изотермой в точке С и находятся соответствующие ей параметры и (см.приложение А1 и А2) :
а)Зимнее время:
б)Летнее время
4.Определение удельных и
4.1 Определение удельных и полных расходов воздуха:
а)Зимнее время:
Удельный расход воздуха:
Полный расход воздуха:
б)Летнее время
Удельный расход воздуха:
Полный расход воздуха:
4.2 Определение удельных и полных расходов тепла:
а)Зимнее время:
Удельный расход тепла:
Полный расход тепла:
б)Летнее время:
Удельный расход тепла:
Полный расход тепла:
5.Определение основных размеров барабана
5.1 Определение диаметра барана
Диаметр барабана выводится по формуле :
где : - секундный объем воздуха на выходе из сушилки , м³/сек :
- допускаемая скорость воздуха на выходе из сушилки берется в диапазоне от 1,5-2,0 : [6,с.65,табл.24]:
а)Зимнее время:
б)Летнее время:
Соответственно - удельный объем воздуха на выходе из сушилки : [6,с.65,табл.24]:
Диаметр барабана :
а)Зимнее время:
б)Летнее время:
В соответствии с ГОСТ 27134-84 выбирается окончательный диаметр барабана:
F- площадь сечения барабана , м² :
Уточняется допускаемая скорость воздуха на выходе из сушилки :
5.2 Определение объема барабана :
А-напряжение объема барабана по влаге , кг/м³ ч :
А=10 кг/м³
ч [6,с.65,табл.24]:
Объем барабана определяется по формуле :
5.3 Определение длины барабана :
6. Определение продолжительности сушки
-средняя насыпная плотность материала , кг/м³ : [6,с.65,табл.24]
-степень заполнения барабана : [6,с.65,табл.24]
Gср- средняя масса материала , проходящего через барабан , кг/сек :
Продолжительность сушки определяется по формуле :
7.Определение числа оборотов барабана
а - коэффицент Главхиммаша , зависящий от диаметра и конструкции барабана выбирается по ГОСТУ 27134-84 в соответствии с выбранным диаметром :
а=0,46 [6,с.65,табл.24]
α-угол наклона барабана , °
[6,с.65,табл.24]
Число оборотов барана :
8.Определение объемных коэффицентов массоотдачи и теплопередачи
8.1 Летнее время :
Определение объемного коэффицента массоотдачи можно произвести по формуле [5,с.298,ф.9.17]:
- средняя плотность сушильного агента [1,с.500]:
-скорость газов в барабане , принимаем в в интервале от 2-5 для размера частиц от 0.3-2 мм ,при средней плотности сушильного агента в соответствии с [5,с.298,табл.9.1]:
n-число оборотов
- степень заполнения барабана : [5,с.65,табл.24]
Процесс сушки осуществляется при атмосферном давлении .
Среднее парциальное давление водяных паров в сушильном барабане Р определяется по формуле [5,с.299] :
где , -парциальные давление на входе и выходе из сушильного аппарата (см.приложение А1 и А2):
- парциальное давление на входе
- парциальное давление на выходе
Среднее парциальное давление водяных паров :
Таким образом объемный коэффицент массотдачи равен :
8.2 Зимнее время:
Среднее парциальное давление водяных паров в сушильном барабане Р определяется по формуле [5,с.299] :
где , -парциальные давление на входе и выходе из сушильного аппарата (см.приложение А1 и А2):
- парциальное давление на входе
- парциальное давление на выходе
Среднее парциальное давление водяных паров :
Таким образом объемный коэффицент массотдачи равен :
8.3 Объемный коэффицента теплопередачи не зависит от времени года и его рассчитывают по формуле [5,с.300,ф.9.23] :
1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1981. –560 с.
2. Лебедев П.Д., Щукин А.А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий (курсовое проектирование). – М: Энергия, 1970. – 409 с.
3. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию/ Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского. 4-е изд., стереотип. – М: ООО ИД «Альянс», 2008. – 496 с.
4. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Справочник по конструированию. – М: Машгиз, 1963. – 617 с.
5. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. Изд. 3-е изд. В 2 кн. – М.: Химия, 2002. – 400 с.
6. Алексеев Н.Н. Методическое пособие и контрольные задания по курсам «Процессы и аппараты пищевых производств», «Процессы и аппараты химической технологии» для студентов заочного факультета. – Краснодар, 1967. – 140 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ А2(Лето)