Расчет противодавленческой турбины с двухвенечной регулирующей ступенью

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2011 в 15:51, курсовая работа

Описание работы

При выполнении курсового проекта преследуются следующие цели:

1.закрепление и углубление знаний, полученных при изучении теоретического курса;
2.приобретение навыков практического применения теоретических знаний при выполнении конкретной инженерной задачи - разработке эскизного проекта многоступенчатой паровой турбины;
3.привитие инженерных навыков при пользовании справочной литературы, атласами профилей решёток турбин, заводскими расчётами и чертежами;
4.использование вычислительной техники в практической работе.

Файлы: 1 файл

Тепловые двигатели и нагнетатели.doc

— 1.27 Мб (Скачать файл)

Расчет  первой нерегулируемой ступени:

    1. Располагаемый  теплоперепад на нерегулируемые ступени между изобарами Р'2=1,695 МПа и Рz=1,178 МПа по изоэнтропе 2'' – zt( рис.3):

         Ho''=i2''-izt=3220,84-3091=102,58 кДж/кг.

    2. Принимаем  теплоперепад первой регулирующей  ступени ho1нс=50 кДж/кг.

    3. Фиктивная  скорость в ступени:

           м/с.

    4. Оптимальное отношение скоростей в нерегулируемой ступени:

           .

    5. Окружная  скорость на среднем диаметре  в нерегулируемой ступени:

           м/с.

    6. Средний  диаметр не регулируемой ступени:

          м.

    7. Теоретическая  скорость выхода пара из сопловой  решетки:

         .

    8. Располагаемый  теплоперепад сопловой решетки:

         hоc=(1 – ρ)hо1нс=(1 – 0,05)·50=47,5 кДж/кг.

    9. Теоретические  параметры пара за сопловой решеткой, точка 1t: 

          i1t=i2''–hос=3220,84–47,5=3173,34кДж/кг,Р1=1,582 МПа,υ1t=0,1807 м3/кг, t1t=362,2 °С.

    10. Выходная  площадь сопловой решетки:

               ;

          где μ1=0,97 – коэффициент расхода, предварительно принимаем.

          11. Длина сопловой лопатки:

               .

          12. Число  Маха:

               .

    13. Оставляя  угол α1=17° и принимая αо≈90° выбираем сопловую решетку типоразмера С-90-15А со следующими характеристиками: относительный шаг решетки =0,76; хорда табличного значения bт=6,25см; В=3,4см; радиус закругления выходной кромки r2=0,032см; f=4,09см2; Wмин=0,575см3; хорда профиля bс=49,6мм; Iмин=0,591см4; угол установки αу=34°; толщина выходной кромки δ1кр=0,51мм.

    14. Число  лопаток:

              .

    15. Относительная  толщина выходной кромки:

          .

    16. Относительная  длина лопатки:

      ; по отношению =0,8 в соответствии с графиком зависимости μ1(bс/l1) (рис.9), коэффициент μ1=0,982 уточняем

    выходную  площадь сопловой решетки:

               ;

          длину сопловой лопатки:

               .

17.  Число  Рейнольдса

        

где =21,8·10-6кг/м·с–коэффициент динамической вязкости (рис.13 по

Р1=1,435 МПа, t1t=348,4°C);

               .

          18. Коэффициент  скорости φ=0,976 (рис.12).

          19. Коэффициент  потерь энергии:

                .

          20. Абсолютная  скорость выхода пара из сопловой решетки:

                .

21. Относительная  скорость на входе в первую  рабочую решетку:      ;

где =U/C1=148,88/300,824=0,4949 – отношение скоростей.

          22. Угол  входа потока пара в первую  рабочую решетку:

                 β1 = 32,35 0.

23. Потери энергии  в сопловой решетке:

          ; откладываем эти потери в i-s диаграмме и получаем точку 1,(рис.3), характеризующую действительное состояние пара перед первой рабочей решеткой имеющей следующие параметры: Р1=1,435 МПа; i1=3175,99 кДж/кг;υ1=0,1996 м3/кг; t1=362,6°С.

    24. Располагаемый  теплоперепад рабочей решетки:    

          hop=ρ·hо1нс=0,05·50=2,5 кДж/кг, откладываем его из точки 1 и получаем точку 2t с параметрами i2t=3173,49 кДж/кг, Р2=1,42 МПа; υ2t=0,2013 м3/кг; t2t=361,3°С.

    25. Теоретическая  относительная скорость на выходе  из рабочей решетки и число Маха:

                ;

                .

    26. Выходная  площадь рабочей решетки:

               ;

    где μ1=0,94 – коэффициент расхода, предварительно принимаем.

    27. Принимаем  перекрышу Δlр=l2 – l1=3,6мм.

    28. Длина рабочей  лопатки l2= l1+ Δlр=61,6+3,6=65,2 мм.

    29. Эффективный  угол выхода из рабочей решетки:

               ;

          =27,59°.

    30. По  числу Маха и  выбираем вторую рабочую решетку с профилем           Р-35-25А и размерами: относительный шаг решетки =0,61; хорда табличного значения bт=2,54см; В=2,5см; радиус закругления выходной кромки r2=0,02см; f=1,62см2; Wмин=0,168 см3; хорда bр=45 мм; Iмин=0,131см4; толщина выходной кромки δкр=0,5мм и углами =80°, 2,309.

    31. Число лопаток:

         .

    32. Относительная  толщина выходной кромки:

         .

33. Угол  поворота потока:

    Δβ=180°-(β1)=180°-(32,35°+27,59°)=120,06°.

34. По  отношению  =0,69 и Δβр по рис.9 находим коэффициент расхода μ2=0,956 и уточняем

    выходную  площадь рабочей решетки:

               ;

    эффективный угол выхода из рабочей решетки:

               ;

          =27,23°.

35. Число  Рейнольдса

        

где =21,8·10-6кг/м·с–коэффициент динамической вязкости (рис.13 по

Р2=1,42 МПа, t2t=361,3°C);

         .

          36. Коэффициент  скорости ψ=0,948 (рис.12).

          37. Коэффициент  потерь энергии:

          .

    38. Относительная  скорость пара за рабочей решеткой:

          W2=ψ·W2t=0,948·182,995=173,479 м/с.

    39 Абсолютная  скорость пара за рабочей решеткой:

      .

    40. Угол характеризующий направление С2:

     

      α2 =-87,68º.

41. Окружное и осевое усилие и их равнодействующая:

 

      

    .

42. Момент сопротивления при постоянном профиле по длине лопатки:

    .

43. Изгибающее напряжение:

   .

44. Потери энергии в рабочей решетке:

    .

45. Потери энергии с выходной скоростью:

    .

46. Относительный лопаточный КПД выраженный через потери:

    .

47. Относительный лопаточный КПД выраженный через скорости:

    . 
 

48. Число Рейнольдса:

    .

59. Принимаем S/r=0,05.

50. Потери на трение в дисках:

  • коэффициент потерь

         

    где Ктр.д – определяется по рис.17

  • потери энергии:

          

51. Относительный внутренний КПД выраженный через потери:

     .  

52. Откладываем на рис.3 потери Δhр,Δhтр.д,Δhв.с получаем т.2' с параметрами:

         i'2=i2t+ Δhр+Δhтр.д+Δhв.с=3173,49+1,696+0,045+3,1688=3178,39 кДж/кг, Р2=1,42 МПа;  υ'2=0,2021 м3/кг; t'2=363,5°С.

53. Использованный теплоперепад:

  .

54. Относительный внутренний КПД выраженный через теплоперепады:

    .

55. Внутренняя мощность ступени:

    .

Проверка:

 
 
 
 

Расчет  второй нерегулируемой ступени:

    1. Состояние  пара перед сопловой решеткой определяется точкой 2 (рис.3)

        i2=3082 кДж/кг, Р2=1,42 МПа;  υ2=0,1865 м3/кг; t2=319,1 °С.

    2. Располагаемый  теплоперепад второй нерегулируемой  ступени между изобарами Р2=1,42 МПа и Рz=1,178 МПа по изоэнтропе 2 – z't( рис.3):

         hо2нс=i2-izt'=3175,99–3123,59 =52,4 кДж/кг.

    3. Располагаемый  теплоперепад по заторможенным  параметрам с учетом использования кинетической энергии от выходной скорости из предыдущей ступени:

           .

    4. Параметры  заторможеного потока: ,

    Р2*=1,615 МПа, ; υ2*=0,1777 м3/кг; t2*=365,4 °С.      

    5. Фиктивная  скорость в ступени:

           м/с.

    6. Средний  диаметр ступени принимаем: d=0,948 м.

    7. Окружная  скорость: U=148,88м/с.

    8. Отношение скоростей в нерегулируемой ступени:

           .

    9. Угол выхода  потока пара из сопловой решетки принимаем =14°.

    10. Степень  реактивности ступени принимаем ρ=0,05.

    11. Теоретическая  скорость выхода пара из сопловой  решетки:

         .

    12. Располагаемый  теплоперепад сопловой решетки:

         h*оc=(1– ρ)h*о2нс=(1– 0,05)·55,56=52,782 кДж/кг.

    13. Теоретические  параметры пара за сопловой  решеткой, точка 1t: 

          i1t=i*2'–h*оc=3178,24–52,782=3125,462 кДж/кг,Р1=1,33 МПа, υ1t=0,2065м3/кг, t1t=337,6°С.

Информация о работе Расчет противодавленческой турбины с двухвенечной регулирующей ступенью