Расчет кожухотрубного теплообменного аппарата

     Трубы являются основным элементом, обеспечивающим теплопередачу между теплоносителем, протекающим внутри тубы и в межтрубном пространстве. Трубы могут быть либо гладкими, либо с невысокими ребрами  снаружи. В последнем случае наружный диаметр ребра выбирается немного меньше, чем наружный диаметр неоребренных концов труб, что позволяет  вставлять оребренные трубы через отверстия в трубной досках на каждом конце (за исключением U-образных труб, которые закрепляются только одной трубной доске). Трубы либо  развальцовываются в трубной доске, либо привариваются к ним снаружи. В некоторых случаях при низких давлениях трубы просто вставляются в  отверстия в трубных досках.

     Трубная доска представляет собой металлический  диск, в котором имеются отверстия  для труб, элементов уплотнений, дистанционирующих решеток и  крепежных болтов, если трубная доска привинчивается к фланцу кожуха (трубная доска может быть также приварена к кожуху).

     Кожух имеет вид цилиндра, внутри которого помещены трубы и циркулирует  теплоноситель. Кожух малого диаметра (до 0,6м) можно изготовить из трубы, обрезав ее до желаемой длины.

     Теплоноситель поступает в кожух через входной  патрубок и выходит через выходной. Чаще всего патрубки изготовляются  из стандартных труб, которые привариваются к кожуху. Там, где требуются малые потери давления, равномерное распределение теплоносителя или защита от коррозии, применяются специальные конструкции. В тех случаях, когда в межтрубное пространство подается двухфазный поток или насыщенный пар, внутри кожуха за входным патрубком могут быть установлены отражающие пластины, имеющие несколько большие размеры, чем сечение патрубка.

     Распределение теплоносителя по трубам осуществляется через коллекторы и патрубки. Поскольку теплоноситель, протекающий через трубы, в большей степени способствует коррозии, эти элементы могут быть изготовлены из сплавов или низкоуглеродистых сталей с наплавленным или нанесенным взрывом покрытием крышки сборного и распределительного коллектора прикрепляются таким образом, чтобы обеспечить без повреждений осмотр трубной доски и труб. Для теплоносителя, текущего по трубам, могут быть использованы вместо коллекторов завинчивающиеся крышки с боковыми патрубками.

     Важным  элементом большинства кожухотрубных  теплообменников является набор  перегородок. Они предохраняют трубы  от изгиба и вибрации, а также  направляют поток поперек труб для улучшения теплоотдачи(и, как следствие, увеличивают перепад давления).

       Кожухотрубные теплообменные аппараты  могут использоваться в качестве  теплообменников, холодильников,  конденсаторов и испарителей.

      Испарители  классифицируют по наиболее характерным признакам. По характеру охлаждаемой среды (по назначению) различают испарители для охлаждения жидких хладоносителей и технологических продуктов; для охлаждения воздуха и газообразных технологических продуктов, т. е. когда происходит непосредственный теплообмен между охлаждаемым объектом и хладагентом; для охлаждения твердых технологических продуктов; испарители-конденсаторы.

      В холодильной технике теплообменные  аппараты, используемые для охлаждения жидких хладоносителей и жидких технологических продуктов, называют испарителями, а аппараты для охлаждения воздуха — батареями и воздухоохладителями.

      В зависимости от условий циркуляции охлаждаемой жидкости испарители могут  быть закрытого или открытого  типов. Испарителями закрытого типа называют испарители с закрытой системой циркуляции охлаждаемой жидкости, прокачиваемой насосом. К ним относятся кожухотрубные и кожухозмеевиковые испарители. Испарителями открытого типа называют испарители с открытым уровнем охлаждаемой жидкости, циркуляция которой создается мешалкой. К ним относятся вертикально-трубные и панельные испарители.

      По  характеру заполнения хладагентом  испарители разделяют на затопленные  и незатопленные. К последним относятся оросительный, кожухотрубный с кипением в трубах, а также змеевиковый испарители с верхней подачей жидкости.

      Испарители  также разделяют на группы в зависимости  от того, на какой поверхности кипит  хладагент: в межтрубном пространстве (кожухотрубные затопленные и оросительные) или внутри труб и каналов (кожухотрубные с кипением в трубах, вертикально-трубные и панельные). Последнее разделение важно с точки зрения выбора модели для расчета теплоотдачи кипящей жидкости.

      Испарители  с вертикальными трубами обладают рядом положительных свойств, в  частности, при намораживании льда на поверхности труб не происходит разрушений, что важно при охлаждении воды в аккумуляторах. Недостатком этих аппаратов является большая металлоемкость и сложность сварочных работ.

      Разновидностью испарителей с вертикальными трубами является панельный испаритель, состоящий из прямоугольного металлического или железобетонного бака, в который помещены испарительные секции панельного типа и мешалка, создающая циркуляцию хладоносителя. Использование панельных испарителей позволяет уменьшить массу на 25—30% (по сравнению с трубчатыми аппаратами), в 5—6 раз снизить расход бесшовных труб, стоимость которых почти втрое выше стоимости листового материала, уменьшить вместимость аппарата по хладагенту.

      Наиболее  эффективны испарители с трубами, имеющими одновременно внутреннее и наружное оребрение. При проектировании аппаратов с большой плотностью теплового потока необходимо обеспечивать интенсификацию теплообмена со стороны фреонов различными методами (использование насадок, турбувизирующих поток, оребрение, режимный метод интенсификации, переход к насосной подаче хладагента), уменьшающими термическое сопротивление со стороны хладагента.

      Конкретный  выбор типа аппарата зависит от относительной  значимости отдельных факторов и назначения аппарата: стоимости изготовления аппарата (капитальные затраты), эксплуатационных расходов (особенно расходов на прокачку теплоносителя), возможности очистки аппарата, склонности к коррозии, разности рабочих давлений сред, опасностей, связанных с утечкой хладоносителя, рабочего диапазона температур, возможности возникновения вибрации труб, и появления усталостных повреждений.

       Кожухотрубные аппараты соответственно  местным условиям располагаются вертикально или горизонтально; при необходимости удлинения пути теплоносителей они могут соединяться последовательно, а при невозможности размещения требуемого числа труб в одном корпусе их соединяют параллельно, могут быть одно- , двух- , четырех- и шестиходовыми по трубному пространству. Трубы, кожух и другие элементы конструкции могут быть изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали.

           При конструкции различают теплообменники  с неподвижными трубными решетками,  в которых обе решетки жестко  прикреплены к корпусу и трубы  не могут свободно удлиняться, и теплообменники с компенсирующими устройствами, в которых трубы могут свободно удлиняться.

     В теплообменниках с неподвижными трубными решетками при различном  тепловом удлинении труб и кожуха возникают температурные напряжения; поэтому такие теплообменники применяют при небольшой разности температур между трубами и кожухом.

     Для одноходовых теплообменников при  сравнительно небольших расходах жидкости скорость её движения в трубах низка  и, следовательно, коэффициенты теплоотдачи  невелики. Для увеличения последних при данной поверхности теплообмена можно уменьшить диаметр труб, соответственно увеличив их высоту (длину). Однако теплообменники небольшого диаметра и значительной высоты не удобны для монтажа, требуют высоких помещений и повышенного расхода металла на изготовление деталей, не участвующих непосредственно в теплообменниках.  
 

 

Рис. 1. Кожухотрубный  теплообменный аппарат.

1 — корпус; 2 — трубы; 3 — трубные решетки; 4 — крышки; 5 — штуцеры для  входа и выхода из трубного  пространства; 6 — штуцеры для входа и выхода из межтрубного пространства; 7 — поперечные перегородки межтрубного пространства; 8, 9 — опорные липы соответственно при вертикальном и горизонтальном расположениях аппарата. 
 

2. Расчетная часть

      Целью выполнения курсовой работы является расчет кожухотрубного испарителя. В данном разделе представлена формулировка задачи для расчета кожухотрубного испарителя, представляются исходные данные, необходимые расчетные формулы и расчеты.

2.1.Содержательная формулировка задачи

 

      Задачей расчета кожухотрубного испарителя является определение основных размеров аппарата. Здесь рассматривается определение диаметра корпуса аппарата, количество, диаметр и длины трубок, выбор размещения трубок, скорость движения теплоносителей.

2.2. Условие задания

     Рассчитать и выбрать  кожухотрубчатый испаритель для  испарения 2000 кг/ч уксусной кислоты  начальной с температурой 35 градусов при давлении 1,5*105 Па.

2.3. Расчет теплообменного аппарата

      Движущей  силой любого процесса теплообмена  является разность температур теплоносителей. Обозначим массовые расходы теплоносителей через и (кг/ч), их удельные теплоемкости  - , (Дж/кг K), а их температуры входа и выхода из теплообменного аппарата — соответственно через . Для процесса испарения кг/с жидкости с начальной температурой и начальной удельной теплоемкостью потоком жидкости (газа) кг/с с удельной теплоемкостью начальной и конечной  температурами получим:

      

      причем i2 — энтальпия образовавшегося  пара.

     Из  этого уравнения находим тепловую нагрузку аппарата и расход вещества, за счет которого испаряется уксусная кислота. Определяем объемный расход обоих веществ. Для этого надо выбрать вещество, за счет которого будет испаряться уксусная кислота и рассчитать среднюю разницу температур между теплоносителями.

     Пусть в трубном пространстве течет  вещество, которое будет испаряться (будем обозначать его индексом 1), а в межтрубном – которым будем испарять (будем обозначать его индексом 2). Вещества обычно направляют противотоком друг к другу. При противотоке всегда требуется меньшая теплопередающая поверхность, чем при прямотоке, для передачи равного количества тепла в одинаковых условиях начальных и конечных температур сред.

     В подавляющем большинстве случаев  температуры сред в процессе теплопередачи будут изменяться в результате происходящего теплообмена, а следовательно, будет изменяться и разность температур вдоль поверхности теплообмена. Поэтому рассчитывают среднюю разность температур по длине аппарата , но так как это изменение не линейно, то рассчитывают логарифмическую разность температур.

     

     где и — большая и меньшая разности температур па концах теплообменника.

      Выбираем, что в трубном пространстве течет уксусная кислота, а в межтрубном- анилин.

     1. Определяем среднюю  разность температур  при противотоке  теплоносителей.

       35       уксусная кислота 118

       95        анилин                 145

      _____________              ____________

                         

      Отношение , следовательно, средняя разность температур:

     

     2. Рассчитаем среднюю  температуру каждого  теплоносителя.

      для уксусной кислоты

      для анилина

Выпишем теплофизические  свойства теплоносителей при их

средних температурах

     Таблица 1