Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2017 в 20:34, курсовая работа
Котел-утилизатор В-90Б предназначенный для охлаждения конвертированных газов и производства насыщенного пара паропроизводительностью 5 т/ч и давлением 0,8 МПа и температурой 170ºС для технологических и бытовых нужд предприятия.
Котел-утилизатор-газотрубный, с естественной циркуляцией, вертикальный, с вынесенным паросборником. Котел может устанавливаться в закрытом и открытом помещениях с температурой наружного воздуха до -35°С.
Характеристика котла В-90Б стр. 3
Задание на проектирование стр. 4
Тепловой расчет котла-утилизатора
- Тепловой баланс и паропроизводительность котла стр. 5
- Расчет испарителя стр. 5
- Зависимость I=I(t) для газов стр. 6
Список литературы стр. 9
Министерство образования и науки Российской Федерации
Уральский Федеральный Университет им. первого Президента
России Б.Н.Ельцина
Кафедра теплоэнергетики и теплотехники
Курсовая работа
по дисциплине:
«Энергосбережение в энергетике и теплотехнологиях»
На тему: «ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА»
Студент:
Группа:
Преподаватель:
Екатеринбург
2015
Содержание
Характеристика котла В-90Б
Задание на проектирование
Тепловой расчет котла-
- Тепловой баланс и
- Расчет испарителя
- Зависимость I=I(t) для газов
Список литературы
ХАРАКТЕРИСТИКА КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА В-90Б.
Котел-утилизатор В-90Б предназначенный для охлаждения конвертированных газов и производства насыщенного пара паропроизводительностью 5 т/ч и давлением 0,8 МПа и температурой 170ºС для технологических и бытовых нужд предприятия.
Котел-утилизатор-газотрубный, с естественной циркуляцией, вертикальный, с вынесенным паросборником. Котел может устанавливаться в закрытом и открытом помещениях с температурой наружного воздуха до -35°С.
Испарительная часть представляет собой барабан с внутренним диаметром-1560 мм и толщиной стенки-20мм, с плоскими отбортованными днищами и приваренными к ним испарительными трубами. Барабан устанавливается под углом 10° относительно вертикальной оси для улучшения естественной циркуляции и необходимого парового объема над уровнем воды в барабане и поддержания малой влажности пара. Для подвода и отвода газов предусмотрены газовые патрубки, приваренные к верхнему и нижнему днищам барабана. Газ проходит по 99 дымогарным трубам диаметром 83×3,5мм (сталь 20К). Подвод газов нижний, через входную газовую камеру. Трубы испарительного барабана крепятся в трубных досках путем их развальцовки в них. К концам дымогарных труб установлены специальные колпаки в виде расширяющегося диффузора, которые увеличивают срок службы испарительного барабана и входной кромки труб из-за интенсивного пылеуноса. Сепарационное устройство в виде дырчатых листов и отражателя расположено в барабане. Паросборник внутренним диаметром 1200 мм с толщиной стенки 13мм установлен на двух опорах (подвижной и не подвижной), приваренных к вертикальной обечайке барабана. Питательная вода с температурой 105ºС поступает в верхний барабан, а из него по двум опускным трубам-в испарительный барабан. Пароводяная смесь по трубам направляется в сепарационный барабан. При установке котлы опираются на четыре опоры, приваренные к барабану в его нижней части.
Для обслуживания котел-утилизатор оснащен
помостами и лестницами,контрольно-
Котел-утилизатор поставляется транспортабельными блоками: два барабана с испарительной поверхностью, барабан-паросборник с сепарационным устройством, кронштейны, опоры, трубопровод в пределах котла, арматура.
Вертикальные газотрубные котлы не получили широкого применения в промышленности из-за известных конструктивных и эксплуатационных недостатков: возможности запаривания верхних плоских днищ, ненадежного крепления труб в трубных досках, невозможности обеспечения стабильного охлаждения трубных досок и др.
РАСЧЕТ КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА
Провести тепловой и конструктивный расчет котла-утилизатора В-90Б при следующих исходных данных: расход газов через котел-утилизатор G0=25000 м3/ч; давление пара Рпп=0,8МПа; температура пара tпп=tнас°С; температура газов перед котлом t¢=850°С; температура питательной воды tпв=110°С. Газы имеют следующий состав: С02=12%, N2=66%, O2=2%, H2O=20%.
№ п/п |
Параметр |
Формула или рекомендация |
Расчет | ||||
1 |
2 |
3 |
4 | ||||
1 |
Теплоемкость газов на входе в котел |
сp = ∑ сp,i ·ri |
1,4574×0,02+1,3785×0,66++2, | ||||
2 |
Задаемся температурой газов на выходе из котла |
560ºС | |||||
3 |
Теплоемкость газов на выходе из котла |
сp = ∑ сp,i ·ri |
1,4064×0,02+1,3392×0,66+2,0231 | ||||
4 |
Энтальпия газов при входе в котел |
|
1,798×850=1528,3 кДж/м3 | ||||
5 |
Энтальпия газов на выходе из котла |
|
1,475×560=826 кДж/м3 | ||||
6 |
Энтальпия насыщенного пара |
По таблице свойства воды и водяного пара |
2767,5 кДж/кг | ||||
7 |
Давление пара в барабане |
Рб=DР |
0,8 Мпа | ||||
8 |
Температура пара в барабане |
ts по таблице свойства воды и водяного пара |
170,4 ºС | ||||
9 |
Энтальпия пара в барабане |
i² по таблице свойства воды и водяного пара |
2767,5 кДж/кг | ||||
10 |
Энтальпия кипящей воды в барабане |
i¢ по таблице свойства воды и водяного пара |
720,9 кДж/кг | ||||
11 |
Энтальпия питательной воды |
iпв = 4,19tпв |
4,19×110=460,9 кДж/кг | ||||
12 |
Расход дымовых газов |
G0 |
25000/3600=6,95 м3/с | ||||
Тепловой баланс и паропроизводительностькотла | |||||||
13 |
Коэффициент сохранения тепла |
φ, принимаем значение |
0,98 | ||||
14 |
Теплота, отданная дымовыми газами |
|
0,98×6,95×(1528,3-826)= =4783,365 кВт | ||||
15 |
Расход продувочной воды из барабана |
|
=7,4 = =0,37 | ||||
16 |
Паропроизводительность |
/ |
4783,365/[(2767,5-460,9)+0,05´ ´(720,9-460,9)]=2,06 кг/с= =7,4 т/ч | ||||
Расчет испарителя | |||||||
17 |
Температура газов за испарителем |
Принимаем значение |
560°C | ||||
18 |
Энтальпия газов за испарителем |
По Iг-tг диаграмме |
826 кДж/м3 | ||||
20 |
Средний температурный напор |
|
[(850-170,4)-(560-110)]/ln[( /(560-110)]=557 ºC | ||||
21 |
Средняя температура газов |
|
(850+560)/2=705 ºС | ||||
22 |
Живое сечение для прохода газов |
По конструктивным характеристикам
|
0,785∙99∙762∙10-6=0,45 м2 | ||||
23 |
Скорость прохода газов |
|
6,95/0,898×(705+273)/ 273 = 27,73 м/с | ||||
24 |
Коэффициент теплоотдачи |
a1 – по номограмме 13 [1] |
71,2×1×1,1=78,35 | ||||
25 |
Коэффициент использования |
Принимаем
|
0,8×78,35=62,68 Вт/ (м2·К) | ||||
26 |
Тепловосприятие испарителя |
|
62,68×90×557×10-3=3142,401 кВт | ||||
27 |
Невязка тепловосприятий |
|
(3170,521-3142,401)/ /3170,521 ´ ´100=0,9% | ||||
Расчет закончен |
Рис. 4. Коэффициент теплоотдачи конвекцией при продольном омывании дымовых газов
Рис.4а. Поправочные коэффициенты для расчета коэффициента теплоотдачи к рис. 4
Список литературы:
5.Поверочный расчет котлов-утилизаторов: Методическое руководство к курсовой работе по дисциплинам «Вторичные энергоресурсы», «Энергосбережение в энергетике и теплотехнологиях» / В.А. Мунц, Е.Ю. Павлюк. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2001. 30 с.