Электролизный цех

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2011 в 19:10, курсовая работа

Описание работы

В процессе электролиза криолитоглинозёмного расплава расходуется глинозём, фтористые соли и угольный анод. При этом образуется расплавленный алюминий и газообразные оксиды углерода.

Файлы: 1 файл

курсовой Соколов.doc

— 387.00 Кб (Скачать файл)

       3. Организационно –  экономическая часть

       3.1 Организационная структура проектируемого цеха

 

       Данный  курсовой проект предусматривает расчёт оборудования электролизного цеха, состоящего из трех серий. В результате расчета были получены следующие данные. Для реализации проекта понадобится 720 электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом. Тогда в каждой серии разместится по 180 электролизёров. Рабочих электролизеров в этом цехе 716, число ванн, подлежащих капитальному ремонту  4.

       При силе тока 174,5 кА и выходе по току 87,8 % выход алюминия- сырца на одну ванну в сутки составляет 1,232 тонн.

       В четырех сериях за год выпуск алюминия- сырца составляет 321922,9 тонн. Среднее напряжение на один электролизёр с верхним токоподводом составляет 4,532 В. Удельный расход электроэнергии составляет 15408 кВт*ч /т.

       3.2 Расчет производственной  программы

На основании  расчётных данных производственная часть приведена таблице 4.

Таблица 4 Показатели цеха.

Показатели Формула Цифровое значение
Число установленных электролизёров, шт. NУСТ
720
Число ванн подлежащих капитальному ремонту, шт.
180
Длительность  простоя одной ванны в капитальном ремонте, дней t 8
Длительность  планового ремонта, дней T 365
Число электролизёров в ремонте, шт.
2
Число рабочих электролизёров, шт. N = NУ - Nр 716
Сила  тока, А I 174500
Выход по току, % η 87,8
Выход на ванну, т/сутки m 1,232
Среднее напряжение, В Uср 4,532
Удельный  расход электроэнергии, кВт*ч/т
15408
Количество  алюминия 4 серий, т/год M = N*m*T 321922,9

Глинозем, используемый для производства алюминия, должен быстро растворяться в электролите, содержать минимально возможное количество оксидов железа, кремния и других более электроположительных, чем алюминий , элементов , так как , выделяясь на катоде вместе с алюминием , они ухудшают его качество. Нежелательно присутствие в глиноземе оксидов щелочных и щелочно-земельных металлов , поскольку они , вступая во взаимодействие  с алюминием ,  разлагают и изменяют состав электролита, что вызывает необходимость корректировки. При содержании соды в глиноземе более 0,33 % начинает нарабатываться излишнее количество электролита , который приходится выливать из ванны , что влечет за собой увеличение себестоимости алюминия. Крайне нежелательно присутствие влаги  в глиноземе , так как при взаимодействии воды с криолитом и фторидом алюминия образуется фтористый водород, что приводит к дополнительному расходу фторидов.

       Список  использованных источников 

       1. Троицкий И.А. Железнов В.А. 2-е  издание, дополненное и переработанное Металлургия алюминия. М.: Металлургия – 1984 .

       2. Минцис М.Я., Поляков П.В. Электрометаллургия  алюминия. – Новосибирск: Наука, 2001

       3. Сушков А.И., Троицкий И. А. Металлургия  алюминия. – М.: Металлургия – 1965.

       4. Янко Э.А. Производство алюминия в элекролизерах с верхним токоподводом. – М.: Металлургия – 1976.

       5. Деев П.З. техника безопасности  в производстве алюминия. – М.: - Металлургия – 1978.

       6. Инструкция по охране труда  для работающих в подразделениях  ОАО «КрАЗ», ИОТ №1-04, ОАО «КрАЗ», 2004.

       7. Инструкция о мерах пожарной  безопасности ЦЗЛ.

       8. Технико-экономический вестник “Русского  алюминия”, №12, сентябрь 1998

       9. Сборник нормативных документов  по ОТ и ТБ ОАО КрАЗ 
 
 
 

Информация о работе Электролизный цех