Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2010 в 16:42, Не определен
Курсовой проект
CV=42; qV=0,2; m=0,15; XV=0,1; YV=0,4; UV=0,1; PV=0,1
KV= KMV´KПV´KИV,
KПV=0,85; KИV=1;
KMV=(190/НВ)nV=(190/190)0,95=1
KV=1´0,85´1=0,85
n=1000V/pD,
n=1000´30,56/3,14´63=154,5 мин-1,
Корректируем по паспорту станка и принимаем в качестве фактической nФ=160 мин-1.
VФ=pDnФ/1000
VФ=3,14´63´160/1000=31,65 м/мин.
SМ= SZ´nф´Z=0,3х160х8=384 мм/мин.
Корректируем по паспорту станка и принимаем в качестве фактической SМФ=400 мм/мин.
SZФ= SМФ / nФZ=400/160´8=0,313 мм/зуб.
Рz=(10CРtXрSYрBUрZ/Dqр nФ)KР,
Где D-диаметр фрезы, В-ширина фрезерования, CР , qР, XР, YР, KР- из справочника [3].
CР=50; qР=1,14; w=0; XР=0,9; YР=0,72; UР=1,14;
KР=(190/НВ)nV=(190/190)0,55=1
to=(l+y+¶)/SМ,
где l-длина обработки, мм; y-глубина врезания инструмента, мм; ¶-длина перебега инструмента, мм.
l=100
мм,
to=(100+29+3)/400=
0,33 мин.
Фрезеровать поверхность Б. В качестве инструмента используем торцевую насадную фрезу из быстрорежущей стали Р6М5 Æ63 с числом зубьев Z=8 по ГОСТ 9304-69.
Оборудование:
Вертикально-фрезерный
станок 6Т12.
V= (CVDqv/TmtXvSYvBUvZPv)Kv,
Где D-диаметр фрезы, В-ширина фрезерования, CV , qV, m, XV, YV, KV- из справочника [3].
CV=42; qV=0,2; m=0,15; XV=0,1; YV=0,4; UV=0,1; PV=0,1
KV= KMV хKПVхKИV,
KПV=0,85; KИV=1;
KMV=(190/НВ)nV=(190/190)0,95=1
KV=1х0,85х1=0,85
n=1000V/pD,
n=1000´30,56/3,14´63=154,5 мин-1,
Корректируем по паспорту станка и принимаем в качестве фактической nФ=160 мин-1.
VФ=pDnФ/1000
VФ=3,14´63´160/1000=31,65 м/мин.
SМ=SZ´nф´Z=0,3х160х8=384 мм/мин.
Корректируем по паспорту станка и принимаем в качестве фактической SМФ=400 мм/мин.
SZФ=SМФ / nФZ= 400/160´8=0,313 мм/зуб.
Рz=(10CРtXрSYрBUрZ/Dqр nФ)KР,
Где D- диаметр фрезы, В- ширина фрезерования, CР , qР, XР, YР, KР- из справочника [3].
CР=50; qР=1,14; w=0; XР=0,9; YР=0,72; UР=1,14;
KР=(190/НВ)nV=(190/190)0,55=1
(1,79 ≤7,5)
to=(l+y+¶)/SМ,
где l-длина обработки, мм; y-глубина врезания инструмента, мм; ¶-длина перебега инструмента, мм.
l=60 мм,
to=(60+29+3)/400=
0,23 мин.
Первый технологический переход: Зенкеровать отверстие Æ 20 мм. Режущий инструмент цельный зенкер с коническим хвостиком Æ 20 с числом зубьев Z=4 по ГОСТ 12489-71.
Операцию производим
на вертикально-сверлильном
станке 2Н125.
SH= 1,1 мм/об. [3, таб. 25].
Корректируем по паспорту станка и принимаем в качестве фактической SН=1,12 мм/об.
V= (CVDqv/TmtXvSYv)Kv,
где CV , qV, m, XV, YV, KV - из справочника [3].
CV= 18,8; qV=0,2; m=0,125; XV=0,1; YV=0,4;
KV= KMV´KИV´KLV,
KLV=1; KИV=1;
KMV=(190/НВ)nV=(190/190)1,3=1
KV=1´1´1=1
n=1000V/pD,
n=1000´21,38/3,14´20= 340 мин-1,
Корректируем по паспорту станка и принимаем в качестве фактической nФ=355 мин-1.
VФ=pDnФ/1000
VФ=3,14´20´355/1000=22,3 м/мин.
SМ= SН´nф=1,12´355=397,6 мм/мин.
МКР=10 CМ DqмtXмSYмKР,
где CМ , qм, XМ, YМ, KР - из справочника [3].
CМ=0,085; qМ=-; XМ=0,75; YМ=0,8;
KР =KM =KMР=(190/НВ)n=(190/190)0,6=1
Ро=10CРtXрSYрKР,
CР , qР, XР, YР, KР-из справочника [3].
CР= 23,5; qР=-; XР=1,2; YР=0,4;